一种钢绞线拉丝冷却滚筒制造技术

一种钢绞线拉丝冷却滚筒，筒体两端有挡板，筒体圆周面为夹层结构，夹层的中空部分为冷却槽，筒体中央有转轴，转轴两端安装在轴承上，转轴为两层中空结构，内层中空为冷却水进水道，外层中空为冷却水出水道，冷却水进水道通过多根进水管连接冷却槽的左侧，冷却水出水道通过多根出水管连接冷却槽的右侧，转轴一端延伸出轴承外，转轴端面安装有水接头，水接头采用与转轴相同的两层中空结构，水接头与转轴之间有外密封环和内密封环保证转轴转动时冷却水的密封，水接头外侧有冷却水出口，水接头端面有冷却水进口，实施本实用新型专利技术，可使冷却水在筒体内封闭循环，对筒体整个圆周面实现冷却，提高了冷却效率，同时，避免了冷却水外溢，避免了污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Steel wire drawing cooling drum

A steel wire drawing cooling roller, both ends of the cylinder with circumferential surface baffle, cylinder sandwich structure, the hollow part of the interlayer is a cooling tank, a central shaft cylinder, both ends of the rotating shaft is arranged on the bearing shaft, two layer hollow structure, the hollow inner cooling water inlet channel, the outer layer of the hollow for cooling water a waterway, cooling water inlet channel through a plurality of cooling water inlet pipe is connected with the groove on the left side of the cooling water outlet channel connected through a plurality of water cooling tank on the right side, one end of the rotating shaft extends from the bearing and end face of the rotating shaft provided with a water joint, water with the same shaft joint two layer hollow structure, a sealing outer sealing ring and sealing environmental permit rotation axis of cooling water between the water and the shaft joint, joint lateral water cooling water outlet, the water end and a cooling water inlet, the utility model can make the cooling water The closed circle is closed in the cylinder to realize the cooling of the whole circumference of the cylinder, thereby improving the cooling efficiency, avoiding the overflow of the cooling water and avoiding the pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线拉丝冷却滚筒
本技术涉及一种滚筒，主要是用于钢绞线多级拉丝过程中的一种钢绞线拉丝冷却滚筒。
技术介绍
预应力钢绞线是常用的钢材，预应力钢绞线采用高碳钢盘条，经过表面处理后多次冷拔成钢丝，然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股，经过加热消除应力的稳定化处理，再经过水冷淬火和吹风干燥制成。钢条每一次冷拔，都会产生大量热量，在进入下一次冷拔前，需要对钢条进行冷却。目前对钢条进行冷却的冷却方式为在拉丝冷却滚筒进行冷却，即在每一次冷拔后，在拉丝冷却滚筒盘绕一层，这样会对钢条下一级冷拔进行延时，同时拉丝冷却滚筒内壁具有水冷装置，增加冷却效果。目前的拉丝冷却滚筒的内层有环形水槽，不断向环形水槽内注入冷却水，冷却水会在环形水槽下部积蓄，对拉丝冷却滚筒下部进行冷却，不断注入的冷却水会从环形水槽侧方溢出，由于拉丝冷却滚筒不断滚转，实现对拉丝冷却滚筒整体内壁的冷却。这样的技术有以下不足:冷却水在环形水槽下部积蓄，只能对拉丝冷却滚筒下部进行冷却，不能对整个滚筒进行冷却，以至于对盘绕在滚筒上的钢条冷却效果不佳，同时不断注入的冷却水会从环形水槽侧方溢出，会对生产环境带来污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢绞线拉丝冷却滚筒，使冷却水在滚筒内封闭循环，以弥补现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的:一种钢绞线拉丝冷却滚筒，包括筒体，筒体两端有挡板，筒体圆周面为夹层结构，夹层的中空部分为冷却槽，筒体中央有转轴，转轴两端安装在轴承上，转轴为两层中空结构，内层中空为冷却水进水道，外层中空为冷却水出水道，冷却水进水道通过多根进水管连接冷却槽的左侧，冷却水出水道通过多根出水管连接冷却槽的右侧，转轴一端延伸出轴承外，转轴端面安装有水接头，水接头采用与转轴相同的两层中空结构，水接头与转轴之间有外密封环和内密封环保证转轴转动时冷却水的密封，水接头外侧有冷却水出口，水接头端面有冷却水进口。通过实施本技术，可使冷却水在筒体内封闭循环，对筒体整个圆周面实现冷却，提高了冷却效率，同时，避免了冷却水外溢，避免了污染。以下结合附图通过【具体实施方式】对本技术做进一步描述。【附图说明】图1是本技术的轴向剖视图。图中I是轴承，2是筒体，3是冷却槽，4是冷却水进水道，5是冷却水出水道，6是出水管，7是外密封环，8是冷却水出口，9是冷却水进口，10是进水管，11是内密封环，12是转轴，13是水接头。【具体实施方式】[0011 ] 一种钢绞线拉丝冷却滚筒，包括筒体2，筒体2两端有挡板，筒体2的圆周面为夹层结构，夹层的中空部分为冷却槽3，筒体2中央有转轴1，转轴I两端安装在轴承12上，转轴I为两层中空结构，内层中空为冷却水进水道4，外层中空为冷却水出水道5，冷却水进水道4通过多根进水管10连接冷却槽3的左侧，冷却水出水道5通过多根出水管6连接冷却槽3的右侧，转轴12 —端延伸出轴承I外，转轴12端面安装有水接头13，水接头13采用与转轴12相同的两层中空结构，水接头13与转轴12之间有外密封环7和内密封环11保证转轴12转动时冷却水的密封，水接头13外侧有冷却水出口 8，水接头端面有冷却水进口 9。使用时,从冷却水进口 9注入冷却水,冷却水通过冷却水进水道4、进水管10进入冷却槽3,对筒体2进行冷却,完成热交换后的冷却水通过出水管6、冷却水出水道5到水接头13，从冷却水出口 8流出，完成对筒体2整个圆周面的冷却降温，外密封环7和内密封环11保证转轴12转动时冷却水的密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢绞线拉丝冷却滚筒，其特征是：包括筒体（2），筒体（2）两端有挡板，筒体（2）的圆周面为夹层结构，夹层的中空部分为冷却槽（3），筒体（2）中央有转轴（1），转轴（1）两端安装在轴承（12）上，转轴（1）为两层中空结构，内层中空为冷却水进水道（4），外层中空为冷却水出水道（5），冷却水进水道（4）通过多根进水管（10）连接冷却槽（3）的左侧，冷却水出水道（5）通过多根出水管（6）连接冷却槽（3）的右侧，转轴（12）一端延伸出轴承（1）外，转轴（12）端面安装有水接头（13），水接头（13）采用与转轴（12）相同的两层中空结构，水接头（13）与转轴（12）之间有外密封环（7）和内密封环（11）保证转轴（12）转动时冷却水的密封，水接头（13）外侧有冷却水出口（8），水接头端面有冷却水进口（9）。

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线拉丝冷却滚筒，其特征是:包括筒体(2)，筒体(2)两端有挡板，筒体(2)的圆周面为夹层结构，夹层的中空部分为冷却槽(3)，筒体(2)中央有转轴(1)，转轴(I)两端安装在轴承(12)上，转轴(I)为两层中空结构，内层中空为冷却水进水道(4)，外层中空为冷却水出水道(5),冷却水进水道(4)通过多根进水管(10)连接冷却槽(3)的左侧,冷却水出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴猛，韩秋林，苟华章，
申请(专利权)人：宜宾同鑫晟预应力线材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：