一种双源高温热泵热水机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双源高温热泵热水机组，包括压缩机、高效换热器以及保温水箱，压缩机出口端与高效换热器入口端之间的管道上连接四通阀，高效换热器出口端与空气源高温热泵或水源高温热泵的入口端之间的管道上依次设有储液罐、过滤器以及热力膨胀阀，空气源高温热泵或水源高温热泵的出口端与压缩机入口端之间的管道上依次连接有所述四通阀和分离器并最终形成闭式的制冷剂循环系统；保温水箱中的冷水通过装有循环泵的循环管道与高效换热器进行换热，空气源高温热泵与水源高温热泵之间为可切换的。本实用新型专利技术利用了环境较高的空气温度或稳定的水源温度使设备在加工高温热水时，获得相对稳定的高温热水，且设备的制热效率都在3倍以上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种双源高温热泵热水机组，包括压缩机、高效换热器以及保温水箱，压缩机出口端与高效换热器入口端之间的管道上连接四通阀，高效换热器出口端与空气源高温热泵或水源高温热泵的入口端之间的管道上依次设有储液罐、过滤器以及热力膨胀阀，空气源高温热泵或水源高温热泵的出口端与压缩机入口端之间的管道上依次连接有所述四通阀和分离器并最终形成闭式的制冷剂循环系统；保温水箱中的冷水通过装有循环泵的循环管道与高效换热器进行换热，空气源高温热泵与水源高温热泵之间为可切换的。本技术利用了环境较高的空气温度或稳定的水源温度使设备在加工高温热水时，获得相对稳定的高温热水，且设备的制热效率都在3倍以上。【专利说明】 一种双源高温热泵热水机组
本技术涉及ー种热泵热水机组，尤其是涉及一种双源高温热泵热水机组。
技术介绍
高温热水用于许多エ业生产生活中，例如皮革制造行业、电镀行业、屠宰行业、印染行业都需要用到高温热水，生活中的洗衣行业，洗碗行业也会用到高温热水。而在现阶段，90°C以上的高温热水的主要来源是通过电热水器，燃煤锅炉、燃气锅炉来获取。采用空气源热泵机组制取90度以上的高温热水，其原理是通过压缩机驱动制冷剂在蒸发器中运行来吸收空气中的热量，当空气温度过低时，换热效率会下降。采用传统方式燃煤、燃气、烧材、电加热来加工90°C -100°C的热水已经逐渐暴露出种种不足:1、采用煤、气、材燃烧消耗大量能源，产生CO2等温室气体，是温室效应的罪魁祸首，产生氮化物和硫化物造成酸雨等灾害；2、传统的燃煤锅炉热效率只有70%不到，热量损耗相当大，另ー方面由于热水温度高，传统设备的保温效果相当差，进ー步加大了热损失，增加耗能。3、采用电热水器来提供高温热水，由于每度电的单位热值只有860大卡，直接通过电阻丝发热用电量相当大，能源费用高。4、空气源高温热泵热水机组在加工高温热水的过程中受到环境温度的影响，当气温越低时，在相同耗能的情况下，高温热水量越少。因而空气源高温热泵受环境温度的影响较大。
技术实现思路
本技术设计了一种双源高温热泵热水机组，其解决的技术问题是空气源高温热泵在低温环境运行吋，能效相对偏低。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了以下方案:一种双源高温热泵热水机组，包括压缩机(I)、高效换热器(3 )、以及保温水箱(4)，压缩机(I)出口端与高效换热器(3)入口端之间的管道上连接四通阀(2)，高效换热器(3)出口端与空气源高温热泵或水源高温热泵入口端之间的管道上依次设有储液罐(6)、过滤器(7)以及热力膨胀阀(8)，空气源高温热泵或水源高温热泵出口端与压缩机(I)入口端之间的管道上依次连接有所述四通阀(2)和分离器(10)并最终形成闭式的制冷剂循环系统；保温水箱(4)中的冷水通过装有循环泵(5)的循环管道与高效换热器(3)进行换热，空气源高温热泵与水源高温热泵之间为可切換的。进ー步，空气源高温热泵包括风机(19)和空气换热式蒸发器(20)，空气换热式蒸发器(20)的制冷剂输入管道与热カ膨胀阀(8)输出端连接，并且设有第三电磁阀(15);空气换热式蒸发器(20)的制冷剂输出管道与四通阀(2)的一个输入端ロ连接，并且设有第四电磁阀(16)。进ー步，水源高温热泵包括水换热式蒸发器(14)，水换热式蒸发器(14)通过进水管(12)和出水管(13)形成循环水路，水为地表水、地下水或空调水系统产生的冷冻水；水换热式蒸发器(14)的制冷剂输入管道也与热カ膨胀阀(8)输出端连接，并且设有第二电磁阀(10);水换热式蒸发器(14)的制冷剂输出管道与四通阀(2)的一个输入端ロ连接，并且设有第五电磁阀(17);空气换热式蒸发器(20)的制冷剂输出管道和水换热式蒸发器(14)的制冷剂输出管道共用四通阀(2)的一个输入端ロ。