工业用高温热水的制备系统技术方案

工业用高温热水的制备系统，一个热水交换循环系统、一个空气交换加热循环系统和一个用于清洗工件的高温热水池，构成高温热水的循环加热，解决机器制造业、轴承制造业等加工工序中对机器零部件清洗所用高温热水的制备，以改变现行蒸汽锅炉加热和电加热存在的不可解决的技术难题，实现节能、环保，降低制造成本，提高生产质量和环境质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】工业用高温热水的制备系统，一个热水交换循环系统、一个空气交换加热循环系统和一个用于清洗工件的高温热水池，构成高温热水的循环加热，解决机器制造业、轴承制造业等加工工序中对机器零部件清洗所用高温热水的制备，以改变现行蒸汽锅炉加热和电加热存在的不可解决的技术难题，实现节能、环保，降低制造成本，提高生产质量和环境质量。【专利说明】工业用高温热水的制备系统
本专利技术涉及一种工业用高温热水制备系统，特别涉及机器制造、轴承制造业涉及的零部件清洗用高温热水的制备。
技术介绍
目前，无论是在机器设备的制造或是在轴承的制造过程中，均有一项不可逾越的工序，既对部件组装前的清洗工作，由于各种机械部件经加工后，其部件本身产生一些污浊物，必须将其清洗干净方能使用。现行的清洗方式均为高温热水清洗，但对高温热水的加热方式普遍采用锅炉蒸汽加热。锅炉蒸汽加热的优点是:加热速度快，温度高。但锅炉蒸汽加热的缺点是:一、温度不宜控制恒温；二、蒸汽加热的成本较高，资源浪费严重；三、蒸汽锅炉的污染严重，不利于环保。为此，解决环保、降低能耗、节约成本是当前我国社会经济发展和实现小康社会建设的重中之重。本专利技术是在提出上述问题的不足，利用现代科技电子技术和空气能技术的结合，研制一种工业用高温热水制备系统，特别涉及机器制造业及轴承制造业涉及的零部件清洗用高温热水的制备系统，以实现节能、环保，提高机器制造加工业的加工质量和环境质量。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决机器制造业、轴承制造业等加工工序中对机器零部件清洗所用高温热水的制备，以改变现行蒸汽锅炉加热的现状，实现节能、环保，降低制造成本，提高生产质量和环境质量。本专利技术为实现上述目的，解决现有问题的不足，所采用的技术方是:工业用高温热水的制备系统，一个热水交换循环系统、一个空气交换加热循环系统和一个用于清洗工件的热水池，构成高温热水的循环加热，所述的热水交换循环系统，包括热水池、管路过滤器、热水交换器、高温水交换管和水泵；所述的空气交换加热循环系统，包括热水交换器、储液灌、气体过滤器、空气交换机和压缩机；在空气交换机与热水交换器之间设有一换热器，换热器的进气端为一热力交换管路，热力交换管路的一路直接将换热器与气体过滤器联通，另一路通过热力膨胀阀I和电磁阀与气体过滤器联通；换热器设有两个出气口，一路通过热力膨胀阀II将空气交换机和压缩机联通，构成换热器与空气交换机的二次交换加热，另一路将换热器与压缩机联通，以形成换热器、空气交换机分别与压缩机同时联动的双重交换加热。本专利技术所述的换热器，为板式换热器。本专利技术所述的板式换热器设置在空气交换机内。所述的压缩机与热水交换器之间设有四通阀和气液分离器，四通阀的一路与气液分离器连接，一路与换热器连接，一路与热水交换器连接。所述的热水交换器由热水加热器、热空气交换器和外壳组成，热空气交换器设置在热水加热器的外表面上。所述的热水池与管路过滤器之间还设有一低温水过滤池，低温水过滤池内设有过滤器。所述的低温水过滤池内设有一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器。本专利技术，具体地说构成热水交换循环系统的连接关系是:热水交换循环系统，包括热水池、管路过滤器、热交换器、高温水交换管和水泵；热水池通过管路过滤器与水泵连接，水泵与热交换器的进水口连接，热交换器的出水口通过高温水交换管与热水池连接，形成热水连续交换循环。构成空气交换加热循环系统的连接关系是:空气交换加热循环系统，包括热交换器、低温气体交换管、储液灌、气体过滤器、热力交换管路、空气交换机、气液交换管、换热器、热力膨胀阀1、电磁阀、热风机、热力膨胀阀I1、压缩机、四通阀、和气液分离器；热空气交换器的出口通过低温气体交换管与储液灌连接，储液罐与气体过滤器连接，过滤器与热力交换管路连接，热力交换管路与换热器连接。一个用于清洗工件的高温热水池，还包括清洗过滤系统，以形成适用于工件清洗的洁净用水。本专利技术的热水交换循环系统、空气交换加热循环系统和用于清洗工件的高温热水池，构成一循环制备50°c—80°C高温热水的交换系统。