一种具有真空装置的发泡机，其特征在于该发泡机设有一发泡模具组，而在该发泡机的外侧罩覆设有一封闭全周面的真空罩，该真空罩的一外侧，是连接设有一在发泡过程产生真空状态的抽真空装置。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
具有真空装置的发泡机
本技术涉及一种塑料加工领域塑料成型中的发泡机，特别是涉及一种供发泡成型的具有真空装置的发泡机，其设有真空装置予以罩覆，可使发泡过程呈真空状态不会产生气泡，而让发泡成品的孔隙组织匀称细致，更可避免因存在气泡而产生废料问题，因此使得发泡成品的品质更为精致，深具环保效益，而成为一种相当具有实用性及进步性的新设计，适于产业界广泛推广应用。
技术介绍
发泡机在处理塑性物料的发泡过程中，由于并未保持真空，所以在发泡过程中都会有周遭空气进入的情形，因此会产生气泡，以致使得发泡后的成品孔隙组织不均匀，部份组织位置的孔隙过于粗大，细致度不匀称，因此需要在事后切除修整由于气泡存在而造成的不美观之处，然而，切除后的废料却会不断累积下来，从而造成后续程序存在另外的环保处理难题，及闲置废料空间的成本。因此前述发泡机在发泡过程中产生气泡的问题，以及衍生后续处理造成的环境污染问题，显然需要再三商榷与改良。由此可见，上述现有的发泡机仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决发泡机存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。有鉴于上述现有的发泡机存在的缺陷，本设计人基于多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用性功效的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的发泡机存在的缺陷，而提供一种新型结构的具有真空装置的发泡机，所要解决的主要技术问题是使发泡机设有一能罩覆的真空罩，该真空罩并连接到真空泵与真空桶等抽真空装置，据此使发泡机在发泡过程中不会产生气泡，自然使发泡的孔隙组织匀称且细致，而无虞产生后续难以处理的废料。本技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种具有真空装置的发泡机，该发泡机设有一-->发泡模具组，而在该发泡机的外侧罩覆设有一能封闭全周面的真空罩，该真空罩的一外侧，是连接设有一能在发泡过程产生真空状态的抽真空装置。本技术的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。前述的具有真空装置的发泡机，其中所述的真空罩的前、后面，在相通于发泡模块的位置各开设有一窗口状的窗口口，该窗口口设有一能活动封闭的前、后窗口门。前述的具有真空装置的发泡机，其中所述的真空罩包含有一上部罩以及一连接于下侧的下部罩，该上部罩设有一顶侧，该抽真空装置是连接到该顶侧。前述的具有真空装置的发泡机，其中所述的抽真空装置包含一真空桶，该真空泵连接到一抽空气用的真空泵，该真空泵并连接到真空罩的顶侧，且在该真空泵与顶侧之间并连接设有一控制阀。前述的具有真空装置的发泡机，其中所述的下部罩是一中空体，其周侧固定于发泡机的下部。前述的具有真空装置的发泡机，其中所述的下部罩是与上部罩的末端相互叠接固定。前述的具有真空装置的发泡机，其中所述的上部罩的末端延伸设有一段接缘片，该接缘片恰好伸置于发泡机相邻发泡模具组的下方处，让该接缘片与下部罩的上周缘叠设固定。前述的具有真空装置的发泡机，其中所述的窗口口在其内缘的周面凹设有一道导槽，前、后窗口门是为透明状并呈能进入上述导槽中的结构。前述的具有真空装置的发泡机，其中所述的发泡机固立的基面上，相对前、后窗口门位置的前方立设有数支压缸，该压缸的缸轴末端枢设有一呈水平状的枢块，该枢块的末端面固定设置在前、后窗口门上，形成压缸带动前、后窗口门沿导槽滑动的结构。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本技术具有真空装置的发泡机，该发泡机在外侧罩覆设有一能封闭的真空罩，该真空罩另连接设有一抽真空装置，藉此使其在发泡过程产生真空状态，而可避免产生气泡，确保发泡成品组织匀称，而无须切除废料。