片材厚度检测装置以及使用其的图像形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及片材厚度检测装置及使用其的图像形成装置。片材厚度检测装置包括：驱动辊(41)，朝着纸运送方向驱动回转，运送纸(P)；从动带(50)，与驱动辊(41)相接，在与纸运送方向正交方向，在所设定范围，形成第一夹持部，以能追随通过第一夹持部的纸(P)厚度变位的状态被赋能，以从动轴(48)为中心朝片材运送方向从动回转；检测辊(60)，与驱动辊(41)相接，形成与第一夹持部相比、与纸运送方向正交方向的长度短的第二夹持部，以能追随通过第二夹持部的纸(P)厚度变位的状态被赋能，在检测架(61)的自由端侧被支持；以及编码器(44)，检测所述检测辊(60)的变位量。提供能以简单构成高精度检测片材厚度的片材厚度检测装置及使用其的图像形成装置。

Sheet thickness detecting device and image forming apparatus using the same

The invention relates to a sheet thickness detecting device and an image forming device using the same. Sheet thickness detection device comprises a driving roller (41), toward the paper conveying direction of the driving rotary, carrying paper (P); (50), and a driven belt driving roller (41) is connected with paper conveying direction in orthogonal directions, in the set range, forming a first clamping part, to follow through the first clamping part of the paper (P) with variable thickness in the state of being assigned to the driven shaft (48) for the center of the sheet conveying direction of the driven rotating roller; detection (60), and the driving roller (41) is formed with a first clamping part compared with the paper conveying direction orthogonal direction of short length the second clamping part to follow through the second clamping part of the paper (P) with variable thickness in the state of being assigned to in frame (61) of the free end side is supported; and an encoder (44), the detection and detection of the displacement (60). A sheet thickness detector and a image forming apparatus using the same to provide a simple thickness test sheet for forming a high-precision sheet are provided.

