一种环保型户外用沙发革的制备方法技术

本发明专利技术提供一种环保型户外用沙发革的制备方法，其包括步骤：在100-150℃下将水溶性胶或热熔胶涂在底布上，60-150℃下进行烘干处理，制得基布；在0.6-1重量份的热塑性弹性体中加入0.05-0.2重量份的着色剂和0.6-0.8重量份的助剂，混匀，100-360℃下加热，经熔融后与基布复合，在0.2-0.8MPa下进行压制后冷却；将制得的制品在30-80℃水中进行强化，烘干处理，制成所述环保型户外用沙发革。上述方法，在生产过程中不使用溶剂，对环境不会造成污染，所采用的原料为环保材料，而且可以重复使用。边料可回用。解决了传统生产合成革中存在的环境污染问题，满足了户外用品的要求。

Method for preparing environment-friendly outdoor sofa leather

The present invention provides a method for preparing environment-friendly outdoor sofa leather, which comprises the steps of: under 100-150 DEG C water soluble or hot melt adhesive coated on the base cloth, drying temperature of 60-150 DEG C prepared substrate; adding 0.05-0.2 weight portions of colorants and 0.6-0.8 weight portions of the additives in 0.6-1 weight a thermoplastic elastomer blending, the heating temperature of 100-360 DEG C by melting and fabric composite, the suppression in 0.2-0.8MPa after cooling; the products obtained in 30-80 C water intensive, drying, made the environmentally friendly outdoor sofa leather. The method does not use solvent in the production process, and the environment can not be polluted, and the raw material used is environment-friendly material and can be used repeatedly. Scrap recycling. The utility model solves the problems of environmental pollution existing in the traditional production synthetic leather and meets the requirements of outdoor articles.