本专利技术还可以采用热水池与低温水过滤池连接，低温水过滤池与管路过滤器连接，管路过滤器与热交换器的进水口连接，热交换器的出水口与水泵连接，水泵与通过高温水交换管与热水池连接，以形成热水循环交换系统。本专利技术的有益效果是:1、采用了现代最先进的空气压缩机和空气交换机技术，将空气压缩机和空气交换机技术与自行研制的热交换器技术融为一体，可实现用较少的电量产生较大的热能。2、本专利技术的工业用高温热水制备系统，可连续常年工作，不停断的制备恒温热水，高温水温度可达50— 80°C，充分满足机器制造、化工、轴承制造等工业的高温用水的制备。3、本专利技术制热速度快，供水量大，质量可靠，使用寿命长。4、采用本专利技术系统制备高温热水与采用蒸汽加热制备热水、锅炉加热制备热水等方法相比，降低能源4倍以上，节约成本50%以上，提高效率3.5倍以上。5、在系统中设置的管路过滤器有效解决了因清洗水污垢进入热水交换器的问题，又便于除污，维修方便。6、在系空气交换机与压缩机之间设置了板式换热器，有效形成了对交换机的二次加热，且避免了因空气温度过高对系统的损坏。7、本专利技术可实现绿色环保，无污染，符合国家环保政策及标准。8、本专利技术可提高产品的生产质量，由于所制备的高温热水是在循环过滤过程中进行的，可使得工件生产池中的热水始终保持一定的清洁度，保证了所加工部件的清洁、无污染。9、本专利技术可提高工作环境质量，大大改善了车间内的环境空气质量，有利于工人的健康。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的一种热水交换器的结构示意图；图3是本专利技术热水交换器的剖视图；图4是本专利技术的一种热水交换器的结构示意图；图5是本专利技术管路过滤器的结构示意图。1、附图标记:1、热水池；2、低温水过滤池；3、管路过滤器；301、过滤网；302、进口 ；303、出口 ；304、低温水连接管；4、热水交换器；401、热水加热器；402、热空气交换器；403、高温水交换管；404、外壳；405、低温气体交换管；406、高温气体交换管；5、储液灌；6、气体过滤器；7、热力交换管路；8、空气交换机；801、气液交换管；802、换热器；803、热力膨胀阀I ;804、电磁阀；805、热风机；806、热力膨胀阀II ;9、压缩机；901、四通阀；902、气液分离器；10、水泵。【具体实施方式】工业用高温热水的制备系统，包括一个热水交换循环系统、一个空气交换加热循环系统和一个用于清洗工件的高温热水池1，构成高温热水的循环加热。所述的热水交换循环系统，包括热水池1、管路过滤器3、热水交换器4、高温水交换管403和水泵10。所述的空气交换加热循环系统，包括热水交换器4、储液灌5、气体过滤器6、空气交换机8和压缩机9。在空气交换机8与热水交换器4之间设有一换热器802,换热器802的进气端为一热力交换管路7，热力交换管路7的一路直接将换热器802与气体过滤器6联通，另一路通过热力膨胀阀I 803和电磁阀804与气体过滤器6联通；换热器设有两个出气口，一路通过热力膨胀阀II 806将空气交换机8和压缩机9联通，该路热交换中的气体经换热器交换后，在压缩机的控制下进入空气交换机再次本文档来自技高网...

【技术保护点】
工业用高温热水的制备系统，一个热水交换循环系统、一个空气交换加热循环系统和一个用于清洗工件的热水池（1），构成高温热水的循环加热，所述的热水交换循环系统，包括热水池（1）、管路过滤器（3）、热水交换器（4）、高温水交换管（403）和水泵（10）；所述的空气交换加热循环系统，包括热水交换器（4）、储液灌（5）、气体过滤器（6）、空气交换机（8）和压缩机（9）；其特征是：在空气交换机（8）与热水交换器（4）之间设有一换热器（802），换热器（802）的进气端为一热力交换管路（7），热力交换管路（7）的一路直接将换热器（802）与气体过滤器（6）联通，另一路通过热力膨胀阀Ⅰ（803）和电磁阀（804）与气体过滤器（6）联通；换热器（802）设有两个出气口，一路通过热力膨胀阀Ⅱ（806）将空气交换机（8）和压缩机（9）联通，构成换热器（802）与空气交换机（8）的二次交换加热，另一路将换热器（802）与压缩机（9）联通，以形成换热器（802）、空气交换机（8）分别与压缩机（9）同时联动的双重交换加热。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，王俊平，
申请(专利权)人：东莞市风火轮热能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：