【技术实现步骤摘要】
片材厚度检测装置以及使用其的图像形成装置
本专利技术涉及检测片材厚度的片材厚度检测装置。又，本专利技术涉及设有片材厚度检测装置的打印机，复印机，传真机等的图像形成装置。
技术介绍
以往，打印机，复印机，传真机等的图像形成装置一边运送片材，一边在片材表面上形成图像。在这种图像形成装置中，为了得到高质量的图像，需要根据片材厚度使得图像形成条件最优化。例如，在将调色剂转印在片材的转印处理中，若片材厚度不同，则体积电阻值不同，因此，需要根据片材厚度使得驱动转印充电器的转印电流变化。又，在加热及加压转印在片材上的调色剂使其定影在片材上的定影处理中，对于各片材厚度，所需要热量不同，因此，需要根据片材厚度使得定影时温度变化。在专利文献I中，记载着包括基准辊、变位辊、以及检测杆的片材厚度检测装置。在该检测杆的一端部侧安装变位辊，检测变位辊的运送面的变位量。该检测杆的另一端部侧安装为可动自如，能沿着变位棍从基准棍接离方向，即片材厚度方向，以及基准棍的轴向移动。在专利文献2中，记载着以下片材厚度检测装置:减小基准辊和变位辊的局部直径，在直径减小的部分，以使得伴随片材通过在片材厚度方向变位的变位部件与一方的辊嵌合的状态设置。并且，根 据该变位部件的变位量，检测片材厚度。在专利文献3中，记载着以下片材厚度检测装置:减小基准辊和变位辊的局部直径，在直径减小的部分，以使得伴随片材通过在片材厚度方向变位的变位部件与辊对不接触的状态设置。并且，根据该变位部件的变位量，检测片材厚度。但是，在图3A及图3B或专利文献I记载的片材厚度检测装置中，变位辊在与片材运送方向正交方向，即片材宽度方向全域，具有该全域长度以上的回转轴，通过以该回转轴为中心回转，在片材运送方向从动回转。因此，即使欲检测变位辊的回转轴或运送面的变位量，成为包含因回转轴的振动或偏心引起的回转变动成份的变位量，不能高精度地检测与片材厚度相当的变位量。又，在专利文献2记载的片材厚度检测装置中，不是直接检测变位辊的变位量，检测与变位辊连动动作的变位部件的变位量，因此，不能避免变位辊的回转变化成份的影响。又，该片材厚度检测装置构成复杂，因此，难以设置在要求省空间化的装置内，如图像形成装置那样，担心成本高。又，在专利文献3记载的片材厚度检测装置中，变位辊和变位部件独立动作，因此，期待能避免变位辊的回转变化成份的影响。但是，变位部件构成复杂，因此，难以将变位部件设置在要求省空间化的装置内，如图像形成装置那样，担心成本高。【专利文献I】日本专利第4653706号公报【专利文献2】日本专利第4579312号公报【专利文献3】日本专利第4152136号公报
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述课题而提出来的，其目的在于，提供能以简单构成高精度检测片材厚度的片材厚度检测装置，以及使用其的图像形成装置。为了解决上述课题，本专利技术技术方案I的专利技术提出一种片材厚度检测装置，检测运送的片材厚度，其特征在于，该片材厚度检测装置包括:运送部件，朝着片材运送方向驱动回转，运送片材；从动运送部件，与该运送部件相接，在与片材运送方向正交方向，在所设定范围，形成至少一个第一夹持部，以能追随通过该第一夹持部的片材厚度变位的状态被赋能，以回转轴为中心朝片材运送方向从动回转；变位部件，与该运送部件相接，形成与该第一夹持部相比、与片材运送方向正交方向的长度短的第二夹持部，以能追随通过该第二夹持部的片材厚度变位的状态被赋能，在与上述从动运送部件的回转轴不同的支持部件的自由端侧被支持；以及变位量检测部件，检测该变位部件的变位量。在本专利技术中，通过将片材夹持在弟一夹持部和弟二夹持部运送片材，检测片材厚度。这时，从动运送部件为了 运送片材，支承在与片材运送方向正交方向，即片材宽度方向全域长度以上的回转轴上。因此，在从动运送部件的变位量中，易产生因回转轴两端部的偏移或挠曲引起的回转轴振动等的回转变化成分。对此，变位部件不是从动运送部件的回转轴，而是支承在支持部件，与从动运送部件独立动作，因此，不会受到从动运送部件的回转变化成分的影响。并且，变位部件可以根据片材厚度，追随变位，第二夹持部的片材运送方向长度比第一夹持部小，支持部件的与片材运送方向正交方向的长度也比从动运送部件的回转轴短。因此，变位部件的变位量难以产生从动运送部件那样的回转变化成分。因此，变位量检测部件通过检测变位部件的变位量，与以往检测运送部件变位量场合相比，能高精度地检测片材厚度。该变位部件仅仅通过支持部件支承配置在与运送部件对向，因此，零件数少，能以简单构成实现省空间。下面说明本专利技术的效果:本专利技术具有能提供以简单构成高精度地检测片材厚度的片材厚度检测装置以及使用其的图像形成装置的优异效果。【附图说明】图1是表示本实施形态涉及的打印机的概略构成图。图2是表示该打印机的纸运送通道构成的构成图。图3A是表示在以往的纸厚检测装置的夹持部没有纸时构成的构成图，图3B是表示纸通过以往的纸厚检测装置的夹持部时构成的构成图。图4A是表示以往的纸厚检测装置的构成的俯视图，图4B是表示纸厚检测装置构成的短方向的侧面图。图5A是表示以往的纸厚检测装置的构成的长方向的侧面图，图5B是表示图中点划线Y部分的截面构成的构成图。图6A是表示纸厚检测装置的带架构成的长方向的侧面图，图6B是表示带架构成的短方向的侧面图。图7是表示该打印机的纸厚检测装置构成的俯视图。图8A是表示该纸厚检测装置构成的长方向的侧面图，图8B是表示图中点划线X部分的截面构成的构成图。图9是设在该纸厚检测装置的检测架的说明图。图10是表示运送部件的周期变化成份一例的曲线。图1lA是表示本实施形态涉及的打印机的纸厚检测装置的另一例构成的俯视图，图1lB是表示纸厚检测装置构成的短方向的侧面图。【具体实施方式】下面，说明将本专利技术适用于电子照相方式的彩色打印机(以下简记为“打印机”)的实施形态。实施形态涉及的打印机不过是适用本专利技术的形态之一例，本专利技术的适用范围并不局限于打印机。在以下实施形态中，虽然对构成要素，种类，组合，位置，形状，数量，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本专利技术并不局限于此。图1是表示本实施形态涉及的打印机1000的概略构成图。图2是表示该打印机1000的纸运送通道构成的构成图。如图1所示，本实施形态涉及的打印机1000包括形成黄色⑴、青色(C)、品红色(M)、黑色⑷的各色调色剂像的四个图像形成部10Y、10C、10M、10K。各图像形成部10Y、10C、10MU0K分别设有鼓状感光体1Y、1C、1M、1K，在各感光体1Y、1C、1M、1K的周围配置以下各装置:使得各感光体1Y、1C、1M、1K的表面均一带电的充电装置2Y、2C、2M、2K，由调色剂对各感光体1Y、1C、1M、IK上的静电潜像进行显影的各色显影装置3Y、3C、3M、3K，除去各感光体1Y、1C、1M、IK上的残留调色剂的清洁装置4Y、4C、4M、4K。又，在图像形成部10Y、10C、10M、IOK的下方，设有在各感光体1Y、1C、1M、IK上形成静电潜像的光写入单元5。光写入单元5将发自光源的激光L，一边由电机驱动回转的多面镜5a偏转，一边通过多个光学透镜或反光镜照射到各感光体1Y、1C、1M、1K上。也可以采用LED阵列进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片材厚度检测装置，检测运送的片材厚度，其特征在于，该片材厚度检测装置包括：运送部件，朝着片材运送方向驱动回转，运送片材；从动运送部件，与该运送部件相接，在与片材运送方向正交方向，在所设定范围，形成至少一个第一夹持部，以能追随通过该第一夹持部的片材厚度变位的状态被赋能，以回转轴为中心朝片材运送方向从动回转；变位部件，与该运送部件相接，形成与该第一夹持部相比、与片材运送方向正交方向的长度短的第二夹持部，以能追随通过该第二夹持部的片材厚度变位的状态被赋能，在与上述从动运送部件的回转轴不同的支持部件的自由端侧被支持；以及变位量检测部件，检测该变位部件的变位量。

