电动式硫化模具升降装置制造方法及图纸

技术编号:962331 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电动式硫化模具升降装置,属橡胶V带硫化工艺中的辅助设备制造技术领域,包括机架(2),并列设置的工作台面I和工作台面II,底部带电机动力源(8)和传动轴(9)的丝杆组I和丝杆组II,工作台面I两侧设有丝杆副I,工作台面II两侧设有丝杆副II,丝杆副I、II分别与丝杆组I、II互相啮合。工作时,根据模具装卸要求,通过电机动力源及传动轴的传动,带动丝杆组I、II旋转,使丝杆副I、II同步上下移动,带动工作台面I、II实现等速升降,完成工作台面上模片的装模和卸模。本实用新型专利技术设计合理,能随时调节和控制升降工作台面的位置,且相对位置不需要调整,橡胶V带模具上的凸凹模片能相互锁合,减轻了劳动强度,提高了加工质量和工作效率。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
电动式硫化模具升降装置                      
本技术涉及一种电动式硫化模具升降装置,属橡胶V带硫化工艺中的辅助设备制造
                      
技术介绍
现有的橡胶V带胶套硫化后,模具的拆卸,一般在一个工作台面上完成。橡胶V带装模、卸模时,构成模具的模片随意堆放在固定的工作台面上。如一套610mm高的B1880园模,有30片直径为600mm的模片,相互杂乱地堆放容易发生磨损并形成积累误差,使模片变形、报废,影响了模具精度,还占用很大工作台面,影响工作质量和效率。                     
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理,结构简单,安装及使用方便,占用面积小的电动式硫化模具升降装置。本技术为电动式硫化模具升降装置,包括机架,其特征在于还包括置于机架内并列设置的工作台面I和工作台面II,底部带电机动力源和传动轴的丝杆组I和丝杆组II,所述的工作台面I两侧设有丝杆副I,工作台面II两侧设有丝杆副II,所述的丝杆副I、II分别与丝杆组I、II互相啮合。工作时,根据模具装卸要求,通过电机动力源及传动轴的传动,带动丝杆组I、II旋转,使丝杆副I、II同步上下移动,带动工作台面I、II实现等速升降,完成工作台面上模片-->的装模和卸模。所述工作台面I、II的两侧还可分别设有由导套I、II,分别置于导套I、II内的导柱I、II构成的导向机构,导柱I、II的两端分别固定于机架上。所述的传动轴与丝杆组I、II之间可分别通过伞齿减速器传动。本技术设计合理,工作台面I和工作台面II呈整体式并列设置,橡胶V带模具装卸时,相对位置不需要调整,橡胶V带模具上的凸凹模片能相互锁合,有效避免了现有技术中模片拆装时易磨损并形成误差积累等缺陷;同时能随时调节和控制升降工作台面的位置,减轻了劳动强度,提高了加工质量和工作效率。本技术可在橡胶V带等高分子材料的加工设备上配套使用。                      附图说明图1为本技术的整体结构剖视图。图2为图1所示A-A面结构示意图。图中:1为丝杆组I,2为机架,3为导柱I,4为工作台面I,5为丝杆组II,6为导柱II,7为工作台面II,8为电机动力源,9为传动轴,10为园锥推力轴承,11为丝杆副II,12为导套II,13为伞齿减速器,14为丝杆副I,15为导套I。                    具体实施方式本技术主要由整体并列设置在机架内的工作台面I和工作台面II,底部带电机动力源8、传动轴9、伞齿减速器13的丝杆组I1和丝杆组II,分别置于工作台面I和工作台面II两侧的丝杆副I和丝杆副II,导向机构等构成。丝杆副I、II分别与丝杆组I、II互相-->啮合;工作台面I、II的导向机构分别由导套I、II,分别置于导套I、II内的导柱I、II等构成,导柱I、II的两端固定于机架2上。使用时,将本技术放置在胶套硫化罐前面,橡胶V带装模工作时,将电器控制按钮指向正转位置,点动按钮,将由电机动力源8输出的动力传递到传动轴9,传动轴9带动四个伞齿减速器13运转。伞齿减速器13带动丝杆组I作等速正向转动,使工作台面I在两个丝杆副I的作用和导柱I、导套I的导向下,作等速下降运动;伞齿减速器13同时带动丝杆组II作等速反向转动,使工作台面II在两个丝杆副II的作用和导柱II、导套II的导向下,作等速上升运动。在工作台面II、I升、降的同时,将工作台面II上的空模片连同橡胶V带一起叠加在工作台面I上,如此运转和装模,直到工作台面I下降到最低位置,工作台面II上升到最高位置,装模完毕,将工作台面I上叠加的模片吊移至胶套硫化罐内,对模片上的橡胶V带进行硫化处理。硫化工序完成后,将叠加的模片吊移至工作台面I上,此时工作台面I处于机架的底部位置,而上层模片则处于机架的上部位置。橡胶V带卸模工作时,将电器控制接钮指向反转位置,点动按钮,将由电机动力源8输出的动力反转传递到传动轴9,使工作台面I实现等速上升,工作台面II实现等速下降运动,在工作台面I、II升、降的同时,将工作台面I上的模片脱模,并后将空模片叠放在工作台面II上,直至完成卸模工作。重复上述动作,可进行下一次的橡胶V带硫化前装模和硫化后卸模工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动式硫化模具升降装置,包括机架(2),其特征在于还包括置于机架(2)内并列设置的工作台面Ⅰ和工作台面Ⅱ,底部带电机动力源(8)和传动轴(9)的丝杆组Ⅰ和丝杆组Ⅱ,所述的工作台面Ⅰ两侧设有丝杆副Ⅰ,工作台面Ⅱ两侧设有丝杆副Ⅱ,所述的丝杆副Ⅰ、Ⅱ分别与丝杆组Ⅰ、Ⅱ互相啮合。

【技术特征摘要】
1、一种电动式硫化模具升降装置,包括机架(2),其特征在于还包括置于机架(2)内并列设置的工作台面I和工作台面II,底部带电机动力源(8)和传动轴(9)的丝杆组I和丝杆组II,所述的工作台面I两侧设有丝杆副I,工作台面II两侧设有丝杆副II,所述的丝杆副I、II分别与丝杆组I、II互相啮合。2、按权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:石水祥吴兴荣
申请(专利权)人:浙江三力士橡胶股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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