墙地面装饰模块制备方法技术

本发明专利技术公开了一种墙地面装饰模块制备方法，其包括以下步骤：a、模具安装步骤；b、装饰表层的铺设步骤；c、涂刷粘合胶步骤；d、粘合复合层步骤；e、安装预埋连接条步骤；f、固化步骤；g、安装连接码件步骤。本发明专利技术能够在工厂内预先制备墙地面装饰模块，且制备出来的墙地面装饰模块具有硬度高、抗压能力强等优点，只需将预先制备出来的墙地面装饰模块运至现场挂靠在现场基层上即可，大大提高了工作效率，且实现绿色环保无尘的工作环境。

Method for preparing wall and ground decoration module

The invention discloses a wall surface decoration module preparation method, which comprises the following steps: A, mold installation steps; laying step B and decorative surface; C, coating adhesive, D adhesive composite layer step; step; E, install the embedded connecting a step; F, G, install the curing step; a step connection code. The invention can be prepared in the factory floor and wall decoration wall and ground decoration module, module and prepared has the advantages of high hardness, compressive ability, only need to be prepared in advance out of the wall and ground decoration module and transported to the site can be anchored at the scene at the grass-roots level, improve work efficiency, and realize the green environmental clean working environment.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及墙地面装饰
，特别涉及一种。
技术介绍
在建筑装饰工程施工中，墙地砖、石材、马赛克等材料是体现建筑装饰风格和使用功能需求所必不可少的材料，墙地砖铺贴是装饰施工中一个重要的分项工程。但传统的墙地砖(石材、马赛克)的铺贴，存在“施工延续周期长、材料堆放占地大、墙地基层垂直度(平整度)要求高、人为环境影响多。现场施工过程中“选砖排序、裁割磨边、保水湿润、砂浆配制、批灰粘贴、养护理缝、嵌缝清洁”等一系列湿作业工序，将不可避免地影响最终墙地砖的使用安全和观赏性，且容易产生空鼓、起壳、脱落、砖缝宽窄、排砖出现零头、斜角等质量问题。尤其在卫生间、茶水间、厨房间这类紧凑的空间，施工面受制于各种给排水、电气等设备末端，更不利于现场湿作业施工，其综合劳动率消耗普遍大于2.4?3工/m2。因此，墙地砖湿作业铺贴是成为制约施工进度、劳动力成本居高不下、影响整体建筑装饰效果的主要分项工程。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种，以解决上述问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:，包括以下步骤:a、模具安装步骤，该步骤是在工作台上安装模具并通过所述模具界定出墙地面装饰模块的尺寸；b、装饰表层的铺设步骤，该步骤是在所述模具所界定的区域内铺设装饰表层；C、涂刷粘合胶步骤，该步骤在所述装饰表层的背面涂刷粘合胶；d、粘合复合层步骤，该步骤是将复合层铺设在所述粘合胶上；e、安装预埋连接条步骤，该步骤是将若干预埋连接条固定在所述复合层的背面上得到没有固化的墙地面装饰模块；f、固化步骤，该步骤是利用固化设备对没有固化的墙地面装饰模块进行固化，使所述装饰表层、所述复合层以及所述预埋连接条相互粘合固定；以及g、安装连接码件步骤，该步骤是将若干连接码件通过紧固件固定在所述预埋连接条上并位于所述复合层的背面上。在本专利技术的一个优选实施例中，所述模具为平板模具或阳角模具或阴角模具。在本专利技术的一个优选实施例中，所述步骤包括:依据所述模具所界定的区域的尺寸大小和选取的用于装饰表层的装饰板材的尺寸，计算用于所述装饰表层的装饰板材的数量并进行排版设计；以及依据所述排版设计铺设用于形成所述装饰表层的装饰板材，相邻所述装饰板材之间通过定位器进行留缝处理。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述步骤g之后，还包括清洁批缝步骤，该步骤是首先取出所述定位器，然后对相邻所述装饰板材之间的缝隙进行清洁，再对所述缝隙进行批缝处理。在本专利技术的一个优选实施例中，所述步骤c中，所述粘合胶包括底胶、中层胶以及面胶，所述步骤c是先涂刷所述底胶，再在所述底胶上涂刷所述中层胶，再在所述中层胶上涂刷所述面胶。在本专利技术的一个优选实施例中，所述步骤d中，所述复合层为硅钙板。在本专利技术的一个优选实施例中，所述硅钙板的厚度为13mm?17mm。在本专利技术的一个优选实施例中，所述步骤d中，所述复合层包括至少一层纤维网格布和至少一层铝蜂窝芯材，所述铝蜂窝芯和所述纤维网格布相互叠加。[0021 ] 在本专利技术的一个优选实施例中，所述步骤d中，所述复合层包括至少两层相互叠加的瓦楞板，相邻两层的所述瓦楞板的波形走向相互垂直。在本专利技术的一个优选实施例中，所述步骤e中，所述预埋连接条通过胶水粘合在所述复合层的背面上。由于采用了如上的技术方案，本专利技术能够在工厂内预先制备墙地面装饰模块，且制备出来的墙地面装饰模块具有硬度高、抗压能力强等优点，只需将预先制备出来的墙地面装饰模块运至现场采用干法施工直接挂靠在现场基层上即可，大大提高了现场装修工作效率，且实现绿色环保无尘的装修工作环境。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的平板模具结构示意图。图2是本专利技术的装饰表层的铺设步骤的结构示意图。图3是本专利技术的涂刷粘合胶步骤的结构示意图。图4是本专利技术的粘合复合层步骤的结构示意图。图5是本专利技术的安装预埋连接条步骤的结构示意图。图6是本专利技术的固化步骤的结构示意图。图7是本专利技术的安装连接码件步骤的结构示意图。图8是本专利技术的清洁批缝步骤的结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。结合图1至图8所示，包括以下步骤:a、模具安装步骤，该步骤是在工作台上安装模具并通过模具界定出墙地面装饰模块的尺寸；b、装饰表层的铺设步骤，该步骤是在模具所界定的区域内铺设装饰表层；C、涂刷粘合胶步骤，该步骤在所述装饰表层的背面涂刷粘合胶；d、粘合复合层步骤，该步骤是将复合层铺设在粘合胶上；e、安装预埋连接条步骤，该步骤是将若干预埋连接条固定在所述复合层的背面上得到没有固化的墙面装饰模块；f、固化步骤，该步骤是利用固化设备对没有固化的墙地面装饰模块进行固化，使所述装饰表层、所述复合层以及所述预埋连接条相互粘合固定；以及h、安装连接码件步骤，该步骤是将若干连接码件通过紧固件固定在所述预埋连接条上并位于所述复合层的背面上。以下结合制备平板式墙地面装饰模块对上述每一步骤进行详细描述:如图1所示，a、模具安装步骤:该步骤是在工作台(图中未示出)上安装模具铺设板100并通过模具铺设板100界定出平板式墙地面装饰模块的尺寸，而墙地面装饰模块的尺寸可以到工作现场测量和计算工况，达到最优的装饰效果。该模具铺设板100由一块模具平板130以及一对平行铺设在模具平板130上的平板式墙地面装饰模块的长边定位板111和一对平行铺设在模具平板130上的平板式墙地面装饰模块的短边定位板112构成，一块长边定位板111的两端分别与一对短边定位板112的一端垂直交叉，另一块长边定位板111的两端分别与一对短边定位板112的另一端垂直交叉，这样一对长边定位板111和一对短边定位板112就在模具平板130上围成了用以制备平板式墙地面装饰平板模块的矩形制备区域131。当然一对长边定位板111之间的距离和一对短边定位板112之间的距离可以根据需要制备的墙地面装饰模块的尺寸进行调整。为了在制备平板式墙地面装饰模块过程中，使一对长边定位板111之间的尺寸和一对短边定位板112之间的尺寸相对固定，本实施例在模具平板130上设置有两条平行的长边滑轨132和四条平行的短边滑轨133。当然长边滑轨132的数量也不局限于两条，短边滑轨133的数量也不局限于各自为四条，还可以为其它条数，只要为偶数条即可。另外长边滑轨132也可以用长边滑槽取代，短边滑轨133也可以用短边滑槽来取代。两条平行的长边滑轨132对称分设在模具平板130的两长边边缘处，一边各一条。四条平行的短边滑轨133对称分设在模具平板130的两短边的边缘处，一边各两条；每边的两条短边滑轨133之间间隔一定的距离。长边滑轨132与短边滑轨133垂直交叉即可。一对长边定位板111铺设时平行于长边滑轨132即可，一对短边定位板112铺设时平行于短边滑轨133即可。在一对长边定位板111和一对短边定位板112铺设好以后，可以在长边滑轨132上安装有至少两本文档来自技高网...

