一种太阳能光伏组件真空层压机专用氟硅胶板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能光伏组件真空层压机专用氟硅胶板，它是由氟橡胶层、硅橡胶层、玻纤凯夫拉混纺布层组成的。本使用新型的优点：具有耐热性、抗撕裂强度、防腐性、耐磨性、伸长收缩率以及平整光洁度等性能，且层压次数可达6000次、能有效满足大型光伏组件成型设备要求等。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Fluorine silicon rubber plate special for vacuum layer press of solar photovoltaic component

The utility model discloses a solar module laminator special fluorine silicone rubber plate, which is composed of a fluorine rubber layer, silicone rubber layer, glass fiber cloth layer composed of Kevlar blend. The utility model has the advantages of heat resistance, tensile strength, corrosion resistance, wear resistance, elongation shrinkage rate and smoothness properties, and the laminated times up to 6000 times, can effectively meet the requirements of large-scale photovoltaic components molding equipment etc..

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种太阳能光伏组件真空层压机专用氟硅胶板，它是由氟橡胶层、硅橡胶层、玻纤凯夫拉混纺布层组成的。本使用新型的优点：具有耐热性、抗撕裂强度、防腐性、耐磨性、伸长收缩率以及平整光洁度等性能，且层压次数可达6000次、能有效满足大型光伏组件成型设备要求等。【专利说明】一种太阳能光伏组件的真空层压机专用氟硅胶板
本技术涉及太阳能电池制造业，特别涉及一种太阳能光伏组件的真空层压机专用氟硅胶板。
技术介绍
随着环境和资源的问题的日益凸显，太阳能利用已经成为世界各国能源发展的主流战略。国际上近几年大力发展节能、环保型的太阳能光伏电力。因此，近年来太阳能电池的制造技术、设备和市场都得到迅速发展。近年来，我国太阳能光伏电池的生产以30-50%的速度增长，已经成为生产大国，但受到全球金融危机及欧美对我国太阳能光伏企业双反的影响，如何能降低太阳能电池的生产成本，提高产品市场竞争力成为我国光伏企业的首选。在生产太阳能光伏电池组件时，层压机工作条件是在温度138°C _148°C、抽真空负0.1大气压的情况下，采用醋酸乙烯脂(EVA)作为粘结材料，将单晶片或多硅晶片玻璃和背膜压成电池组件。层压机使用的硅胶板是关键部件，起到了密封层压的作用。由于EVA遇热融化粘结时释放大量的酸性气体，层压机硅胶板工作时需进行抽真空与放气，因此对硅胶板的耐温性、防腐性、耐磨性、伸长收缩率以及平整光洁度等性能都有很高的要求。目前太阳能光伏电池组件层压机上使用的硅胶板一般是硅橡胶板或乙丙橡胶板，包括我公司的专用硅胶板，层压次数5000次以上，为更好的满足大型光伏组件成型设备所要求的高性能超宽幅专用硅胶板的需要，我公司在原太阳能光伏组件真空层压机专用硅胶板的基础上又增加了一种氟硅胶板，克服现有硅胶板受耐热性、抗撕裂性等性能上限制、提供、防腐性、耐磨性、伸长收缩率以及平整光洁度等性能，且层压次数可达6000次的一种太阳能光伏组件真空层压机专用氟硅胶板，具有更好的耐热性、抗撕裂强度更大、能有效满足大型光伏组件成型设备要求等。以更好的满足市场需求。
技术实现思路
