一种弯头连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种弯头连接组件，包括弯头、龙头主体、螺钉，所述弯头的尾端与墙体连接，所述弯头的伸出端插入到所述龙头主体的内腔中，所述内腔朝向所述弯头延伸出一凸件，所述伸出端与所述凸件连接，所述内腔中收容有一圆环形的锁紧扣，所述锁紧扣套设在所述弯头外，所述锁紧扣上开设有第一锁紧孔，所述龙头主体上开设有第二锁紧孔，所述螺钉从外向内依次穿过所述第二锁紧孔和所述第一锁紧孔，用于锁紧所述锁紧扣和所述弯头。本实用新型专利技术利用龙头主体的凸件与弯头的伸出端进行预安装，然后利用锁紧扣实现弯头与龙头主体的锁紧，防止漏水。又由于采用内嵌式安装弯头，龙头主体可以设计成各种外形。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种弯头连接组件，包括弯头、龙头主体、螺钉，所述弯头的尾端与墙体连接，所述弯头的伸出端插入到所述龙头主体的内腔中，所述内腔朝向所述弯头延伸出一凸件，所述伸出端与所述凸件连接，所述内腔中收容有一圆环形的锁紧扣，所述锁紧扣套设在所述弯头外，所述锁紧扣上开设有第一锁紧孔，所述龙头主体上开设有第二锁紧孔，所述螺钉从外向内依次穿过所述第二锁紧孔和所述第一锁紧孔，用于锁紧所述锁紧扣和所述弯头。本技术利用龙头主体的凸件与弯头的伸出端进行预安装，然后利用锁紧扣实现弯头与龙头主体的锁紧，防止漏水。又由于采用内嵌式安装弯头，龙头主体可以设计成各种外形。【专利说明】一种弯头连接组件
本技术涉及龙头的安装，尤其涉及一种弯头连接组件。
技术介绍
现有技术方案一:如图1A所示，在卫浴行业中，现有的内藏式连接组件的弯头I的一端固定在墙体5上并与进水管6连接，弯头I的另一端与主体4的内腔连接，弯头与主体4之间设有密封圈3，主体4上开设有螺钉孔，螺钉2插入到螺钉孔中并顶紧到弯头I上，从而锁紧弯头I和主体4。由于内藏式连接组件的结构设计不合理，经常会产生漏水现象。漏水原因在于:由于螺钉2位于主体4的下侧，锁紧时会是弯头I和主体4下侧的配合间隙变小，但是上侧的配合间隙会变大，从而导致上侧密封处会发生漏水现象。现有技术方案二:在卫浴行业中，现有的浴室龙头大多采用壁罩式连接组件，如图1B所示，弯头I'的一端固定在墙上，螺母2'通过接头3'固定在主体4'上，接头3'与主体4'之间设有密封圈5'，螺母2'可活动，将壁罩6'扣在弯头I'上，螺母2'与弯头I'之间设有密封垫7'，通过螺纹锁在弯头I'上完成主体4'安装。现有的壁罩式连接组件不能满足一些特殊外形产品对安装的特殊需求。因此，有必要设计一种即能防漏，又能满足特殊外形产品的弯头连接组件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种即能防漏，又能满足特殊外形产品的弯头连接组件。本技术的技术方案提供一种弯头连接组件，包括弯头、龙头主体、螺钉，所述弯头的尾端与墙体连接，所述弯头的伸出端插入到所述龙头主体的内腔中，所述内腔朝向所述弯头延伸出一凸件，所述伸出端与所述凸件连接，所述内腔中收容有一圆环形的锁紧扣，所述锁紧扣套设在所述弯头外，所述锁紧扣上开设有第一锁紧孔，所述龙头主体上开设有第二锁紧孔，所述螺钉从外向内依次穿过所述第二锁紧孔和所述第一锁紧孔，用于锁紧所述锁紧扣和所述弯头。优选地，所述内腔中还收容有一螺母，所述螺母与所述内腔的内壁螺纹连接后将所述锁紧扣限定在所述内腔中。优选地，所述内腔中设有第一台阶面，所述锁紧扣的前端面抵靠在所述第一台阶面上，所述锁紧扣的后端面与所述螺母顶紧。优选地，所述螺母与所述弯头为间隙配合。优选地，所述弯头的伸出端的内壁上装有密封圈，所述凸件插入到所述伸出端的孔内进行连接。优选地，所述锁紧扣的内壁向中心凸起。优选地，所述锁紧扣的内壁的横截面形成梯形或半圆形。优选地，所述弯头上形成第一凸部，所述第一凸部与所述锁紧扣的后端面顶紧。优选地，所述弯头上形成第二凸部，所述第二凸部与所述螺母的后端面顶紧。采用上述技术方案后，具有如下有益效果:本技术利用龙头主体的凸件与弯头的伸出端进行预安装，然后利用锁紧扣实现弯头与龙头主体的锁紧，防止漏水。又由于采用内嵌式安装弯头，龙头主体可以设计成各种外形。【专利附图】【附图说明】图1A是现有的内藏式连接组件的结构示意图；图1B是现有的壁罩式连接组件的结构示意图；图2是本技术一实施例中弯头连接组件的剖视图；图3是本技术一实施例中锁紧扣的立体图。