进ー步，高效换热器(3)包括多个换热单元(31)，多个换热单元(31)通过管道串联连接。进ー步，循环管道包括上循环管道和下循环管道，所述循环泵(5)设置在下循环管道上，保温水箱(4)中的冷水从下循环管道进入高效换热器(3)中，从上循环管道返回至保温水箱(4)中。进一歩，还包括卸压管道，所述卸压管道两端分别连接在热カ膨胀阀(8)进ロ端和出口端的管道上，所述卸压管道上设有电磁阀(9 )。该双源高温热泵热水机组与现有热泵热水机组相比，具有以下有益效果:(I)本技术由于空气源高温热泵与水源高温热泵之间为可切換的，利用了环境较高的空气温度或稳定的水源温度使设备在加工高温热水时，获得相对稳定的高温热水，且设备的制热效率都在3倍以上，大大提高了换热效率，节省了能量。(2)本技术在夏季无中央空调水系统的情况下，可以设定为空气源高温热泵热水模式，由于环境温度高，可以获取稳定的高温热水。(3)本技术在冬季格外寒冷的地方，可以设定为水源高温热泵热水模式，由于地下水(地表水)的水温相对比较稳定，特别是地下水，常年温度都在12°C以上，设备在运行时不受环境温度的影响，即使在-30°C的环境，通过水源高温热泵热水机组加工90°C以上的高温热水其能效COP值依然在3.0以上。(4)本技术在夏季有中央空调水系统的情况下，可以直接设定为水源高温热泵模式来加工热水，通过吸收空调水系统中冷冻水回水12度的温度直接获取高温热水，设备在加工高温热水的过程同时也将流经设备的冷冻水回水的温度降低，提高中央空调制冷系统的效率，这样设备就同时起到了制取高温热水及制冷的双重效果，运行节能。当空调处于换季时，可以将主机设定为空气源高温热泵热水模式，设备与空气进行换热，依然可得到稳定的高温热水，当温度降于零度以下时，重新设定为水源高温热泵模式，设备同水进行热效换，换热效率高。(5)本技术解决了空气源高温热泵在低温环境运行吋，能效相对偏低的问题。也避免了燃煤、燃气、烧材对一次能源的过度开采，没有任何有害毒素排放，符合国家的可持续发展道路，可以完全替代电热水器、煤锅炉、燃气锅炉。【专利附图】【附图说明】图1:本技术双源高温热泵热水机组的系统原理图。附图标记说明:I一压缩机；2 —四通阀；3 —闻效换热器；31—换热单兀；4一保温水箱；5—循环泵；6—储液_ ;7—过滤器；8—热カ膨胀阀；9一第一电磁阀；10—第二电磁阀；11 一循环泵；12—进水管；13—出水管；14一水换热式蒸发器；15—第三电磁阀；16—第四电磁阀；17—第五电磁阀；18—分离器；19一风机；20—空气换热式蒸发器。【具体实施方式】下面结合图1，对本技术做进一步说明:双源高温热泵热水机组主要有压缩机1、四通阀2、高效换热器3、保温水箱4、循环泵5、储液罐6、过滤器7、热力膨胀阀8、第一电磁阀9、第二电磁阀10、循环泵11、进水管12、出水管13、水换热式蒸发器14、第三电磁阀15、第四电磁阀16、第五电磁阀17、分离器18、风机19以及空气换热式蒸发器20等主要部件组成。所有主要部件通过铜管连接组成一个闭式的高温制冷剂循环系统。设备采用控制板控制，依据使用环境可灵活选用两个不同的控制运行模式分别如下:1、空气源高温热泵热水模式(适用于环境温度在10°C以上的情况下):其运行时的流程依次为:第二电磁阀10、第五电磁阀17不通电常闭、第三电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双源高温热泵热水机组，包括压缩机（1）、高效换热器（3）以及保温水箱（4），压缩机（1）出口端与高效换热器（3）入口端之间的管道上连接四通阀（2），高效换热器（3）出口端与空气源高温热泵或水源高温热泵入口端之间的管道上依次设有储液罐（6）、过滤器（7）以及热力膨胀阀（8），空气源高温热泵或水源高温热泵出口端与压缩机（1）入口端之间的管道上依次连接有所述四通阀（2）和分离器（10）并最终形成闭式的制冷剂循环系统；保温水箱（4）中的冷水通过装有循环泵（5）的循环管道与高效换热器（3）进行换热，其特征在于：空气源高温热泵与水源高温热泵之间为可切换的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁德华，毛平，王艺静，
申请(专利权)人：成都蓉阳科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：