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注塑机制造技术

技术编号:962059 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
注塑机,包括有:注塑机身(1)、双滑板(2)、垫板(3)、滑缸(4)、导轨(5),注塑机身(1)上连设有双滑板(2)、垫板(3)及导轨(5);其特征在于:通过联动块(6)与双滑板(2)相连的滑缸(4)置于机身(1)内。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】注塑机
:本技术涉及注塑机
,特指一种体积小、整体感强、使用寿命长的立式注塑机。
技术介绍
:随着社会产业的快速发展,工业所需求的配置要求亦愈来愈高,注塑机作为生产塑料制品的一种机械,其形式有多种,立式、卧式和角式注塑机。其在预塑和注射时,压力大、速度快;通过滑缸的移动来完成开、合模动作,滑缸同时兼起合模与注塑座整移的作用。使其成本低、性能可靠。但是,由于滑缸是外置在注塑机双滑板侧面,且对称与注塑机中心轴线位置并与双滑板相连接;而且在滑缸进行开、合模动作时,由于滑缸是外置在注塑机体外,不仅体积庞大,且在开、合模时亦会影响到其精度,从而降低了注塑成品的质量,提高了成本;并且,双滑板与垫板直接相连,由于其长期工作时的磨擦,不仅降低了开、合模的精度,亦缩短了注塑机的寿命。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种占地面积小、结构紧凑、简单且寿命长的立式注塑机。本技术是通过如下技术方案实现的:通过联动块与双滑板相-->连的滑缸置于机身内。所述的滑缸固定于机身内的垫板上,导轨一侧的双滑板上固定有两轴承,另一侧的双滑板上活动连接有两动轴承,导轨与双滑板通过轴承、动轴承相接触,动轴承在双滑板上可以移动,以调节双滑板与导轨之间的间隙。本技术由于滑缸置于机身内,在其工作时,不仅避免了外界环境带来的诸多干扰,提高了工作的精度;而且占地面积小;双滑板上活动连接有两动轴承,从而减少了双滑板与导轨之间的摩擦,提高了注塑机的寿命;这样从整体而言,也使得整个注塑机结构紧凑、简单。附图说明:下面结合附图对本技术进一步说明:附图1为本技术的主视图;附图2为本技术双滑板2与垫板3相连状态图;附图3为本技术注塑机另一视角示意图。具体实施方式:见附图1∽3,本技术包括有注塑机身1、双滑板2、垫板3、滑缸4、导轨5,注塑机身1上连设有双滑板2、垫板3及导轨5;滑缸4固定在机身1内的垫板3上,且通过连动块6与双滑板2相连接;这样,在注塑机进行工作时,滑缸4通过其本身的伸缩来对双滑板2进行开、合模动作的控制;此时,滑缸4在机身1内工作,减少了外界环境对其工作时的干扰,从而提高了开、合模时的精度,而且滑缸-->4置于机身1内从而与整个注塑机成为一体,这样,不仅解决了占地面积庞大的问题,而且使其整个注塑机也达到了结构紧凑、简单的效果。导轨5一侧的双滑板2上固定有两轴承21,另一侧的双滑板2上活动连接有两动轴承22,导轨5与双滑板2通过轴承21、动轴承22相接触,通过调节双滑板2与导轨5之间的间隙,使双滑板2移动平稳;动轴承22在双滑板2上可以滚动,可以有效地减少双滑板2与导轨5之间的摩擦力,增长了注塑机的寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、注塑机,包括有:注塑机身(1)、双滑板(2)、垫板(3)、滑缸(4)、导轨(5),注塑机身(1)上连设有双滑板(2)、垫板(3)及导轨(5);其特征在于:通过联动块(6)与双滑板(2)相连的滑缸(4)置于机身(1)内。2、根据权利要求1所述的注塑机,其特征在于:滑缸(4)固定于机身(1)内的垫板(3)上。3、根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑国光
申请(专利权)人:郑国光
类型:实用新型
国别省市:

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