【技术特征摘要】
2012.07.11 JP 2012-155353;2012.12.25 JP 2012-28091.一种片材厚度检测装置，检测运送的片材厚度，其特征在于，该片材厚度检测装置包括: 运送部件，朝着片材运送方向驱动回转，运送片材； 从动运送部件，与该运送部件相接，在与片材运送方向正交方向，在所设定范围，形成至少一个第一夹持部，以能追随通过该第一夹持部的片材厚度变位的状态被赋能，以回转轴为中心朝片材运送方向从动回转； 变位部件，与该运送部件相接，形成与该第一夹持部相比、与片材运送方向正交方向的长度短的第二夹持部，以能追随通过该第二夹持部的片材厚度变位的状态被赋能，在与上述从动运送部件的回转轴不同的支持部件的自由端侧被支持；以及 变位量检测部件,检测该变位部件的变位量。2.根据权利要求1所述的片材厚度检测装置，其特征在于: 进一步包括计算装置，根据该变位量检测部件的检测结果计算片材厚度。3.根据权利要求1或2所述的片材厚度检测装置，其特征在于: 上述从动运送部件在回转轴方向并列设置多个辊或多个卷绕在多个辊上的环状带，形成多个第一夹持部； 上述变位部件配置在多个辊或多个环状带之间。4.根据权利要求1-3中任一个所述的片材厚度检测装置，其特征在于: 上述变位量检测部件将可回转的杆朝着上述支持部件的自由端侧赋能，根据该杆的回转量检测上述变位部件的变位量。5.根据权利要求1-4中任一个所述的片材厚度检测装置，其特征在于: 变位机构设有上述变位部件及上述支持部件，进一步设有与上述变位部件相同形状的伪部件，以及与上述支持部件相同形状的伪部件，所述变位机构和所述各伪部件在与...

【专利技术属性】
技术研发人员：若林勇，竹中良，佐藤正志，西崎伸吾，尾崎裕亮，池田佑司，冈村悠，船田直裕，近藤友秀，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：