一种热芯盒模具的双抽芯联动机构制造技术

一种热芯盒模具的双抽芯联动机构，它包括设置在热芯盒模具静模四角的四个支撑耳和设置在热芯盒模具静模内的两抽芯镶块，位于热芯盒模具静模两侧的支撑耳上分别设有滑板框，滑板框上设有四个滑槽，四个滑槽分别与四个支撑耳位置对应，滑槽内设有定位销，定位销与滑槽间歇配合，滑板框与气缸连接；两抽芯块与滑板框相对侧设有滑耳，相对在滑板框上设有斜槽，滑耳通过滑销可在斜槽内滑动，气缸推动滑板框前行时斜槽推动两抽芯镶块向模具中间闭合运动，气缸拉动滑板框后退时斜槽推动两抽芯镶块向模具外运动并打开。本实用新型专利技术通过在模具上安装双抽芯联动机构，大大减少了模具外形尺寸，保证了一般型号的射芯机能生产，机构可靠性很高，另外还降低了模具制作成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Double core pulling linkage mechanism of hot core box mold

Double core pulling linkage mechanism of a hot box mold, which comprises the static hot box mold mold four angle four support ears and set up in the hot box mold mold two static core pulling insert ear in hot box mold on both sides of the static mould are respectively arranged on the sliding frame. Four chute is slide frame, four sliding slots are respectively corresponding to the four ear position, the slide groove is provided with a positioning pin, positioning with intermittent sliding pin, slide plate frame is connected with the cylinder; two core pulling blocks and the opposite side slide plate frame is provided with a slide in the ear, the relative slide frame is provided with a sliding chute through the ear the sliding pin can slide in the chute, the cylinder pushing forward to promote the two box slide chute core pulling insert closure to mold the middle cylinder movement, pulling back to promote the two box slide chute core pulling insert to mold movement and open. The utility model through the installation of double core pulling linkage mechanism in mold, greatly reducing the mold size, guarantee the general models of the core function of production mechanism, high reliability, and reducing the manufacture cost of the die.

【技术实现步骤摘要】
一种热芯盒模具的双抽芯联动机构
本技术涉及一种热芯盒模具的双抽芯联动机构，适合于抽芯行程较短、模具外形尺寸需要控制的场合。
技术介绍
现有热芯盒模具设计均采用单一的气缸配滑块系统，模具外形尺寸较大，不利于选择合适的射芯机，同时气缸对滑块的止退作用不可靠，所射出的砂芯质量难以保证。
技术实现思路
本技术目的是提供一种热芯盒模具的双抽芯联动机构，其采用气缸动力控制滑块运动，独特的“一拖二”机构设计，可以使模具生产运行更加可靠、最大限度的利用射芯机的功能。一种热芯盒模具的双抽芯联动机构，它包括设置在热芯盒模具静模四角的四个支撑耳和设置在热芯盒模具静模内的两抽芯镶块，位于热芯盒模具静模两侧的支撑耳上分别设有滑板框，滑板框上设有四个滑槽，四个滑槽分别与四个支撑耳位置对应，滑槽内设有定位销，定位销与滑槽间歇配合，滑板框与气缸连接；两抽芯块与滑板框相对侧设有滑耳，相对在滑板框上设有斜槽，滑耳通过滑销可在斜槽内滑动，气缸推动滑板框前行时斜槽推动两抽芯镶块向模具中间闭合运动，气缸拉动滑板框后退时斜槽推动两抽芯镶块向模具外运动并打开。上述滑耳设置有四个，每个抽芯镶块外侧设置两个，对应的斜槽的数量也是四个。本技术取得了以下的技术效果:本技术通过在模具上安装双抽芯联动机构，大大减少了模具外形尺寸，保证了一般型号的射芯机能生产，机构可靠性很高，另外还降低了模具制作成本。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】参见附图1所示，一种热芯盒模具的双抽芯联动机构，它包括设置在热芯盒模具静模5四角的四个支撑耳6和设置在热芯盒模具静模内的两抽芯镶块1、4，位于热芯盒模具静模两侧的支撑耳上分别设有滑板框3，滑板框上设有四个滑槽7，四个滑槽分别与四个支撑耳位置对应，滑槽内设有定位销8，定位销与滑槽间歇配合，滑板框与气缸2连接；两抽芯块与滑板框相对侧设有滑耳9，相对在滑板框上设有斜槽10，滑耳通过滑销11可在斜槽内滑动，气缸推动滑板框前行时斜槽推动两抽芯镶块向模具中间闭合运动，气缸拉动滑板框后退时斜槽推动两抽芯镶块向模具外运动并打开。优选地，所述滑耳设置有四个，每个抽芯镶块外侧设置两个，对应的斜槽的数量也是四个。所述的双抽芯联动机构装置能够实现两抽芯镶块同时向相反方向运动；其具备夹紧作用，以防抽芯镶块在射压时后退；其滑板框定位装置通过固定销直径加以调整间隙，适应模具加热后各部分热膨胀的不一致的调整，以防机构被卡死。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热芯盒模具的双抽芯联动机构，其特征在于：它包括设置在热芯盒模具静模（5）四角的四个支撑耳（6）和设置在热芯盒模具静模内的两抽芯镶块（1、4），位于热芯盒模具静模两侧的支撑耳上分别设有滑板框（3），滑板框上设有四个滑槽（7），四个滑槽分别与四个支撑耳位置对应，滑槽内设有定位销（8），定位销与滑槽间歇配合，滑板框与气缸（2）连接；两抽芯块与滑板框相对侧设有滑耳（9），相对在滑板框上设有斜槽（10），滑耳通过滑销（11）可在斜槽内滑动，气缸推动滑板框前行时斜槽推动两抽芯镶块向模具中间闭合运动，气缸拉动滑板框后退时斜槽推动两抽芯镶块向模具外运动并打开。

【技术特征摘要】
1.一种热芯盒模具的双抽芯联动机构，其特征在于:它包括设置在热芯盒模具静模(5)四角的四个支撑耳(6)和设置在热芯盒模具静模内的两抽芯镶块(1、4)，位于热芯盒模具静模两侧的支撑耳上分别设有滑板框(3)，滑板框上设有四个滑槽(7)，四个滑槽分别与四个支撑耳位置对应，滑槽内设有定位销(8)，定位销与滑槽间歇配合，滑板框与气缸(2)连接；两抽芯块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春锋，郭云，王林，
申请(专利权)人：宜昌奥力铸造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：