【技术实现步骤摘要】
本申请是申请号为201210234973.2，申请日为:2012年07月09日， 申请人:为:华伦皮塑(苏州)有限公司，专利技术名称为:的申请的分案申请。
本专利技术涉及合成革的制备方法，尤其涉及。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和需求，户外用品已广泛应用，而且质量要求也越来越高。户外用沙发革已提到日程，特别是在国外，已广泛应用。但是目前所用的沙发革都是用聚氯乙烯(PVC)，聚氨基甲酸酯(PU)制作而成。在生产过程中产生大量的苯甲酸盐类的气体和含DMF (二甲基甲酰胺)的废水。对人们的身体和环境造成很大的伤害。制品存在老化性能差，不耐水解，耐磨性差等不足。不能在阳光下长期使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，其主要包括步骤:I)在100-150°C下将水溶性胶或热熔胶涂在底布上，60-150°C下进行烘干处理，制得基布；2)在0.6-1重量份的热塑性弹性体中加入0.05-0.2重量份的着色剂和0.6-0.8重量份的助剂，混匀，100-360°C下加热，经熔融后与经步骤I)制得的基布复合，在0.2-0.8MPa下进行压制后冷却；3)将步骤2)制得的制品在30_80°C水中进行强化，烘干处理，制成所述环保型户外用沙发革。优选地,步骤I)还包括将0.5-1重量份的热塑性弹性体与0.2-0.6重量份的改性剂加热到15_300°C进行熔融混合后，与所述基布在0.2-0.8MPa下粘合。优选地，所述改性剂为聚乙烯(PE)或乙烯-辛烯共聚物(Ρ0Ε)。优选地，所述底布为无纺布、机织布或超纤布。所述水溶性胶是水溶性丙烯酸或水溶性聚乙烯醇。所述热熔胶是乙烯醋酸乙烯EVA。所述热塑性弹性体是聚氨酯弹性体TPU、热塑性弹性体TPE、苯乙烯类弹性体TPR、热塑性硫化胶TRV、苯乙烯-丁烯共聚物SEBS、苯乙烯嵌段物SBS、异戊二烯嵌段物SIS、乙烯醋酸乙烯EVA、热塑性聚氨酯弹性体TPEE、热塑性橡胶弹性体TPAE中的任一种或其任意组合。所述着色剂是环保型的色母粒或色粉。优选地，所述助剂是硅油、聚乙烯、发泡剂、表面活性剂中的任一种或其任意组合。所述发泡剂为AC发泡剂或微球发泡剂，所述表面活性剂为硅油类。通过采用本专利技术提供的环保型户外用沙发革的制备方法，在生产过程中不使用溶齐U，对环境不会造成污染，所采用的原料是以热塑性弹性体为原料，均为环保材料，取代传统生产合成革的方法及原料(PVC、PU)浆料，而且可以重复使用。边料可回用。解决了传统生产合成革中存在的环境污染问题，满足了户外用品的要求。利用本专利技术生产的沙发革完全达到环保要求，与传统沙发革相比，耐老化、耐水解、耐低温、耐磨。为让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。【附图说明】图1是本专利技术的环保型户外用沙发革的制备方法流程图。【具体实施方式】本专利技术提供，该方法包括对基布的表面处理，热塑性弹性体、着色剂、助剂所构成的混合物，经过挤压机加热熔融与基布粘合，然后通过一个带有纹路的辊筒(或离型纸)压制复合成沙发革。本专利技术在生产过程中没有任何污染，制得的沙发革是理想的沙发革，其耐磨、耐低温、耐水解性能、耐黄变。下面通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行具体说明，但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1，如图1所示。依次进行下述步骤:以无纺布作为底布，在100°C下将水溶性聚乙烯醇涂在底布上，在110°C下进行烘干处理，制得基布。将0.8重量份的橡胶类弹性体TPR与0.2重量份的硅油、与I重量份的环保型色母粒经过挤出机加热160°C进行熔融混合，然后经过模头和带有纹络的离型纸与上述制得的基布在0.5MPa压力下进行复合，制成初步户外专用沙发革。将初步户外专用沙发革在有35°C水中进行强化，烘干处理，制成全环保型户外专用沙发革。所得到的环保型户外用沙发革的性能指标见表I。实施例2，如图1所示。依次进行下述步骤:以机织布作为底布，在140°C下将水溶性丙烯酸涂在底布上，在120°C下进行烘干处理,制得基布。将0.7重量的份热塑性弹性体TPU与0.2重量份的石蜡、与I重量份的环保型色粉经过挤出机加热240°C进行熔融混合，然后经过模头和带有纹络的离型纸与上述制得的基布在0.7MPa压力下进行复合，制成初步户外专用沙发革。将初步户外专用沙发革在有65°C水中进行强化，烘干处理，制成全环保型户外专用沙发革。所得到的环保型户外用沙发革的性能指标见表I。实施例3，如图1所示。依次进行下述步骤:以超纤布作为底布，在150°C下将水溶性丙烯酸涂在底布上，在90°C下进行烘干处理,制得基布。将0.6重量份的热塑性聚酯弹性体TPEE与0.4重量份的聚丙烯、与0.1重量份的环保型色粉经过挤出机加热200°C进行熔融混合，然后经过模头和带有纹络的离型纸与上述制得的基布在0.6MPa压力下进行复合，制成初步户外专用沙发革。将初步户外专用沙发革在有75°C水中进行强化，烘干处理，制成全环保型户外专用沙发革。所得到的环保型户外用沙发革的性能指标见表I。实施例4，如图1所示。依次进行下述步骤:以超纤布作为底布，在130°C下将乙烯醋酸乙烯共聚物EVA涂在底布上，在80°C下进行烘干处理，制得基布。将0.9重量份的热塑性橡胶弹性体TPAE与0.1重量份的微球发泡剂、与0.02重量份的环保型色母料经过挤出机加热260°C进行熔融混合，然后经过模头和带有纹络的离型纸与上述制得的基布在0.4MPa压力下进行复合，制成初步户外专用沙发革。将初步户外专用沙发革在有30°C水中进行强化，烘干处理，制成全环保型户外专用沙发革。所得到的环保型户外用沙发革的性能指标见表I。实施例5，如图1所示。依次进行下述步骤:以无纺布作为底布，在100°C下将乙烯醋酸乙烯共聚物EVA涂在底布上，在110°C下进行烘干处理，制得基布，然后将0.5重量份的热塑性弹性体TPE与0.5重量份的改性剂聚乙烯(PE)加热到150°C进行熔融混合后，与上述制得的基布加压在0.2MPa下粘合，制成具有一定强度的基材。将I重量份的热塑性弹性体TPE、苯乙烯-丁烯共聚物SEBS和苯乙烯嵌段物SBS的混合物(三者以1:1:1的比例混合)与0.6重量份的硅油、与0.05重量份的环保型色母料经过挤出机加热100°C进行熔融混合，然后经过模头和带有纹络的离型纸与上述制得的基布在0.2MPa压力下进行复合，制成初步户外专用沙发革。将初步户外专用沙发革在有75°C水中进行强化，烘干处理，制成全环保型户外专用沙发革。所得到的环保型户外用沙发革的性能指标见表I。实施例6，如图1所示。依次进行下述步骤:以机织布作为底布，在120°C下将乙烯醋酸乙烯EVA涂在底布上，在150°C下进行烘干处理，制得基布，然后将I重量份的乙烯醋酸乙烯EVA与0.6重量份的改性剂乙烯-辛烯共聚物(POE)加热到300°C进行熔融混合后，与上述制得的基布加压在0.8MPa下粘合，制成具有一定强度的基材。将I重量份的戊二烯嵌段物SiS、乙烯醋酸乙烯EVA和热塑性硫化胶TPU的混合物(三者以1:1:1的比例混合)与0.8重量份的聚丙烯、与2重量份的环保型色粉经过挤出机加热360°C进行熔融混合，然后经过模头和带有纹络的离型纸与上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型户外用沙发革的制备方法，其特征在于，包括步骤：1）以超纤布作为底布，在150℃下将水溶性丙烯酸涂在底布上，在90℃下进行烘干处理，制得基布；2）将0.6重量份的热塑性聚酯弹性体TPEE与0.4重量份的聚丙烯、与0.1重量份的环保型色粉经过挤出机加热200℃进行熔融混合，然后经过模头和带有纹络的离型纸与经步骤1）制得的基布复合，在0.6MPa下进行压制后冷却；3）将步骤2）制得的制品在75℃水中进行强化，烘干处理，制成所述环保型户外用沙发革。

【技术特征摘要】
1.一种环保型户外用沙发革的制备方法，其特征在于，包括步骤: 1)以超纤布作为底布，在150°c下将水溶性丙烯酸涂在底布上，在90°C下进行烘干处理，制得基布； 2)将0.6重量份的热塑性聚酯弹性体TPEE与0.4重量份的聚丙烯、与0...

【专利技术属性】
技术研发人员：高金岗，王俊峰，赵忠印，裴莹，
申请(专利权)人：华伦皮塑苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：