借由上述结构特色设计，本技术至少具有以下优点：1、利用真空罩罩覆在发泡机的外周侧，再由真空罩连结抽真空装置，使发泡过程是处于真空状态，因此在发泡的过程中便无气泡存在于其中，因此发泡成品的孔隙组织匀称细致，更可减少因存在气泡而产生废料的问题，因此使得发泡成品的品质更为精致，而深具环保效益。-->2、本技术的真空罩分为上部罩与下部罩，不仅可以方便制造，而且非常便利于上下组装，而非常具有工业实用性。3、本技术在真空罩针对发泡的出料与入料的方向分别安装设有前、后窗口门，并可进一步设有压缸以驱动该前、后窗口门，使得操控更加方便迅速，且较能确保真空罩密封发泡机的精密性，而更加实用。综上所述，本技术特殊结构的具有真空装置的发泡机，主要是在发泡机设有一能罩覆的真空罩，该真空罩并连接到真空泵与真空桶等抽真空装置，据此使发泡机在发泡过程中不会产生气泡，而使发泡的孔隙组织匀称且细致，而无虞产生后续难以处理的废料。其具有上述诸多的优点及实用价值，且在同类产品中均未见有类似的结构设计公开发表或使用，其不论在结构上或功能上皆有较大改进，且在技术上有较大进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术的立体外观图。图2是本技术与抽真空装置的配置结构示意图。图3是本技术未关窗门的侧视平面图。图4是本技术已关窗门的侧视平面图。图5是本技术的端视平面图。(10) 真空罩 (11) 上部罩(12) 顶侧 (13) 窗口口(131) 导槽 (14) 前窗门(15) 后窗门 (16) 接缘片(17) 压缸 (171) 缸轴(172) 枢块 (18) 下部罩(20) 真空桶 (22) 真空泵(24) 控制阀(30) 发泡机 (31) 发泡模具组具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的具有真空装置-->的发泡机其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1、图2、图3所示，本技术具有真空装置的发泡机，其发泡机(30)本身构造并非是本技术的特征，该发泡机(30)基本上是在上部设有发泡模具组(31)，底部架设于深坑的内面上，使发泡模具组(31)与地平面位置相当，方便于进料与出料，本技术的结构特色在于：该发泡机(30)的外侧罩覆有一能封闭全周面的真空罩(10)，该真空罩(10)并连接到抽真空装置，其中：该真空罩(10)是包含有一上部罩(11)以及一连接于下侧的下部罩(18)，该上部罩(11)设有一顶侧(12)，真空罩(10)的前、后面，在相通于发泡模块(13)的位置各开设有一窗口状的窗口口(13)，窗口口(13)在内缘的周面凹设有一道导槽(131)，以在两窗口口(13)分别安装设有一能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、一种具有真空装置的发泡机，其特征在于该发泡机设有一发泡模具组，而在该发泡机的外侧罩覆设有一封闭全周面的真空罩，该真空罩的一外侧，是连接设有一在发泡过程产生真空状态的抽真空装置。2、根据权利要求1所述的具有真空装置的发泡机，其特征在于其中所述的真空罩的前、后面，在相通于发泡模块的位置各开设有一窗口状的窗口口，该窗口口设有一活动封闭的前、后窗口门。3、根据权利要求2所述的具有真空装置的发泡机，其特征在于其中所述的真空罩包含有一上部罩以及一连接于下侧的下部罩，该上部罩设有一顶侧，该抽真空装置是连接到该顶侧。4、根据权利要求3所述的具有真空装置的发泡机，其特征在于其中所述的抽真空装置包含一真空桶，该真空泵连接到一抽空气用的真空泵，该真空泵并连接到真空罩的顶侧，且在该真空泵与顶侧之间并连接设有一控制阀。5、根据权利要求4所述的具有真空装置的发泡机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文得，
申请(专利权)人：张文得，
类型：实用新型
国别省市：
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