一种自动排尘的轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种自动排尘的轴承座，包括轴承座壳和轴承座盖，所述轴承座壳围成的轴承座内形成一内腔和至少一与该内腔相连通的外腔，所述内腔中装设有转轴和自封闭的轴承，该轴承支撑套设于转轴；所述外腔两侧分别形成一与所述转轴相适配的端口，所述轴承座盖分别装设于该外腔的两侧端口上。所述外腔的底部设有排尘孔。本实用新型专利技术采用内、外腔的结构方式,装设有内外两个轴承座盖，具有双重的防尘效果，且少数进入外腔的污染物还可以及时排出，保证内腔不受粉尘、水或沙土等污染物污染，从而保护了装设在内腔中的轴承，延长了轴承的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开的是一种自动排尘的轴承座，包括轴承座壳和轴承座盖，所述轴承座壳围成的轴承座内形成一内腔和至少一与该内腔相连通的外腔，所述内腔中装设有转轴和自封闭的轴承，该轴承支撑套设于转轴；所述外腔两侧分别形成一与所述转轴相适配的端口，所述轴承座盖分别装设于该外腔的两侧端口上。所述外腔的底部设有排尘孔。本技术采用内、外腔的结构方式,装设有内外两个轴承座盖，具有双重的防尘效果，且少数进入外腔的污染物还可以及时排出，保证内腔不受粉尘、水或沙土等污染物污染，从而保护了装设在内腔中的轴承，延长了轴承的使用寿命。【专利说明】一种自动排尘的轴承座
本技术涉及的是一种轴承座，更具体地说是一种自动排尘的轴承座。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。目前在一些灰尘比较重、沙土和水较多的环境中工作的大型轴承，由于轴承座壳围成的内腔其两侧部端口的密封不严，防尘密封性比较差，或者密封圈老化，使灰尘、水或沙土比较容易由此端口进入轴承座的内腔中，而在内腔中一般都装设有大型轴承和转轴，因而，污染物容易造成大型轴承的卡死、破裂等故障，使轴承受到损坏，降低其使用寿命。而且，一般大型轴承都比较昂贵、不易更换、更换的维修费用都比较高，且每次停机维修更换轴承都会造成了非常大的经济损失。
技术实现思路
本技术公开的是一种自动排尘的轴承座，其主要目的在于克服现有技术中存在的上述不足和缺点，即由于轴承座防尘效果差，在特殊环境工作的大型轴承容易因为沙尘、水等的污染而使轴承的损坏，降低其使用寿命，造成巨大经济损失。本技术采用的技术方案如下。一种自动排尘的轴承座，包括轴承座壳和轴承座盖，所述轴承座壳围成的轴承座内形成一内腔和至少一与该内腔相连通的外腔，所述内腔中装设有转轴和自封闭的轴承，该轴承支撑套设于转轴；所述外腔两侧分别形成一与所述转轴相适配端口，所述轴承座盖分别装设于该外腔的两侧端口上。更进一步，所述外腔的底部设有排尘孔。更进一步，处于所述外腔中的转轴上套设有一用于阻挡流进外腔的流体污染的环形挡片。更进一步，所述外腔的个数为一个。更进一步，所述外腔的个数为两个，分别位于该内腔的两侧。通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优占-^ \\\.1、由于本技术的轴承座壳围成的轴承座内形成一内腔和至少一外腔，外腔两侧的端口上分别装设有具有防尘作用的轴承座盖，即使少数粉尘、水、沙土等污染物进到到外腔中，这时，外腔的另一侧端口上还设有另一具有防尘作用的轴承座盖，且在外腔的下部还开设有排尘孔，，所以这部分进入外腔中的少数污染物也会被另一轴承座盖挡住，并从排尘孔排出。这一结构形式的轴承座可以有效地防止粉尘、水、沙土等污染物进入轴承座内腔，保护内腔中的轴承免受污染。2、处于外腔中的转轴上还套设有一用于阻挡流体污染物随转轴流进轴承的环形挡片，它可以有效地阻挡流体污染物，且染污物能从设在外腔下部的排尘孔排出，使轴承座内腔中的轴承免受污染，延长了轴承的使用寿命。3、本技术设计新颖，结构简单，实用性强，且具有非常好的使用效果。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1中沿A — A方向的剖面结构示意图；图3是本技术实施例二的剖面结构示意图。