主轴承盖铣槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种柴油机生产中使用的工装设备，具体说是一种主轴承盖铣槽机。包括操作台和安装在操作台上的铣刀轴，铣刀轴上安装有铣刀，铣刀轴通过传动装置与驱动电机传动连接，在操作台的上表面固定安装有操作台滑轨，操作台滑轨上滑动安装有滑板，滑板的上表面设置有滑槽，滑槽与操作台滑轨垂直设置，滑槽中滑动安装有轴承盖夹具；操作台上还安装有第一凸轮盘和第二凸轮盘，第一凸轮盘和第二凸轮盘分别通过转轴可转动地安装在操作台上，在第一凸轮盘与滑板之间铰接有第一摆杆，在第二凸轮盘与轴承盖夹具之间铰接有第二摆杆。该主轴承盖铣槽机结构简单、造价低，使用方便、生产效率高、生产成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Milling machine for main bearing cover

The utility model relates to a tooling device used in the production of a diesel engine, in particular to a groove milling machine for a main bearing cover. Including the operating table and the cutter shaft installed on the operating table, cutter shaft is provided with a milling cutter, milling cutter shaft through a transmission device connected with the driving motor, a control desk slide is fixedly mounted on the surface of the console, console sliding rails are installed on the slide, slide is arranged on the surface of chute, chute and the operating table slides vertically sliding in the chute is provided with a bearing cover fixture; the operating table is also provided with a first cam and cam second, first and second cam cam are respectively rotatably mounted on the operating table through the shaft between the first cam and slide hinge between the first swing rod. Second cam disc and the bearing cover is hinged with the swing rod fixture second. The utility model has the advantages of simple structure, low cost, convenient operation, high production efficiency and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
主轴承盖铣槽机
本技术涉及一种柴油机生产中使用的工装设备，具体说是一种主轴承盖铣槽机。
技术介绍
柴油机的主轴承盖铸造完成以后，要在一侧铣上一个小的凹槽。这种操作对设备的精度要求不高，现有的铣槽机价格昂贵，操作复杂，又由于主轴承盖的体积小，附加值低，采用大型铣床作业造成生产成本高、效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、生产效率高、生产成本低的主轴承盖统槽机。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是:该主轴承盖铣槽机包括操作台和安装在操作台上的铣刀轴，所述铣刀轴上安装有铣刀，铣刀轴通过传动装置与驱动电机传动连接，在操作台的上表面固定安装有操作台滑轨，所述操作台滑轨上滑动安装有滑板，滑板的上表面设置有滑槽，所述滑槽与操作台滑轨垂直设置，滑槽中滑动安装有轴承盖夹具；操作台上还安装有第一凸轮盘和第二凸轮盘，所述第一凸轮盘和第二凸轮盘分别通过转轴可转动地安装在操作台上，在第一凸轮盘与滑板之间铰接有第一摆杆，在第二凸轮盘与轴承盖夹具之间铰接有第二摆杆。