一种模具制造技术

一种４５度分型Ｏ型圈模具，其特征是分别用轴用弹性挡圈将上模芯与上模板、下模芯与下模板、定位销与下模板、衬套与上模板联结在一起。从而解决了以往因４５度分型Ｏ型圈模芯与模板间采用过盈配合而导致的模板翘曲，变形大，影响产品质量的问题，从而提高了Ｏ型圈的密封质量。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种45度分型O形圈模具。O形圈，即O形橡胶密封圈，是用量较多，应用广泛的一种橡胶密封件，O形圈可分为180度分型和45度分型。对于动密封，广泛采用45度分型，目前用以制造45度分型O形圈的模具，其上模芯、下模芯都是选用较大过盈配合（H7／S6），分别与上模板和下模板装配在一起。由于装配过盈量的关系，模板翘曲变形很大，合模间隙也随之增大。模芯越多，过盈量越大，模板的变形量就越大，直接影响产品的精度；如果选用较小的过盈量，模芯又容易从模板上松动，甚至脱落。本技术的特点，是用轴用弹性挡圈把模芯、定位销、衬套与模板相联结，这种模具不仅安装简单，牢固，而且模板不变形，从而解决了目前使用的45度分型O形圈模具存在的上述特点。本技术依O形圈内径d的规格大小，划分为二个档次，即制成O形圈内径d≤70毫米和d＞70～120毫米二种规格的模具。图1为O形圈示意图。图2为内径d≤70毫米的O形圈多型腔模具剖视图。图3为内径d＞70～120毫米O形圈多型腔模具剖视图。现结合附图对本技术作进一步说明。图2所示的内径d≤70毫米的O型圈多型腔模具，图3所示的内径d＞70～120毫米的O型圈多型腔模具，均属于外周为矩形的多型腔模具，其上模芯〔3〕外圆与上模板〔1〕内孔是间隙配合，上模芯〔3〕外圆与上模板〔1〕内孔的单面间隙        为0。10～0。15毫米，用轴用弹性档圈〔5〕把上模芯〔3〕与上模板〔1〕联结在一起。下模芯〔4〕-->外圆与下模板〔2〕内孔也是间隙配合，下模芯〔4〕外圆与下模板〔2〕内孔的单面间隙        为0。10～0。15毫米，同样用弹性挡圈〔5〕把下模芯〔4〕与下模板〔2〕联结在一起，上、下模芯靠45度锥面定位。在模板上安装三个定位销起导向作用，定位销〔7〕与下模板〔2〕内孔是过渡配合（H8／h7），用轴用弹性挡圈〔6〕把定位销〔7〕与下模板〔2〕联结在一起。衬套〔8〕与上模板〔1〕内孔也是过渡配合（H7／h7），同样用轴用弹性挡圈〔6〕把衬套〔8〕与上模板〔1〕联结在一起。定位销〔7〕与衬套〔8〕选用间隙配合（H10／C10）。上、下模板同侧切去一角15×45度，作为方向角，防止合模时装错方位。使用方法：用起子把上模板1启开，与下模板2分离，向下模芯4的型腔A内装胶，再把上、下两模板合模，然后把模具放入平板硫化机内按产品硫化条件进行硫化。启模时        同样用起子把两模板启开分离，O形圈制品即可取出。用本技术生产的O型圈，由于质量高，因此提高了密封件的密封质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具，包括上模板（１）、下模板（２）、上模芯（３）、下模芯（４）、轴用弹性挡圈（５）和（６）、定位销（７）、衬套（８），其特征在于分别用轴用弹性挡圈（５）将上模芯（３）与模板（１）、下模芯（４）与下模板（２）联结在一起；分别用轴用弹性挡圈（６）将定位销（７）与下模板（２）、衬套（８）与上模板（１）联接在一起。

【技术特征摘要】
1、一种模具，包括上模板[1]、下模板[2]、上模芯[3]、下模芯[4]、轴用弹性挡圈[5]和[6]、定位销[7]、衬套[8]，其特征在于分别用轴用弹性挡圈[5]将上模芯[3]与模板[1]、下模芯[4]与下模板[2]联结在一起；分别用轴用弹性挡圈[...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广金，
申请(专利权)人：李广金，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]