螺杆高温挤出的宽幅PVC地板及其挤出成型模具制造技术

技术编号:962045 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种螺杆高温挤出的宽幅PVC地板,其特征在于PVC地板的宽度等于或大于2.8米。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
螺杆高温挤出的宽幅PVC地板及其挤出成型模具
:本技术涉及一种PVC地板,特别是一种螺杆高温挤出的宽幅PVC地板,属于聚氯乙烯制品领域。
技术介绍
:现有的PVC地板亦称聚氯乙烯地板革,虽已有几十年的生产历史,但早期使用涂刮式工艺生产的地板革,由于在生产过程中仅将乳化的配料涂刮在布基上再经高温烘干固化而成,虽然工艺简单,但因在生产过程中无压力提供,所以产品的表面光洁度差,密实度低,断面为微孔结构,使产品的耐磨性能和抗断裂等机械强度较差,无法满足人流量大的公共场所地面铺设的要求,现已逐步被螺杆高温挤出法生产的PVC地板取代。由于螺杆高温挤出法使用螺杆挤杆挤出机将PVC粒料加热成熔融状态的稀料并挤压到成型模具中使之形成适当厚度的板料从模口中挤出,使PVC材料能与热塑性弹性体及消烟剂和稳定剂等添加剂在熔融状态下进行混合和捏合,使大分子结构相互交联,并在经过模口时有较高的压力,从而能够获得密实度高、耐磨性好、抗老化和耐高温性能等都有很大提高PVC地板,现已在火车车厢中开始使用。但由于目前用螺杆高温挤出法生产的PVC地板的幅宽普遍较窄,仅为1米多宽,不能适应火车车厢2.8米标准宽度的需要,只能用2幅或3幅窄幅地板拚接而成,这种拚接的地板不但增加了工作量,而且还存在明显的连接缝,严重影响地板的美观,还会使接缝处的机械强度降低等缺点。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服上述螺杆高温挤出法只能生产窄幅地板的不足之处,设计一种螺杆高温挤出的宽幅PVC地板。本技术的另一目的是为能够生产螺杆高温挤出的宽幅PVC地板而设计一种挤出成型模具。本技术的螺杆高温挤出的宽幅PVC地板,主要是在现有的螺杆高温挤出的普通PVC地板的基础上,将地板的挤出成型模具及压光卷取机等后续设备适当加宽,使一次成型的PVC地板幅宽加大到等于或大于2.8米。-->为了能使熔融物料在挤出成型模具挤出口中的流量均匀,还需要将挤出成型模具在包括有导流腔和挤出口的现有模具的基础上,增加有均压腔,所述均压腔位于导流腔与挤出口之间。本技术的螺杆高温挤出的宽幅PVC地板由于使用螺杆高温挤出的方法生产,因而具有密实度高、耐磨性好、抗老化和耐高温性能好等优点,又具有幅度很宽的优点,符合火车车厢2.8米宽度的需要,能直接铺设在火车车厢地面上,有效的克服了几幅窄幅地板拚接产生连接缝而造成不美观等缺点,该宽幅PVC地板还能直接铺设在轮船客舱和人流量大的公共场所地面上,更能代替涂刮式地板进入家庭使用,具有广阔的使用前景。附图说明:附图1是本技术中螺杆高温挤出的宽幅PVC地板的结构示意图;附图2是本实用新中生产螺杆高温挤出的宽幅PVC地板的挤出成型模具的结构示意图。具体实施方式:参见附图,附图1中的1是螺杆高温挤出的宽幅PVC地板,2是地板的幅宽,该幅宽为等于或大于2.8米。如考虑到车厢两侧需要向上铺设一定高度,以更利于清洁卫生时,可将成品地板的宽度设计成3.2米以上。附图2中的3是挤出成型模具的上模板,4是挤出成型模具的下模板,5是导流腔,6是均压腔,7是挤出口。现有的挤出成型模具是在上模板3与下模板4之间设有导流腔5即可使挤出口7处的物料流量均匀,但对于挤出口的宽度加大后,就会使挤出口两边的物料的压力较低,使地板中部与两边的厚薄不匀,为了能使宽幅地板的厚度均匀一致,就需要使熔融物料在挤出成型模具挤出口中的流量均匀,为了能使熔融物料在挤出成型模具挤出口中的流量均匀,需要将挤出成型模具在包括有导流腔5和挤出口6的现有模具的基础上,增加有均压腔6,所述均压腔6位于导流腔5与挤出口7之间。对于与其配套的压光卷取机,只需将长度适当增加即可。为了节约原料、降低成本,可将裁剪的边角料粉碎后,经另一套螺杆高温挤出设备压制成薄板作为下层或中层,并在压光卷取机前趁热与上层粘贴在一起即可成为双层或多层地板。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种螺杆高温挤出的宽幅PVC地板,其特征在于PVC地板的宽度等于或大于2.8米。2、权利1所述的P...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝玉寿王海波
申请(专利权)人:来安县亨通橡塑制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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