【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种弯曲加工大长度塑料板材的成型模具。大长度塑料型材一般采用挤出工艺加工，但是挤出加工的型材表面光洁度差，不适合作装饰材料。因此采用加热软化塑料板材然后以机械力将其弯曲成型方法。由于大多数热塑性塑料具有记忆性能，将其弯曲成所要求的形状后，制件必须保持在夹具上，直至冷却，这样加工的周期较长，并且在使用时仍在产生由于双侧表面应变力引起的反弹变形。本技术提供了一种能控制温度的大长度塑料板材弯曲成型模具，这种模具在板材加工内曲面和长边内侧有温度控制机构，通过在不同时间，控制不同部位温度的方法，利用温度解决变形面的晶格排列，改变双侧表面的应变力，从而抑制塑料板材在弯曲成形时由于材料记忆特性及双侧表面应变力不同产生的反弹变形。用本技术模具加工的大长度塑料板材制品，能作为高级楼梯扶手、窗帘盒、门窗框架等装饰性强的材料使用。工艺周期短，可有效的保证尺寸精度和表面光洁度。下面结合附图描述本技术的实施例。附图为茶色透明窗帘盒弯曲加工示意图。图中：1、3木压板，2、8折页，4、被加工的塑料板，5、6、7加热管，9、10工作夹具，-->11、工作台，弯曲加工实例：首先将裁好的塑料板插入加热管7和夹具9之间的插缝，开启加热管7，用调压器控制温度，局部软化后放下木压板3，然后关闭加热管7，开启加热管5，局部软化后放下木压板1，关闭加热管5，开启加热管6维持一定时间，最后把木压板1、3都打开，将弯曲加工成型的塑料板取出。
【技术保护点】
一种用于弯曲加工大长度塑料板材的模具，其特征是在弯曲加工的内曲面和长边内侧面有加热控温装置，外侧面有活动压板和夹具。
【技术特征摘要】
1、一种用于弯曲加工大长度塑料板材的模具，其特征是在弯曲加工的内曲面和长边内侧面有加热控温装置，外侧面有活动压板和夹具。2、根据权利要求1所述的...
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