一种塑料挤出型材全包覆共挤模具制造技术

一种塑料挤出型材全包覆共挤模具，模头上设有基料流道［１４］和共挤流道，基料流道后端为复合流道［６］；共挤流道由主流道［５］和若干级分流道组成，主流道［５］未端向两侧分成两支第一级分流道［３］，每级分流道未端依次向后分成下一级分流道，最后级分流道通过共挤间隙［１５］与基料流道［１４］后端的复合流道［６］相通；其特征在于主流道和各级分流道分别位于不同层面上，主流道及各级分流道未端有与下一级分流道相通的导向流道［４］。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出型材全包覆共挤模具                        
本技术涉及一种用于生产型材四周均匀包覆共挤层的塑料挤出型材全包覆共挤模具，具体地说是一种模头具有多级共挤流道的共挤模具。                        
技术介绍
塑料挤出型材共挤模具是用来生产具有复合层的塑料挤出型材，分为局部共挤和全包覆共挤两种。目前国内只有生产局部共挤的共挤模具，尚无开发全包覆共挤模具的报道。而国外开发的全包覆共挤模具，模头上设有基料流道和共挤流道，共挤流道由主流道和若干级分流道组成，主流道未端向两侧分成两支第一级分流道，第一级分流道各支未端又分成两支第二级分流道，每级分流道依次向后分成下一级分流道，最后级分流道通过共挤间隙与基料流道后端的复合流道相通。由于主流道和各级分流道位于同一层面上，主流道和各级分流道在同一层面上分流，导致同一级的两支分流道内的熔体压力不均，一支分流道的压力大而另一支分流道的压力小，容易造成共挤层的厚度不均，又会造成物料从模板间溢出。因而这种模具只适用于挤出简单的全包覆圆管类型材。                        
技术实现思路
本技术所要解决的是塑料挤出型材全包覆共挤模具模头内共挤流道同一级的两个分流道内的熔体压力不均的问题。本技术的解决方案是：将模头内的主流道和各级分流道分别设在不同层面上，主流道及各级分流道未端有与下一级分流道相通的导向流道。-->为了使物料分流更均匀，主流道和各级分流道位于相互平行的层面上，导向流道与下一级分流道所在层面垂直。本技术由于模头内共挤流道的主流道和各级分流道通过导向流道改变方向后进行分流，使同一级的两支分流道内的压力均匀稳定，从而使得共挤层的厚度均匀；又由于主流道和各级分流道分别设在不同层面上，使得各级分流道能够在各层面上合理分布，既可避免在同一层面压力过大，又可有效利用空间位置来合理安排固定共挤模板的紧固螺钉，使共挤板块间的连接紧密，可以较好地防止模板间溢料。                        附图说明图1为本技术模头结构示意图。图2为图1中沿A-A线旋转剖面图。图3为图2中沿B-B线剖视图。图4为图1中沿A-A线实施例二的旋转剖面图。图5为图1中沿A-A线实施例三的旋转剖面图。                    具体实施方式由图1、图2和图3所示，本技术塑料挤出型材全包覆共挤模具的模头由基料供料模板[13]、压缩板[12]、第二预成型板[11]、第一预成型板[10]和成型板[9]组成，压缩板、第二预成型板、第一预成型板和成型板的中间开有成型型腔，压缩板、第二预成型板和第一预成型板上的型腔与镶块[7]之间的间隙构成基料流道[14]，成型板的型腔与镶块[7]之间构成基料与共挤料的复合流道[6]，共挤流道由主流道[5]、第一级分流道[3]、第二级分流道[1]和第三级分流道[2]组成，八支第三级分流道[2]分布在型腔四周并通过开设在-->成型板[9]上的共挤间隙[15]与复合流道[6]相通。主流道[5]及两支第一级分流道[3]和八支第三级分流道[2]开在成型板[9]上，四支第二级分流道[1]开在第二预成型板[11]上，主流道、第一级分流道、第二级分流道和第三级分流分别处在相互平行的层面上，主流道[5]未端通过导向流道[4]与第一级分流道[3]相通，第一级分流道[3]两个未端通过导向流道[4]与第二级分流道[1]相通，四支第二级分流道[1]末端通过导向流道[4]与第三级分流道[2]相通，每个导向流道[4]与两端流道所在的层面垂直。工作时，基料由基料流道[14]注入型腔，共挤料由共挤流道注入，经主流道及其导向流道后分成两支进入第一级分流道及其导向流道，再分成四支进入第二级分流道及其导向流道后，分成八支进入第三级分流道，再沿共挤间隙从型腔四周挤入复合流道，与基料复合成型。由于主流道和各级分流道分别设在不同层面上，使得第二级分流道[1]和第三级分流道[2]之间的空间较大，可以安装两个紧固螺钉[8]，使各板块连接更紧密，可以较好地防止模板间溢料。各流道通过导向流道成90°角改变方向后流入下一级分流道内，使同一级的两个分流道内的压力均匀稳定，向复合流道供料均匀，从而使得共挤层的厚度均匀。在实施例二中，本技术的主流道[5]也可开在第一预成型板[10]上，其结构如图4所示。在实施例三中，本技术的主流道[5]也可开在压缩板[12]上，其结构如图4所示，第一级分流道[3]开在第二预成型板[11]上，第二预成型板上开有与第二级分流道[1]相通的导向流道[4]。上述实施例中分流道为三级。本技术分流道可以是两级；而用于挤出型材断面复杂的异型材，其分流道也可以是四级或五级或更多级。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种塑料挤出型材全包覆共挤模具，模头上设有基料流道[14]和共挤流道，基料流道后端为复合流道[6]；共挤流道由主流道[5]和若干级分流道组成，主流道[5]未端向两侧分成两支第一级分流道[3]，每级分流道未端依次向后分成下一级分流道，最后级分流道通过共挤间隙[15]与基料流道[14]后端的复合流道[6]相通；其特征在于主...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡火根，查安平，傅啸，伍新安，何豪佳，张金银，邓江艳，
申请(专利权)人：铜陵三佳模具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：