热流道注射模分流板的发热元件安装构造制造技术

一种热流道注射模分流板的发热元件安装构造，其特征在于，包括： 一个或多个发热元件； 一个热流道注射模分流板主体，其上设置有用于安放所述发热元件的沟槽，该沟槽具有一个其截面与所述发热元件的截面形状和尺寸相应的沟槽下部分，和一个断面大致为梯形的沟槽上部分； 一个或多个良热导体的压条，其具有大致为矩形的断面，其宽度与所述沟槽上部分的宽度大致相同，用于压配在所述沟槽上部分上，所述压条的朝向所述发热元件的底面上设有与所述发热元件的截面形状和尺寸相应的沟槽，用于与发热元件紧密接触，所述压条的顶面与分流板主体的顶面平齐。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热流道注射模分流板的发热元件安装构造
本技术涉及热流道注射模分流板的发热元件安装构造。
技术介绍
目前，常用的热流道注射模分流板的发热元件安装构造有三种，第一种是由钻后孔后插入发热棒；第二种是在分流板上铣一半圆弧型沟槽，然后装上发热元件，或者是在装上发热元件后压上不同材料的压条而构成；第三种是直接在分流板上装发热板(片)，从而达到通过对分流板的加热来给流道里的塑胶加热的目的。但是，这几种方式不同程度上都暴露出一些不足：加工工艺复杂，甚至热平衡不佳，如第一种情况，因分流板上已有许多流道，再钻孔放置发热棒，会造成设计的困难，加工的困难，而且钻孔的位置亦受到限制不易做到最合理。第二种情况因在半圆弧型沟槽上装完发热元件，再压压条，由于压入的接触面积小，很容易出现受热膨胀或机械震动而脱离，所以质量不稳定。第三种情况因是直接在分流板上装发热元件，突出在外，所以体积相对较大；外观不美。技术概述本技术的目的在于提供一种热流道注射模分流板的发热元件安装构造，其加工工艺简单，热效率高，体积相对较小并且外观好。根据本技术，提供一种热流道注射模分流板的发热元件安装构造，其特征在于，包括：一个或多个发热元件；一个热流道注射模分流板主体，其上设置有用于安放所述发热元件的沟槽，该沟槽具有一个其截面与所述发热元件的截面形状和尺寸相应的沟槽下部分，和一个断面大致为梯形的沟槽上部分；一个或多个良热导体的压条，其具-->有大致为矩形的断面，其宽度与所述沟槽上部分的宽度大致相同，用于压配在所述沟槽上部分上，所述压条的朝向所述发热元件的底面上设有与所述发热元件的截面形状和尺寸相应的沟槽，用于与发热元件紧密接触，所述压条的顶面与分流板主体的顶面平齐。在上述的热流道注射模分流板的发热元件安装构造中，最好所述沟槽上部分的截面中的梯形两腰向着沟槽开口处向内倾斜为2°-10°的角度。在上述的热流道注射模分流板的发热元件安装构造中，所述发热元件的截面是圆形的，所述沟槽下部分的截面是半圆形的，所述压条的底面沟槽的截面是半圆形的。附图图面简要说明图1是本技术的热流道注射模分流板安装完发热元件后的装配透视图；图2是本技术的热流道注射模分流板的主体的平面视图；图3是沿图2中的线3-3的剖视图；图4是图3中B部的局部放大剖视图；图5是良导热材料压条的透视示意图；图6是发热元件的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术一种实施例进行详细说明。请参照图1，图中示出了本技术的热流道注射模分流板装配后的透视图。热流道注射模分流板10包括一个热流道注射模分流板主体1，嵌装在分流板主体1内的发热元件2，以及压条3。参照图2-4可以看到，分流板主体1上根据分流道的要求，精确地设置有用于安放发热元件2的沟槽5。该沟槽可分为两个部分，沟槽下部分6按发热元件3(图6)的截面形状和尺寸进行加工，一般为相应于发热元件3的尺寸的半圆断面形状，保证发热元件3与该沟槽下部分6有良好的接触；沟槽上部分7用于放置压条3，一般-->可为矩形断面形状，最好是设置成梯形断面形状，如图4中所示，该梯形两腰向沟槽5开口处可稍向内倾斜α角，约为2°～10°，这样在压入压条3时使压条3不易因受热膨胀或机械振动而脱离沟槽上部分7。沟槽5的沟槽下部分6和沟槽上部分7可采用成型刀具一次性铣削加工出来，因此不会增加加工成本。图5中示出压条3的侧面形状。该压条3具有大致为矩形的断面，其宽度与沟槽5的上沟槽部分7的宽度b大致相同，以便压配进入该沟槽上部分7。在该压条3的朝向发热元件2的底面上，通过铣削或压制出大致为半圆形的沟槽8，其也与发热元件3的截面形状及尺寸相对应，保证压条3与在压入沟槽上部分7后可与发热元件有良好的接触。压条3可由良导热和可塑性好的材料制成。如图1中所示，在已加工出沟槽5的分流板主体1上按要求将发热元件3埋置在沟槽下部分6后，将压条3压入沟槽上部分7内，使压条3、发热元件2及分流板主体1相互之间紧密贴紧，最后将压条3的上表面进行适当平整，就完成本技术的热流通注射模分流板的装配过程。如上面所述，由于对热流道注射模分流板的发热元件安放沟槽5的特殊设计结构以及压条3与发热元件2及安放沟槽5的接触结构，可以使发热元件3与分流板主体1有良好的接触而将热量有效地传递给分流板，提高了热效率，热耗小，并且结合处稳固美观。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热流道注射模分流板的发热元件安装构造，其特征在于，包括：一个或多个发热元件；一个热流道注射模分流板主体，其上设置有用于安放所述发热元件的沟槽，该沟槽具有一个其截面与所述发热元件的截面形状和尺寸相应的沟槽下部分，和一个断面大致为梯形的沟槽上部分；一个或多个良热导体的压条，其具有大致为矩形的断面，其宽度与所述沟槽上部分的宽度大致相同，用于压配在所述沟槽上部分上，所述压条的朝向所述发热元件的底面上设有与所述发热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阿南，
申请(专利权)人：享基实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：