【技术保护点】
墙地面装饰模块制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、模具安装步骤，该步骤是在工作台上安装模具并通过所述模具界定出墙地面装饰模块的尺寸；b、装饰表层的铺设步骤，该步骤是在所述模具所界定的区域内铺设装饰表层；c、涂刷粘合胶步骤，该步骤在所述装饰表层的背面涂刷粘合胶；d、粘合复合层步骤，该步骤是将复合层铺设在所述粘合胶上；e、安装预埋连接条步骤，该步骤是将若干预埋连接条固定在所述复合层的背面上，得到没有固化的墙地面装饰模块；f、固化步骤，该步骤是利用固化设备对没有固化的墙地面装饰模块进行固化，使所述装饰表层、所述复合层以及所述预埋连接条相互粘合固定；以及g、安装连接码件步骤，该步骤是将若干连接码件通过紧固件固定在所述预埋连接条上并位于所述复合层的背面上。

【技术特征摘要】
1.墙地面装饰模块制备方法，其特征在于，包括以下步骤: a、模具安装步骤，该步骤是在工作台上安装模具并通过所述模具界定出墙地面装饰模块的尺寸； b、装饰表层的铺设步骤，该步骤是在所述模具所界定的区域内铺设装饰表层； C、涂刷粘合胶步骤，该步骤在所述装饰表层的背面涂刷粘合胶； d、粘合复合层步骤，该步骤是将复合层铺设在所述粘合胶上； e、安装预埋连接条步骤，该步骤是将若干预埋连接条固定在所述复合层的背面上，得到没有固化的墙地面装饰模块； f、固化步骤，该步骤是利用固化设备对没有固化的墙地面装饰模块进行固化，使所述装饰表层、所述复合层以及所述预埋连接条相互粘合固定；以及 g、安装连接码件步骤，该步骤是将若干连接码件通过紧固件固定在所述预埋连接条上并位于所述复合层的背面上。2.如权利要求1所述的墙地面装饰模块制备方法，其特征在于，所述模具为平板模具或阳角模具或阴角模具。3.如权利要求1所述的墙地面装饰模块制备方法，其特征在于，所述步骤b包括: 依据所述模具所界定的区域的尺寸大小和选取的用于装饰表层的装饰板材的尺寸，计算用于所述装饰表层的装饰板材的数量并进行排版设计；以及依据所述排版设计铺设用于形成所述装饰表层的装饰板材，相邻所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉平，刘淳，葛倩华，徐欣，李根发，许巍，江旖旎，周漪芳，张雨，马宇哲，张勇，
申请(专利权)人：上海市建筑装饰工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：