本实用新型专利技术涉及熔化炉，公开了一种节能熔化炉，包括炉体（10）、入料口（3）和出汤口（4），炉体（10）内部为熔化室（1），还包括发热管（2）和测温电偶（5），发热管（2）设置在熔化室（1）内，测温电偶（5）设置在熔化室（1）内，入料口（3）和出汤口（4）上方均设有滑动式保温盖（6）。本实用新型专利技术在熔化室内设有测温电偶，通过测温电偶测量熔化室内的温度，控制器对采集到的温度信息进行判断，并自动控制加热管的加热情况，实现熔化室内温度自动控制，可防止过烧，降低熔解烧损，节能降耗的效果十分明显；配备滑动式保温盖和加热上盖可减少热量损失，不仅节约能源，而且结构紧凑，操作方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及熔化炉，公开了一种节能熔化炉，包括炉体（10）、入料口（3）和出汤口（4），炉体（10）内部为熔化室（1），还包括发热管（2）和测温电偶（5），发热管（2）设置在熔化室（1）内，测温电偶（5）设置在熔化室（1）内，入料口（3）和出汤口（4）上方均设有滑动式保温盖（6）。本技术在熔化室内设有测温电偶，通过测温电偶测量熔化室内的温度，控制器对采集到的温度信息进行判断，并自动控制加热管的加热情况，实现熔化室内温度自动控制，可防止过烧，降低熔解烧损，节能降耗的效果十分明显；配备滑动式保温盖和加热上盖可减少热量损失，不仅节约能源，而且结构紧凑，操作方便。【专利说明】节能熔化炉
本技术涉及熔化炉，尤其涉及了 一种节能熔化炉。
技术介绍
熔化炉是高能耗的热工设备，传统熔化炉在炉体长度方向上的两端分别设有进料口和出料口，喷烧嘴从熔化炉的前端向玻璃熔炉的尾端喷焰，大量的热量由于火焰喷射的动能大部分从排烟口散失，炉体内原料吸收的热量较少，造成加热效果不佳，进一步加大了熔化炉的耗能。因此现有技术的熔化炉的热效率低下，通常只有20%至22%。
技术实现思路
本技术针对现有技术中较为耗能的缺点，提供了一种节能熔化炉。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:节能熔化炉，包括炉体、入料口和出汤口，炉体内部为熔化室，还包括发热管和测温电偶，发热管设置在熔化室内，测温电偶设置在熔化室内，入料口和出汤口上方均设有滑动式保温盖。发热管直接在熔化室内进行加热，损失相对较少，并可根据测温电偶测量熔化室内的温度来自动控制发热管的加热情况，滑动式保温盖可减少熔化室的热量损失，节约能源。作为优选，发热管均匀的设置在熔化室的侧壁上。可对熔化室均匀加热。作为优选，入料口和出汤口设置在熔化室外部的同一侧。方便加料和出汤。作为优选，入料口和出汤口上方均设有滑轮，滑动式保温盖通过滑轮与入料口和出汤口滑动连接。滑动式的开盖方式可更省力地打开滑动式保温盖，简单方便。作为优选，熔化室上方设有加热上盖。加热上盖可减少熔化室的热量损失，节约能源。作为优选，熔化室外部设有接线箱。方便接线，且可保护电线。本技术在熔化室内设有测温电偶，通过测温电偶测量熔化室内的温度，控制器对采集到的温度信息进行判断，并自动控制加热管的加热情况，实现熔化室内温度自动控制，可防止过烧，降低熔解烧损，节能降耗的效果十分明显；配备滑动式保温盖和加热上盖可减少热量损失，不仅节约能源，而且结构紧凑，操作方便，该结构的热效率可达50%。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的部分剖面主视图。图2是本技术的部分剖面俯视图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一熔化室、2—发热管、3—入料口、4一出汤口、5—测温电偶、6—滑动式保温盖、7—滑轮、8—加热上盖、9一接线箱、10—炉体。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1节能熔化炉，如图1至图2所示，包括炉体10、入料口 3和出汤口 4，炉体10内部为熔化室I，还包括发热管2和测温电偶5，发热管2设置在熔化室I内，测温电偶5设置在熔化室I内，入料口 3和出汤口 4上方均设有滑动式保温盖6。可根据测温电偶5测量熔化室I内的温度来自动控制发热管2的加热情况，滑动式保温盖6可减少熔化室I的热量损失，节约能源。在本实施例中，发热管2为9个,此时的加热情况最好。发热管2均匀的设置在熔化室I的侧壁上。可对熔化室I均匀加热。入料口 3和出汤口 4设置在熔化室I外部的同一侧。方便加料和出汤。入料口 3和出汤口 4上方均设有滑轮7，滑动式保温盖6通过滑轮7与入料口 3和出汤口 4滑动连接。滑动式的开盖方式可更省力地打开滑动式保温盖6，简单方便。熔化室I上方设有加热上盖8。加热上盖8可减少熔化室I的热量损失，节约能源。熔化室I外部设有接线箱9。方便接线。从入料口 3投料，测温电偶5测量熔化室I内的温度，并将温度信息传送控制器，由控制器对采集到的温度信息进行判断，并控制加热管2的加热情况。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。【权利要求】1.节能熔化炉，包括炉体(10)、入料口(3)和出汤口(4)，炉体(10)内部为熔化室(I)，其特征在于:还包括发热管(2 )和测温电偶(5 )，发热管(2 )设置在熔化室(I)内，测温电偶(5 )设置在熔化室(I)内，入料口( 3 )和出汤口( 4)上方均设有滑动式保温盖(6 )。2.根据权利要求1所述的节能熔化炉，其特征在于:发热管(2)均匀的设置在熔化室Cl)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的节能熔化炉，其特征在于:入料口(3)和出汤口(4)设置在熔化室(I)外部的同一侧。4.根据权利要求1所述的节能熔化炉，其特征在于:入料口(3)和出汤口(4)上方均设有滑轮(7)，滑动式保温盖(6)通过滑轮(7)与入料口( 3)、出汤口(4)滑动连接。5.根据权利要求1所述的节能熔化炉，其特征在于:熔化室(I)上方设有加热上盖(8)。6.根据权利要求1所述的节能熔化炉，其特征在于:熔化室(I)外部设有接线箱(9)。【文档编号】F27B14/20GK203413953SQ201320332431【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日 【专利技术者】程立敏 申请人:宁波市北仑恒誉自动化科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
节能熔化炉，包括炉体（10）、入料口（3）和出汤口（4），炉体（10）内部为熔化室（1），其特征在于：还包括发热管（2）和测温电偶（5），发热管（2）设置在熔化室（1）内，测温电偶（5）设置在熔化室（1）内，入料口（3）和出汤口（4）上方均设有滑动式保温盖（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程立敏，
申请(专利权)人：宁波市北仑恒誉自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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