本实用新型专利技术提供了一种无风机液体燃料专用炉头，其包括气化机构、油管以及开关，所述气化机构包括第一气化室、第二气化室以及第三气化室，所述第一气化室与油管左端连通，油管右端与开关连接，所述第二气化室设于第一气化室内，并且通过其两侧的第一气管与第一气化室连通，所述第二气化室中心设有内部连通气管，所述第三气化室通过第二气管与第二气化室的内部连通气管连通并设于第二气化室的正下方，所述第三气化室设有八个向上的喷气孔。本实用新型专利技术燃烧温度高、燃烧充分，热稳定性好，热利用率高，噪声少、节能环保，使用方便并且生产成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种无风机液体燃料专用炉头，其包括气化机构、油管以及开关，所述气化机构包括第一气化室、第二气化室以及第三气化室，所述第一气化室与油管左端连通，油管右端与开关连接，所述第二气化室设于第一气化室内，并且通过其两侧的第一气管与第一气化室连通，所述第二气化室中心设有内部连通气管，所述第三气化室通过第二气管与第二气化室的内部连通气管连通并设于第二气化室的正下方，所述第三气化室设有八个向上的喷气孔。本技术燃烧温度高、燃烧充分，热稳定性好，热利用率高，噪声少、节能环保，使用方便并且生产成本低。【专利说明】一种无风机液体燃料专用炉头
本技术涉及炉具炉灶领域，特别涉及一种无风机液体燃料专用炉头。
技术介绍
目前广泛使用的大中型各种多功能炉具，都采用风机式燃烧方式，并且都存在供气量大、散热量大、有害气体排放量大的缺点；采用的技术是风力推着可燃气体走，燃烧噪音大，锅具与燃烧器的间距都在十二公分高，气体和液体都没有达到充分利用的目的，造成大量的浪费和一氧化碳排放量大，浪费电能和气能，由于不能充分节能和环保，因此在使用过程中其功能不能达到满意的效果，在实际的使用中燃烧温度也不是很高，热稳定性差，热利用率低，节能效果不是很显著。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供以下技术方案:一种无风机液体燃料专用炉头，其包括气化机构、油管以及开关，所述气化机构包括第一气化室、第二气化室以及第三气化室，所述第一气化室与油管左端连通，油管右端与开关连接，所述第二气化室设于第一气化室内，并且通过其两侧的第一气管与第一气化室连通，所述第二气化室中心设有内部连通气管，所述第三气化室通过第二气管与第二气化室的内部连通气管连通并设于第二气化室的正下方，所述第三气化室设有八个向上的喷气孔。进一步的，所述第一气化室的下方与气化室支架连接，所述气化室支架置于火油盒内，所述火油盒与外部的燃烧器外壳连接。本技术所带来的有益效果是:燃烧温度高、燃烧充分，热稳定性好，热利用率高，噪声少、节能环保，使用方便并且生产成本低。【专利附图】【附图说明】图1是本技术结构俯视图。图2是第三气化室结构的俯视图。图3是本技术与火油盒以及燃烧器外壳连接后的主视图。图4是本技术与火油盒以及燃烧器外壳连接后的左视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图4所示，一种无风机液体燃料专用炉头，其包括气化机构、油管I以及开关2，所述气化机构包括第一气化室3、第二气化室4以及第三气化室5，所述第一气化室3与油管I左端连通，油管I右端与开关2连接，所述第二气化室4设于第一气化室I内，并且通过其两侧的第一气管41与第一气化室3连通，所述第二气化室4中心设有内部连通气管42，所述第三气化室5通过第二气管51与第二气化室4的内部连通气管42连通并设于第二气化室4的正下方，所述第三气化室5设有八个向上的喷气孔52。所述第一气化室3的下方与气化室支架6连接，所述气化室支架6置于火油盒7内，所述火油盒7与外部的燃烧器外壳8连接。本技术具体工作原理是:首先将燃油置入火油盒7，点燃进行预热，同时打开开关2，燃料通过油管I进入第一气化室3和第二气化室4，由于在预热油的作用下第一气化室3和第二气化室4内的燃料进行气化，再经过第二气管51进入第三气化室5再次气化，并从第三气化室5上设有的向上的八个喷气孔52喷出燃烧。本技术所述实施例使得燃烧更加充分，气化状态更好，节能环保，噪声少，使用方便。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种无风机液体燃料专用炉头，其包括气化机构、油管以及开关，其特征在于，所述气化机构包括第一气化室、第二气化室以及第三气化室，所述第一气化室与油管左端连通，油管右端与开关连接，所述第二气化室设于第一气化室内，并且通过其两侧的第一气管与第一气化室连通，所述第二气化室中心设有内部连通气管，所述第三气化室通过第二气管与第二气化室的内部连通气管连通并设于第二气化室的正下方，所述第三气化室设有八个向上的喷气孔。2.根据权利要求1所述的一种无风机液体燃料专用炉头，其特征在于，所述第一气化室的下方与气化室支架连接，所述气化室支架置于火油盒内，所述火油盒与外部的燃烧器外壳连接。【文档编号】F24C5/02GK203413687SQ201320470293【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日 【专利技术者】李沃达 申请人:李沃达本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无风机液体燃料专用炉头，其包括气化机构、油管以及开关，其特征在于，所述气化机构包括第一气化室、第二气化室以及第三气化室，所述第一气化室与油管左端连通，油管右端与开关连接，所述第二气化室设于第一气化室内，并且通过其两侧的第一气管与第一气化室连通，所述第二气化室中心设有内部连通气管，所述第三气化室通过第二气管与第二气化室的内部连通气管连通并设于第二气化室的正下方，所述第三气化室设有八个向上的喷气孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李沃达，
申请(专利权)人：李沃达，
类型：实用新型
国别省市：
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