气动型列管式样气冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，尤其涉及气动型列管式样气冷却器。包含阵列管，所述阵列管上分别有冷气入口和冷气出口，阵列管的外壁位于冷凝空间内，所述冷凝空间的下方有排水口，所述冷凝空间的上方有样气出口，还包含通入冷凝空间的样气入口。传统热量交换室样气停留时间短，没有经过彻底的冷却就出去了因而水汽液化效果不太理想，列管式冷却器通过列管使样气和冷壁充分接触，因而热量交换比较彻底，并且设计独特，带有观察室和过滤室，方便使用，采用气动冷却方式，适用于所有防爆场合。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及机械领域，尤其涉及气动型列管式样气冷却器。包含阵列管，所述阵列管上分别有冷气入口和冷气出口，阵列管的外壁位于冷凝空间内，所述冷凝空间的下方有排水口，所述冷凝空间的上方有样气出口，还包含通入冷凝空间的样气入口。传统热量交换室样气停留时间短，没有经过彻底的冷却就出去了因而水汽液化效果不太理想，列管式冷却器通过列管使样气和冷壁充分接触，因而热量交换比较彻底，并且设计独特，带有观察室和过滤室，方便使用，采用气动冷却方式，适用于所有防爆场合。【专利说明】 气动型列管式样气冷却器
本技术涉及机械领域，尤其涉及气动型列管式样气冷却器。
技术介绍
在煤化工石油化工生产过程中气体在线分析过程中，在密闭电石炉生产过程中，净化后尾气分析尤为重要，目前在尾气分析中，因为样气中含有大量水份，故除水一直是个难点，由于水份进入分析仪表，导致分析仪表瘫痪，无法分析，整套工艺往往停车检修，带来很大的经济损失及安全隐患。
技术实现思路
技术的目的:为了提供一种除水效果好的气动型列管式样气冷却器。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案:气动型列管式样气冷却器，其特征在于，包含阵列管，所述阵列管上分别有冷气入口和冷气出口，阵列管的外壁位于冷凝空间内，所述冷凝空间的下方有排水口，所述冷凝空间的上方有样气出口，还包含通入冷凝空间的样气入口。本技术进一步技术方案在于，所述阵列管竖直排列，所述冷气入口和冷气出口分别位于阵列管的两侧。本技术进一步技术方案在于，所述排水口上方有V字形的集水面。本技术进一步技术方案在于，所述阵列管和排水口之间还有透明的观察室。本技术进一步技术方案在于，所述观察室为石英材质。本技术进一步技术方案在于，所述冷凝空间外部有保温外层。本技术进一步技术方案在于，还包含位于冷凝空间上方的隔热封头，所述隔热封头材质为聚四氟乙烯。本技术进一步技术方案在于，所述阵列管的管内部镀有憎水材料。本技术进一步技术方案在于，还包含位于冷凝空间上方的憎水滤芯。本技术进一步技术方案在于，所述样气入口位于冷凝空间的侧面。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果:本技术以阵列管式热量交换器为核心,结合憎水式过滤器,通过气动产生冷量冷却样气，达到除水目的。样气由入口进入后，自下向上通过被冷气冷却的阵列管，阵列管是一组内壁被抛光后，镀一层高分子憎水材料的不锈钢管，当样气中的气态水因为温度降低而液化，顺着阵列管流到观察室中，样气上升到过滤室经过憎水滤芯过滤后到达出口。传统热量交换室样气停留时间短，没有经过彻底的冷却就出去了因而水汽液化效果不太理想，列管式冷却器通过列管使样气和冷壁充分接触，因而热量交换比较彻底，并且设计独特，带有观察室和过滤室，方便使用，采用气动冷却方式，适用于所有防爆场合。【专利附图】【附图说明】为了进一步说明本技术，下面结合附图进一歩进行说明:图1为技术的结构示意图:其中:1.样气出口 ；2.憎水滤芯；3.壳体；4.冷气入口 ；5.阵列管；6.样气入口 ；7.石英管；8.排水ロ ；9.观察室；10.冷气出口； 11.保温外层；12.隔热封头。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限制:气动型列管式样气冷却器，其特征在于，包含阵列管5，所述阵列管5上分別有冷气入ロ 4和冷气出ロ 10，阵列管5的外壁位于冷凝空间内，所述冷凝空间的下方有排水ロ8，所述冷凝空间的上方有样气出口 1，还包含通入冷凝空间的样气入口 6。所述阵列管5竖直排列，所述冷气入口 4和冷气出口 10分别位于阵列管5的两侧。因此可以充分増大接触面积，进而使得冷凝效果非常好。所述排水ロ 8上方有V字形的集水面。因此凝结水容易出去。所述阵列管5和排水ロ 8之间还有透明的观察室9。因此可以方便看到内部的水流情況。所述观察室9为石英材质。本处优选石英材质，但是不限于石英材质。所述冷凝空间外部有保温外层11。还包含位于冷凝空间上方的隔热封头12，所述隔热封头12材质为聚四氟こ烯，本处优选聚四氟こ烯，但是不限于聚四氟こ烯材质，有效防止热的传递。所述阵列管5的外部镀有憎水材料。因此下水快捷，不会粘附。还包含位于冷凝空间上方的憎水滤芯2。可以进一歩除水。所述样气入口 6位于冷凝空间的侧面。，充分使样气和冷壁接触，达到冷却样气，达到液化气态水的功效。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。【权利要求】1.气动型列管式样气冷却器，其特征在于，包含阵列管(5)，所述阵列管(5)上分別有冷气入ロ( 4 )和冷气出口( 10 )，阵列管(5 )的外壁位于冷凝空间内，所述冷凝空间的下方有排水ロ( 8 )，所述冷凝空间的上方有样气出口( I)，还包含通入冷凝空间的样气入ロ( 6 )。2.如权利要求1所述的气动型列管式样气冷却器，其特征在于，所述阵列管(5)竖直排列，所述冷气入口(4)和冷气出ロ(10)分别位于阵列管(5)的两侧。3.如权利要求1所述的气动型列管式样气冷却器，其特征在于，所述排水ロ(8)上方有V字形的集水面。4.如权利要求1所述的气动型列管式样气冷却器，其特征在于，所述阵列管(5)和排水口(8)之间还有透明的观察室(9)。5.如权利要求4所述的气动型列管式样气冷却器，其特征在于，所述观察室(9)为石英材质。6.如权利要求1所述的气动型列管式样气冷却器，其特征在于，所述冷凝空间外部有保温外层(11)。7.如权利要求1所述的气动型列管式样气冷却器，其特征在于，还包含位于冷凝空间上方的隔热封头(12)，所述隔热封头(12)材质为聚四氟こ烯。8.如权利要求1所述的气动型列管式样气冷却器，其特征在于，所述阵列管(5)的管内部镀有憎水材料。9.如权利要求1所述的气动型列管式样气冷却器，其特征在于，还包含位于冷凝空间上方的憎水滤芯(2)。10.如权利要求1所述的气动型列管式样气冷却器，其特征在于，所述样气入口(6)位于冷凝空间的侧面。【文档编号】F25J5/00GK203413920SQ201320364589【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日 【专利技术者】王成, 刘科 申请人:西安瑞恒测控设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动型列管式样气冷却器，其特征在于，包含阵列管（5），所述阵列管（5）上分别有冷气入口（4）和冷气出口（10），阵列管（5）的外壁位于冷凝空间内，所述冷凝空间的下方有排水口（8），所述冷凝空间的上方有样气出口（1），还包含通入冷凝空间的样气入口（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，刘科，
申请(专利权)人：西安瑞恒测控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：