附图标记对照表:I——弯头2——螺钉3——密封圈4-主体5-墙体6-进水管I'——弯头2'——螺母3'——接头4'-主体5'-密封圈 6'-壁罩7'-密封垫·10——弯头20——龙头主体 30——螺钉40-墙体50-锁紧扣60-螺母11——尾端12——伸出端13——密封圈14—第一凸部 15—第二凸部 21—内腔22——凸件23——第二锁紧孔 24——第一台阶面51——第一锁紧孔【具体实施方式】下面结合附图来进一步说明本技术的【具体实施方式】。如图2所示，弯头连接组件包括弯头10、龙头主体20、螺钉30，弯头10的尾端11与墙体40连接，弯头10的伸出端12插入到龙头主体20的内腔21中，内腔21朝向弯头10延伸出一凸件22，伸出端12与凸件22连接，内腔21中收容有一圆环形的锁紧扣50，锁紧扣50套设在弯头10外，锁紧扣50上开设有第一锁紧孔51 (参见图3)，龙头主体20上开设有第二锁紧孔23，螺钉30从外向内依次穿过第二锁紧孔23和第一锁紧孔51，用于锁紧锁紧扣50和弯头10 ;内腔21中还收容有一螺母60，螺母60与内腔21的内壁螺纹连接后将锁紧扣50限定在内腔21中。本实施例的安装过程为:首先，将弯头10的尾端11旋入墙体40中，调整弯头10的尾端11进入墙体40的深度，保证龙头主体20与弯头10安装后，龙头主体20与墙体40之间几乎没有缝隙。然后，将锁紧扣50放入龙头主体20的内腔21中，将螺钉30旋入锁紧扣50中。接着，将螺母60旋入内腔21中，将锁紧扣50限定在内腔21中，使锁紧扣50不会从内腔21中掉出。然后，将龙头主体20的凸件22与弯头10的伸出端12插接，实现弯头10与龙头主体20的预安装。最后，旋紧螺钉30，随着螺钉30不断向上旋入，锁紧扣50向下移动，锁紧扣50的上部压紧弯头10的上部，而弯头10的下部被向上旋入的螺钉30顶紧。这样弯头10与龙头主体20之间的上下连接处均被紧固，最终完成弯头10与龙头主体20之间的紧固连接，防止水的渗漏。本实施例中，如图2所示，内腔21中设有第一台阶面24，锁紧扣50的前端面抵靠在第一台阶面24上，锁紧扣50的后端面与螺母60顶紧。使锁紧扣50在内腔21中不能沿前后方向(即图2中的左右方向)发生窜动，使得与锁紧扣50紧固的弯头10也不能前后窜动。当锁紧扣50放入内腔21时，第一台阶面24起到定位的作用，此时第一锁紧孔51与第二锁紧孔23的中心正好对准，便于螺钉30插入到第一锁紧孔51和第二锁紧孔23中。较佳地，也可以不设置第一台阶面24。由于螺钉30被限定在第二锁紧孔23中，螺钉30与锁紧扣50连接后，第二锁紧孔23对锁紧扣50也起到一定的限位作用。本实施例中，如图2所示，弯头10上形成第一凸部14，第一凸部14与锁紧扣50的后端面顶紧。弯头10上形成第二凸部15，第二凸部15与螺母60的后端面顶紧。第一凸部14 一方面起到了定位弯头10的作用，另一方面也起到了限定锁紧扣50的作用。第二凸部15起到了定位弯头10的作用。较佳地，螺母60与弯头10为间隙配合，弯头10能轻松穿过螺母60的内孔。较佳地，可以不设置螺母60，通过第一台阶面24和第一凸部14也能够限定锁紧扣50在前后方向的位置。本实施例中，如图2所示，弯头10的伸出端12的内壁上装有密封圈13，凸件22插入到伸出端12的孔内进行连接。密封圈13用于密封凸件22与伸出端12之间的缝隙。本实施例中，如图2所示，锁紧扣50的内壁向中心凸起，锁紧扣50的内壁的横截面形成梯形。该凸起结构有利于锁紧扣50与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯头连接组件，包括弯头、龙头主体、螺钉，所述弯头的尾端与墙体连接，所述弯头的伸出端插入到所述龙头主体的内腔中，所述内腔朝向所述弯头延伸出一凸件，所述伸出端与所述凸件连接，其特征在于，所述内腔中收容有一圆环形的锁紧扣，所述锁紧扣套设在所述弯头外，所述锁紧扣上开设有第一锁紧孔，所述龙头主体上开设有第二锁紧孔，所述螺钉从外向内依次穿过所述第二锁紧孔和所述第一锁紧孔，用于锁紧所述锁紧扣和所述弯头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏鹏程，
申请(专利权)人：北京科勒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：