一种全自动多功能型面制品生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多功能型面制品生产设备，解决现有的面制品加工方式存在效率低、产品易被污染的问题。该面制品成型系统，包括依次连接的料斗、用于将面料压制成面皮的多级碾压轮组、扑粉装置和第一传动轮组，以及位于第一传动轮组下方的第一面制品成型装置。本实用新型专利技术设计巧妙，结构合理，自动化程度高，可大幅提高面制品的生产效率，并且产品不会受到任何污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Automatic multifunctional surface product producing equipment

The utility model discloses a full automatic multifunctional surface product producing equipment, which solves the problems that the existing surface products processing method has low efficiency and the product is easy to be polluted. The surface molding system, comprises a hopper, the fabric is pressed into the dough for multistage rolling wheel group, catapasm device and a first driving wheel group, and the first product in the first transmission wheel below the device. The utility model has the advantages of artful design, reasonable structure and high degree of automation, and can greatly improve the production efficiency of the flour products, and the product can not be polluted.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多功能型面制品生产设备
本技术涉及一种全自动多功能型面制品生产设备。
技术介绍
目前，对于面制品的加工通常由人工完成，即人工先利用简单的器械将面料进行压制，使其形成面皮，然后再人工进行扑粉，最后放入到面制品成型设备中进行面制品的成型。现有的这种面制品加工方式不仅效率低，费时费力，成本高，而且在生产的过程中还存在着由于人为因素的影响而造成产品易被污染的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动多功能型面制品生产设备，主要解决现有的面制品加工方式存在效率低、产品易被污染的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种全自动多功能型面制品生产设备，包括依次连接的料斗、用于将面料压制成面皮的多级碾压轮组、扑粉装置和第一传动轮组，以及位于第一传动轮组下方的第一面制品成型装置。进一步地，所述第一传动轮组还连接有第二传动轮组，并且在该第二传动轮组下方还设有第二面制品成型装置。作为优选，所述第一面制品成型装置和第二面制品成型装置均为面皮冲切成型机和/或面条成型机。再进一步地，所述第一传动轮组与第一面制品成型装置之间以及第二传动轮组与第二面制品成型装置之间均设有纠偏轮组。具体地说，所述扑粉装置包括分别与多级碾压轮组和第一传动轮组连接的第一输送带，以及位于该第一输送带上方、用于向面皮洒粉并将粉尘均匀涂刷在面皮正面上的第一洒粉机。或者说，所述扑粉装置包括与多级碾压轮组连接的第一输送带，位于该第一输送带上方、用于向面皮洒粉并将粉尘均匀涂刷在面皮正面上的第一洒粉机，位于第一输送带下方的第二输送带，以及位于该第二输送带上方、用于向面皮洒粉并将粉尘均匀涂刷在面皮反面上的第二洒粉机；所述第二输送带与第一传动轮组连接。更进一步地，本技术还包括一端位于第一面制品成型装置和第二面制品成型装置的下方、另一端位于料斗进料口上方的用于面制品边料回收再利用的传输带。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:( I)本技术结构合理，设计巧妙，实用性高，且使用方便。(2)本技术通过料斗进料、多级碾压轮组多次碾压形成面皮、洒粉机喷粉涂刷以及面制品成型装置成型产品的方式，有效地提高了面制品的生产效率，使用本技术生产面制品，其效率是传统生产模式效率的十倍，并且本技术全程均为自动化操作，流程简洁明了，无需人工调整，因此，既省时又省力，大大降低了生产的成本，并且不会对产品造成任何污染，并且其还可以使面制品堆码、整齐划一。(3)本技术利用传动轮组向面制品成型装置输送面皮，可根据需要随时对面皮的进、停进行控制，从而向面制品成型装置间断送料，并且利用纠偏轮组对面皮的输送方向进行纠偏，从而使得整个送料的流程能够按照预设的要求进行加工。(4)本技术中的扑粉装置通过第一输送带和第二输送带之间的巧妙配合，可以根据实际需要对面皮进行单面扑粉或者是双面扑粉，其扑粉方式灵活多变，并且可以对面皮表面均匀地涂刷粉尘，从而避免出现面皮粘连的情况，因此，这也极大地满足了面皮的加工要求。