铜铝复合材料热处理工艺制造技术

技术编号:9615008 阅读:109 留言:0更新日期:2014-01-30 01:15
本发明专利技术公开了一种铜铝复合材料热处理工艺。采用本热处理工艺,不同材料的扩散退火温度,保温时间以及消除表面鼓泡等缺陷,有效保证了材料能承受加大的温差热胀冷缩的盈利,而且易于剪切、打孔、折弯加工,不开裂、不分离,而且在后续使用过程中界面结合强度不断增强。

Copper and aluminum composite material heat treatment process

The invention discloses a heat treatment process of copper aluminum composite material. The heat treatment process, diffusion annealing temperature of different materials, holding time and eliminate the surface blister defects, effectively ensure the material can withstand the temperature increase of expansion and contraction of profit, and easy cutting, punching, bending, cracking and separation, and the interface in the subsequent use of the process of growing intensity.

【技术实现步骤摘要】
铜铝复合材料热处理工艺
本专利技术涉及一种铜铝复合材料热处理工艺。
技术介绍
电力电气行业目前常用的导电材料是铜和铝,同时他也是国际上常用的换热材料,铜的瞬间吸热能力比铝的快1.61.6倍,但散热的速度比较慢,铝的散热速度比铜块2.33倍。但同在高于室温环境中易氧化,特别是在含腐蚀性气体的环境中。所以工矿恶劣的条件下,重用铝排代替铜排。如将两种金属材料加以结合,将是完美的导电、换热材料。因此无论用于导电还是导热,采用铜铝复合材料都是极佳的选择。以铝为基体外层复合铜,应用于供电平率大于工频的导线排、线。以铜为基体外层复合铝,适用于有俯视工矿下的导电、导热。但是铜铝复合排在其热处理过程中,铜铝合金化易于产生脆性合金,控制热处理,即控制合金化程度,从而保证复合产品可折弯、不分层等使用性能。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题,提供一种铜铝复合材料热处理工艺,采用本热处理工艺,不同材料的扩散退火温度,保温时间以及消除表面鼓泡等缺陷,有效保证了材料能承受加大的温差热胀冷缩的盈利,而且易于剪切、打孔、折弯加工,不开裂、不分离,而且在后续使用过程中界面结合强度不断增强。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术手段: 一种铜铝复合材料热处理工艺,采用高温短时退火快速冷却制度:退火温度为580~6100C ;保温时间为8~lOmin,最后采用水冷强制冷却。进一步的,采用高温短时退火快速冷却制度:退火温度为605~610°C ;保温时间为8~IOmin,最后采用水冷强制冷却至常温。【具体实施方式】下述未述及的相关
技术实现思路
均可采用或借鉴现有技术。一种铜铝复合材料热处理工艺,采用高温短时退火快速冷却制度、保温时间,最后采用水冷强制冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜铝复合材料热处理工艺,其特征在于:采用高温短时退火快速冷却制度:退火温度为580~610℃;保温时间为8~10min,最后采用水冷强制冷却。

【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合材料热处理工艺,其特征在于:采用高温短时退火快速冷却制度:退火温度为580~610°C ;保温时间为8~IOmin,最后采用水冷强制冷却。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:石勇石萌陈昊王闯
申请(专利权)人:山东莱芜金石集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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