一种织物防水加工方法技术

本发明专利技术涉及一种织物防水加工方法。其特征在于使用圆网印花机涂布防水组合剂，该防水组合剂包括防水剂、交联剂、增稠剂、防染盐、尿素、乳化糊及水，且所述印花机采用105目圆网网胚和10号磁棒；定型焙烘，拉幅，预缩，验布打卷。与现有技术相比本发明专利技术具有以下优点：1.广泛适用于合成纤维、天然纤维及其混纺交织物，如涤纶、尼龙、棉、丝、毛等；2.防水性能持久；3.保持织物的透气透湿性；4.可根据需求进行单面防水加工或双面防水加工。

Fabric waterproof processing method

The invention relates to a fabric waterproof processing method. Characterized by using a rotary screen printing machine coated waterproof agent combination, the combination of waterproof agent comprises a waterproof agent, crosslinking agent, thickening agent, resist salt, urea, emulsion paste and water, and the printing machine using 105 mesh round net and 10 bar shaped embryo; baking, stretching, pre shrinkage, rolling cloth inspection. Compared with the prior art, the invention has the following advantages: 1. are widely used in synthetic fiber, natural fiber and blended fabric, such as polyester, nylon, cotton, silk, wool and other durable; 2. waterproof performance; 3. to maintain the fabric breathable; 4. for single or double waterproof waterproof processing processing according to the demand.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
水与普通纺织面料接触后会渗透到面料背面而影响织物外观及舒适性。因此，能广泛使用在日常生活以及雨天、暑天、高温、野外等特殊气候、特殊环境中的防水面料需求越来越旺盛。在具备防水性能的同时，面料的透气透湿性也需要兼顾。也就是说，分子直径较大的雨水在一定压力下不浸入面料，而机体的汗液却能以分子直径较小的水蒸气的形式通过织物扩散，防止汗液积聚在体表和面料间，从而保持机体的舒适感。防水面料大致分为三类:一类是通过面料本身的空隙来防水透湿的高密度织物，在其纤维内部的微孔道可将汗水排出体外，同时又能防止雨水渗入。这类面料由国际大公司掌握生产技术，属于高端产品，市场普及率低。另一类是通过微孔薄膜来实现防水，以多种工艺技术将防水涂层剂涂布在织物表面，凝固后形成薄膜，封闭或减小织物本身的空隙从而实现防水透湿的功能，此类面料透湿性较差，不能满足基本防水透湿需要。第三类是无孔膜防水透湿织物，以防水涂层剂涂布、烘干后在织物表面形成无孔薄膜从而达到防水的目的，同时防水剂中的高分子含有的亲水基团通过渗透机理来赋予面料透气排汗性能，这类面料的处理工艺中控制膜的厚度相当重要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供的技术方案。所述的，其特征在于:使用圆网印花机涂布防水组合剂，该防水组合剂包括防水剂、交联剂、增稠剂、防染盐、尿素、乳化糊及水，且所述印花机采用105目圆网网胚和10号磁棒；定型焙烘，拉幅，预缩，验布打卷。所述的，其特征在于所述防水组合剂含有以下重量份的组份:防水剂87-130份，交联剂15-21.5份，增稠剂14-20份，防染盐1_3份，尿素3_5份，乳化糊10-15份，余量为水。所述的，其特征在于所述防水组合剂的粘度在3700-4000厘泊之间。所述的，其特征在于所述印花机涂布时还包括烘燥过程，烘燥温度为150-170°C。所述的，其特征在于所述印花机车速为15-20码/分钟。所述的，其特征在于所述定型焙烘温度为150-170°C。本专利技术通过调节防水组合剂的配比达到涂布及设备加工需要的粘稠度，同时控制加工过程中的温度、车速、器材等各项指标，来保证覆膜厚度在ΙΟμπι以上。该工艺可解决现有纺织品防水处理技术中防水涂层厚度难以控制的问题，使织物获得耐久的防水性能，且不影响加工织物的透气透湿性。与现有技术相比本专利技术具有以下优点: 1.广泛适用于合成纤维、天然纤维及其混纺交织物，如涤纶、尼龙、棉、丝、毛等； 2.防水性能持久； 3.保持织物的透气透湿性； 4.可根据需求进行单面防水加工或双面防水加工。【具体实施方式】，使用圆网印花机涂布防水组合剂，该防水组合剂包括防水剂、交联剂、增稠剂、防染盐、尿素、乳化糊及水，且所述印花机采用105目圆网网胚和10号磁棒；定型焙烘，拉幅，预缩，验布打卷。上述防水组合剂含有以下重量份的组份:防水剂87-130份，交联剂15-21.5份，增稠剂14-20份，防染盐1-3份，尿素3-5份，乳化糊10-15份，余量为水。上述防水组合剂的粘度在3700-4000厘泊之间；印花机涂布时还包括烘燥过程，烘燥温度为150-170°C ;印花机车速为15-20码/分钟；定型焙烘温度为150_170°C。本专利技术通过调节防水组合剂的配比达到涂布及设备加工需要的粘稠度，同时控制加工过程中的温度、车速、器材等各项指标，来保证覆膜厚度在ΙΟμπι以上。该工艺可解决现有纺织品防水处理技术中防水涂层厚度难以控制的问题，使织物获得耐久的防水性能，且不影响加工织物的透气透湿性。与现有技术相比本专利技术具有以下优点:1.广泛适用于合成纤维、天然纤维及其混纺交织物，如涤纶、尼龙、棉、丝、毛等；2.防水性能持久；3.保持织物的透气透湿性；4.可根据需求进行单面防水加工或双面防水加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物防水加工方法，其特征在于：使用圆网印花机涂布防水组合剂，该防水组合剂包括防水剂、交联剂、增稠剂、防染盐、尿素、乳化糊及水，且所述印花机采用105目圆网网胚和10号磁棒；定型焙烘，拉幅，预缩，验布打卷。

【技术特征摘要】
1.一种织物防水加工方法，其特征在于:使用圆网印花机涂布防水组合剂，该防水组合剂包括防水剂、交联剂、增稠剂、防染盐、尿素、乳化糊及水，且所述印花机采用105目圆网网胚和10号磁棒；定型焙烘，拉幅，预缩，验布打卷。2.根据权利要求1所述的一种织物防水加工方法，其特征在于所述防水组合剂含有以下重量份的组份:防水剂87-130份，交联剂15-21.5份，增稠剂14-20份，防染盐1_3份，尿素3-5份,乳化糊10-15份,...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱永华，
申请(专利权)人：湖州金塔地纺织厂，
类型：发明
国别省市：