【具体实施方式】下面参照附图来进一步说明本技术的【具体实施方式】。实施例一如图1、图2所示，一种自动排尘的轴承座，包括轴承座壳I和轴承座盖,其中轴承座盖包括第一轴承座盖21、第二轴承座盖22和第三轴承座盖23。该轴承座壳I围成的轴承座内形成一内腔3和一该内腔3相连通的外腔4，内腔3中装设有转轴5和自封闭的轴承6，该轴承6支撑套设于转轴5上。内腔3的左、右两侧分别形成一个与转轴5相适配端口，其中左端口与外腔4相连通，右端口上通过螺栓固定装设有第三轴承座盖23。如图2所示，该外腔4的两侧分别形成与转轴5相适配的左、右端口，其中右端口与内腔3相连通，上述第一轴承座盖21与第二轴承座盖22分别通过螺栓固定装设于该外腔4的两侧左、右端口上。在外腔4的底部还设有呈圆形的排尘孔43，用于自动排除进入外腔4内的沙土、、水、粉尘等污染物。该第一轴承座盖21对轴承座起到第一层的防尘作用，它把大部分的粉尘、沙土挡在轴承座外，而少数污染物还是会从第一轴承座盖21与转轴5的间缝进入到外腔4内，而外腔4的另一端口还装设有第二轴承座盖22，用于阻挡少数进入外腔4的粉尘进一步地进入内腔3，且外腔4的底部还开设有一排尘孔43，使进入外腔4内的污染物直接从排尘孔43排出，而不会进入内腔3。如图2所示，处于该外腔4内的转轴5上还套设有一用于阻挡流体污染物随转轴5流进轴承6的环形挡片51，被环形挡片51挡住的流体污染物将从外腔4底部的排尘孔43排出。实施例二如图3所示，本实施例与实施例一的不同点在于，本实施例的外腔的个数为两个，分别为第一外腔41和第二外腔42，它们相互对称地形成于该内腔3的左、右两侧，其中，第一外腔41和第二外腔42的两侧端口上分别装设有轴承座盖，分别为:第一轴承座盖21、第二轴承座盖22、第三轴承座盖23及第四轴承座盖24。且第一外腔41的底部设有第一排尘孔44，第二外腔42的底部设有第二排尘孔45。处于该第一外腔41内和第二外腔42内的转轴5上还分别套设有一用于阻挡流体污染物随转轴5流进轴承6的第一环形挡片51和第二环形挡片52，其它结构与实施例一完全相同，在此就不再复述。上述仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【权利要求】1.一种自动排尘的轴承座，包括轴承座壳和轴承座盖，其特征在于:所述轴承座壳围成的轴承座内形成一内腔和至少一与该内腔相连通的外腔，所述内腔中装设有转轴和自封闭的轴承，该轴承支撑套设于转轴；所述外腔两侧分别形成一与所述转轴相适配的端口，所述轴承座盖分别装设于该外腔的两侧端口上。2.根据权利要求1所述的一种自动排尘的轴承座，其特征在于:所述外腔的底部设有排尘孔。3.根据权利要求1所述的一种自动排尘的轴承座，其特征在于:处于所述外腔中的转轴上套设有一用于阻挡流进外腔的流体污染物的环形挡片。4.根据权利要求1所述的一种自动排尘的轴承座，其特征在于:所述外腔的个数为一个。5.根据权利要求1所述的一种自动排尘的轴承座，其特征在于:所述外腔的个数为两个，分别位于该内腔的两侧。【文档编号】F16C35/08GK203412965SQ201320413224【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日 【专利技术者】张春瑜 申请人:张春瑜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动排尘的轴承座，包括轴承座壳和轴承座盖，其特征在于：所述轴承座壳围成的轴承座内形成一内腔和至少一与该内腔相连通的外腔，所述内腔中装设有转轴和自封闭的轴承，该轴承支撑套设于转轴；所述外腔两侧分别形成一与所述转轴相适配的端口，所述轴承座盖分别装设于该外腔的两侧端口上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春瑜，
申请(专利权)人：张春瑜，
类型：实用新型
国别省市：