本技术的一种太阳能光伏组件真空层压机专用氟硅胶板，其特征在于:它是由氟橡胶层(I)、硅橡胶层(2)、玻纤凯夫拉混纺布层(3)组成的。它的制造工艺如下:首先将硅橡胶、氢化丁腈橡胶共放入密炼机通过混炼、过滤、挤压，挤压出硅橡胶胶片，硅橡胶胶片通过冷却然后把玻纤凯夫拉混纺布贴合在硅橡胶胶片的中间；然后再将氟橡胶放入密炼机单独密炼、过滤、挤压，挤压出氟橡胶胶片，氟橡胶胶片通过冷却再与硅胶板其中一面进行贴胶粘合后进行鼓式硫化，即成氟橡胶层(I)、硅橡胶层(2)、玻纤凯夫拉混纺布层(3)的专用氟硅胶板。所述的硅橡胶胶片是将硅橡胶、氢化丁腈橡胶在一起混炼共放入密炼机混炼过滤，采用压延挤出的方式压延挤出的硅橡胶胶片厚度均匀，通过冷却装置，使硅胶板在生产过程中不会因为张力而变形。所述的氟硅胶胶片是将氟橡胶放入密炼机单独炼、过滤，采用压延挤出的方式压延挤出的氟硅胶胶片厚度均匀，通过冷却再与硅胶板其中一面进行贴胶粘合后，再进行鼓式硫化机硫化，宽度达到4000mm以上，并且产品长度可无限长，避免在平板上出现板与板之间的压痕、表面厚度不均匀现象。所述的在几层贴胶粘合分段加入其他辅料为双25抗黄变硫化剂、高补强白炭黑、FN309 胶、TOP 助剂。本技术的一种太阳能光伏组件真空层压机专用氟硅胶板，具有耐热性、抗撕裂强度、防腐性、耐磨性、伸长收缩率以及平整光洁度等性能，且层压次数可达6000次、能有效满足大型光伏组件成型设备要求等。本专利技术的有益效果是:本专利技术的太阳能光伏组件真空层压机专用氟硅胶板采用氟橡胶、硅橡胶和氢化丁腈橡胶三种有效组分，其中硅橡胶和氢化丁腈橡胶进行充分混合、融合，并添加适宜的橡胶加工助剂对其性能进行合理改性，在其硅胶板接触电池的一面再压延粘贴一层氟橡胶，使其符合和满足太阳能光伏组件真空层压机的更高生产要求，完全能适应层压机在层压制造太阳能光伏组件时的恶劣的环境条件，即138°c -148°c高温、EVA的酸性的腐蚀气体、抽真空负0.1大气压的压力以及反复多次的涨缩曲绕过程。具有更好的耐温性、抗撕裂性、防腐性、耐磨性、伸长收缩率以及平整光洁度等性能，且强度高、层压次数更高、幅宽大，能有效满足大型光伏组件成型设备要求等。【专利附图】【附图说明】附图是本技术的横断面结构示意图附图中，I为氟橡胶层、2为硅橡胶层、3为玻纤凯夫拉混纺布层。【具体实施方式】本技术的一种太阳能光伏组件真空层压机专用氟硅胶板，其特征在于:它是由氟橡胶层(I)、硅橡胶层(2)、玻纤凯夫拉混纺布层(3)组成的。它的制造工艺如下:首先将硅橡胶、氢化丁腈橡胶共放入密炼机通过混炼、过滤、挤压，挤压出硅橡胶胶片，硅橡胶胶片通过冷却然后把玻纤凯夫拉混纺布贴合在硅橡胶胶片的中间；然后再将氟橡胶放入密炼机单独炼、过滤、挤压，挤压出氟橡胶胶片，氟橡胶胶片通过冷却再与硅胶板其中一面进行贴胶粘合后进行鼓式硫化，即成氟橡胶层(I)、硅橡胶层(2)、玻纤凯夫拉混纺布层(3)的专用氟硅胶板。本技术的一种太阳能光伏组件真空层压机专用氟硅胶板，具有耐热性、抗撕裂强度、防腐性、耐磨性、伸长收缩率以及平整光洁度等性能，且层压次数可达6000次、能有效满足大型光伏组件成型设备要求等。【权利要求】1.一种太阳能光伏组件真空层压机专用氟硅胶板，其特征在于:它是由氟橡胶层(I)、硅橡胶层(2)、玻纤凯夫拉混纺布层(3)组成的； 硅橡胶层(2)中间贴合有玻纤凯夫拉混纺布层(3)，氟橡胶层(I)粘合在硅橡胶层(2)其中一面即成专用氟硅胶板。【文档编号】B32B25/20GK203410120SQ201320232759【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年4月26日 优先权日:2013年4月26日 【专利技术者】蒋德海, 费思革, 吕建军, 宋来坤, 张祥成 申请人:山东德海友利带业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能光伏组件真空层压机专用氟硅胶板，其特征在于：它是由氟橡胶层(1)、硅橡胶层(2)、玻纤凯夫拉混纺布层(3)组成的；?硅橡胶层(2)中间贴合有玻纤凯夫拉混纺布层(3)，氟橡胶层(1)粘合在硅橡胶层(2)其中一面即成专用氟硅胶板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德海，费思革，吕建军，宋来坤，张祥成，
申请(专利权)人：山东德海友利带业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：