所述轴承盖夹具包括底部带有夹具滑轨的壳体、安装在壳体内腔中的夹板，所述夹具滑轨配合安装在滑槽中，所述壳体是上端开口的矩形盒状结构，朝向铣刀轴的壳体侧壁上设置有弧形槽，在与弧形槽相对的壳体的另一侧壁上通过螺纹插装有螺杆，所述螺杆的内端铰接在夹板上，螺杆的外端设置有手柄。该主轴承盖铣槽机结构简单、造价低，使用方便、生产效率高、生产成本低。【附图说明】图1为本技术一个实施例的俯视结构示意图。图2为轴承盖夹具的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，该主轴承盖铣槽机包括操作台I和安装在操作台I上的铣刀轴2，所述铣刀轴2上安装有铣刀，铣刀轴2通过传动装置与驱动电机3传动连接。工作时，驱动电机3通过皮带、齿轮箱等传动装置带动铣刀轴2旋转，当铣刀轴2上的铣刀抵靠在主轴承盖上的时候就可以完成铣槽作业。在操作台I的上表面固定安装有操作台滑轨4，所述操作台滑轨4上滑动安装有滑板5，滑板5的上表面设置有滑槽6，所述滑槽6与操作台滑轨4垂直设置，滑槽6中滑动安装有轴承盖夹具7 ;操作台I上还安装有第一凸轮盘8和第二凸轮盘9，所述第一凸轮盘8和第二凸轮盘9分别通过转轴可转动地安装在操作台I上,在第一凸轮盘8与滑板5之间铰接有第一摆杆10，在第二凸轮盘9与轴承盖夹具7之间铰接有第二摆杆11。有第一凸轮盘8和第二凸轮盘9上均安装有操作杆，通过操作杆转动第一凸轮盘8的时候可以带动第一摆杆10，从而推动滑板5在操作台滑轨4上来回移动；通过操作杆转动第二凸轮盘9的时候可以带动第二摆杆11，从而推动轴承盖夹具7在滑槽6上来回移动；由于滑槽6与操作台滑轨4相互垂直，因此第一凸轮盘8和第二凸轮盘9的转动可以实现轴承盖夹具7在操作台I上的平面定位，实现送料动作。如图2所示，所述轴承盖夹具7包括底部带有夹具滑轨71的壳体、安装在壳体内腔中的夹板72，所述夹具滑轨71配合安装在滑槽6中，所述壳体是上端开口的矩形盒状结构，朝向纟先刀轴2的壳体侧壁上设置有弧形槽73,在与弧形槽73相对的壳体的另一侧壁上通过螺纹插装有螺杆74，所述螺杆74的内端铰接在夹板72上，螺杆74的外端设置有手柄75。通过手柄75旋转螺杆74可以推动夹板72在壳体中移动，实现夹紧动作。使用时，将带铣槽的主轴承盖放进壳体内腔中，操纵螺杆74使夹板72将主轴承盖夹紧，然后操纵第一凸轮盘8和第二凸轮盘9将轴承盖夹具7移动到铣刀轴2下方即可进行铣切操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
主轴承盖铣槽机，包括操作台（1）和安装在操作台（1）上的铣刀轴（2），所述铣刀轴（2）上安装有铣刀，铣刀轴（2）通过传动装置与驱动电机（3）传动连接，其特征在于：在操作台（1）的上表面固定安装有操作台滑轨（4），所述操作台滑轨（4）上滑动安装有滑板（5），滑板（5）的上表面设置有滑槽（6），所述滑槽（6）与操作台滑轨（4）垂直设置，滑槽（6）中滑动安装有轴承盖夹具（7）；操作台（1）上还安装有第一凸轮盘（8）和第二凸轮盘（9），所述第一凸轮盘（8）和第二凸轮盘（9）分别通过转轴可转动地安装在操作台（1）上，在第一凸轮盘（8）与滑板（5）之间铰接有第一摆杆（10），在第二凸轮盘（9）与轴承盖夹具（7）之间铰接有第二摆杆（11）。

【技术特征摘要】
1.主轴承盖统槽机，包括操作台(I)和安装在操作台(I)上的统刀轴(2),所述统刀轴(2)上安装有铣刀，铣刀轴(2)通过传动装置与驱动电机(3)传动连接，其特征在于:在操作台(I)的上表面固定安装有操作台滑轨(4)，所述操作台滑轨(4)上滑动安装有滑板(5)，滑板(5)的上表面设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)与操作台滑轨(4)垂直设置，滑槽(6)中滑动安装有轴承盖夹具(7);操作台(I)上还安装有第一凸轮盘(8)和第二凸轮盘(9)，所述第一凸轮盘(8)和第二凸轮盘(9)分别通过转轴可转动地安装在操作台(I)上，在第一凸轮盘(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守平，王振宝，
申请(专利权)人：潍坊凯动动力机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：