(5)本技术充分利用了自由落体运动这一原理，让面皮在自身重力作用下自动掉落到面制品成型装置中进行加工，该种供料方式非常巧妙，既保证了面皮的连续供料，又使得其能够始终保持着垂直状态进入到面制品成型装置中，中间过程中不会出现褶皱、卡顿的现象，因而不仅可以进一步方便面制品成型装置对其进行加工，而且也很好地改善了面制品的质量。(6)本技术还设置了用于回收边料并使其能够循环再利用的传输带，通过收集面制品成型装置生产过程中产生的边料，并将其返回到料斗中，即可再继续进行面制品的生产，面料的利用率几乎达到了百分之百。(7)本技术还可以根据需要随时改变面皮的传送方向，从而使其进入到不同的面制品成型装置并生产出不同形状的面制品，因此，本技术具有功能繁多，生产便利的优点。(8)本技术性价比高，运行稳定，功能强大，应用范围广，因此，本技术具有很高的实用价值和推广价值。【附图说明】图1为本技术-实施例1的结构示意图。图2为本技术-实施例2的一种结构示意图。图3为本技术-实施例2的另一种结构示意图。图4为本技术-实施例3的结构示意图。图5为本技术-实施例3的使用状态图。其中，附图标记对应的零部件名称为:1-料斗，2-多级碾压轮组，3-第一洒粉机，4-第一输送带，5-第二洒粉机，6_第二输送带，7-第一传动轮组，8-第二传动轮组，9-纠偏轮组，10-面皮冲切成型装置，11-面条成型机，12-传输带，13-导向器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1所示，本实施例包括依次连接的料斗1、多级碾压轮组2、扑粉装置以及第一传动轮组7。面料从料斗I的进料口送入，从料斗I出料口输出，并经多级碾压轮组2进行初压、复合、揉压、延压以及精压等多级碾压加工，从而得到干湿度均匀、面筋韧性高、厚度一致且表面光滑整洁的面皮。面皮经由多级碾压轮组2输送到扑粉装置中进行自动扑粉，具体地说，该扑粉装置包括分别与多级碾压轮组2和第一传动轮组7连接的第一输送带4，以及位于该第一输送带4上方的第一洒粉机3。当面皮被第一输送带4输送到第一洒粉机3下方时，该第一洒粉机3向其喷粉并将粉尘均匀涂刷在面皮的正面上，本实施例中的第一洒粉机3为现有技术，其可以向物体喷粉并将粉尘均匀涂刷在物体上，因此，本实施例不再详细介绍其结构。被刷好粉尘后的面皮继续由第一输送带4输送到与其连接的第一传动轮组7上，由该第一传动轮组7将面皮输送并掉落到设置在其下方的第一面制品成型装置中，由该第一面制品成型装置将面皮制成面制品。所述第一面制品成型装置可以为面皮冲切成型机或者面条成型机等任意一种面制品成型设备，本实施例以面皮冲切成型机作为第一面制品成型装置为例，对本实施例的技术方案进行叙述。面皮以直线方式连续落入到面皮冲切成型机10中，由面皮冲切成型机10对其进行冲切成型并制成各种形状的面皮(例如饺子皮、抄手皮等)。由于重力的缘故，面皮发生的是自由落体运动，并且此时的面皮是处于垂直拉撑状态的，因而面皮冲切成型机10可以很好很方便地对其进行冲切成型。由于面皮冲切成型机10为现有技术，因此，本实施例不再对其结构和成型面皮的过程进行详细叙述。并且进一步地，为使面皮能够很准确地输送到面皮冲切成型机10中进行成型，在第一传动轮组7和面皮冲切成型机10之间还设有纠偏轮组9，利用该纠偏轮组9的传动，可以配合面皮冲切成型机10的工作方向对面皮的传输方向进行调整，并且还可以根据第一面制品成型装置的加工进展，通过启动或关闭第一传动轮组7实现面皮的间断送料或直接送料，并调整面皮的送料量(即面皮冲切成型机10冲切时停止送料，面皮冲切成型机10回切时快速供料)，从而使输送的面皮能够有规律并且很好地落入到面皮冲切成型机10中进行加工。此外，为使本实施例的功能多样化，本实施例还设置了与第一传动轮组7连接的第二传动轮组8，并在该第二传动轮组8的下方还设有第二面制品成型装置，在第二传动轮组8与第二面制品成型装置之间也设有纠偏轮组。所述第二面制品成型装置也可以为面皮冲切成型机或者面条成型机等任意一种面制品成型设备，本实施例中的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动多功能型面制品生产设备，其特征在于：包括依次连接的料斗（1）、用于将面料压制成面皮的多级碾压轮组（2）、扑粉装置和第一传动轮组（7），以及位于第一传动轮组（7）下方的第一面制品成型装置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动多功能型面制品生产设备，其特征在于:包括依次连接的料斗(I)、用于将面料压制成面皮的多级碾压轮组(2)、扑粉装置和第一传动轮组(7)，以及位于第一传动轮组(7)下方的第一面制品成型装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能型面制品生产设备，其特征在于:所述第一传动轮组(7 )还连接有第二传动轮组(8 )，并且在该第二传动轮组(8 )下方还设有第二面制品成型装置。3.根据权利要求2所述的一种全自动多功能型面制品生产设备，其特征在于:所述第一面制品成型装置和第二面制品成型装置均为面皮冲切成型机(10)和/或面条成型机(11)。4.根据权利要求2或3所述的一种全自动多功能型面制品生产设备，其特征在于:所述第一传动轮组(7)与第一面制品成型装置之间以及第二传动轮组(8)与第二面制品成型装置之间均设有纠偏轮组(9 )。5.根据权利要求4所述的一种全自动多功能型面制品生产设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德双，
申请(专利权)人：李德双，
类型：实用新型
国别省市：