一种全封闭气浮式隔油器制造技术

本发明专利技术公开了一种全封闭气浮式隔油器，涉及一种污水处理设备，特别是涉及一种隔油设备。包括箱体(1)、进水口(2)、粗格栅(3)、细格栅(4)、气量调节阀(5)、进气管(6)、导油器(7)、排油口(8)、视镜(9)、通气管(10)、上液位容器(11)、上液位可调连接杆(12)、上液位开关(13)、下液位开关(14)、出水管(15)、出水阀门(16)、出水折板(17)、排污阀(18)、排污总管(19)、检修人孔(20)、排污分管(21)、导流板(22)、回流水管(23)、布水器(24)、微气泡发生器(25)、排渣阀(26)、储渣器(27)、自动控制箱(28)，此隔油设备大大提高了污水处理效果，降低了排放污水对环境的污染，杜绝了地沟油不法分子有乘之机，定点收集来的废油可以再生作为其他用途，处理后的污水经过再生处理后可以回用。

Totally enclosed air floating type oil separator

The invention discloses a fully enclosed air float type oil separator, which relates to a sewage treatment equipment, in particular to an oil separation device. \u5305\u62ec\u7bb1\u4f53(1)\u3001\u8fdb\u6c34\u53e3(2)\u3001\u7c97\u683c\u6805(3)\u3001\u7ec6\u683c\u6805(4)\u3001\u6c14\u91cf\u8c03\u8282\u9600(5)\u3001\u8fdb\u6c14\u7ba1(6)\u3001\u5bfc\u6cb9\u5668(7)\u3001\u6392\u6cb9\u53e3(8)\u3001\u89c6\u955c(9)\u3001\u901a\u6c14\u7ba1(10)\u3001\u4e0a\u6db2\u4f4d\u5bb9\u5668(11)\u3001\u4e0a\u6db2\u4f4d\u53ef\u8c03\u8fde\u63a5\u6746(12)\u3001\u4e0a\u6db2\u4f4d\u5f00\u5173(13)\u3001\u4e0b\u6db2\u4f4d\u5f00\u5173(14)\u3001\u51fa\u6c34\u7ba1(15)\u3001\u51fa\u6c34\u9600\u95e8(16)\u3001\u51fa\u6c34\u6298\u677f(17)\u3001\u6392\u6c61\u9600(18)\u3001\u6392\u6c61\u603b\u7ba1(19)\u3001\u68c0\u4fee\u4eba\u5b54(20)\u3001\u6392\u6c61\u5206\u7ba1(21)\u3001\u5bfc\u6d41\u677f(22)\u3001\u56de\u6d41\u6c34\u7ba1(23)\u3001\u5e03\u6c34\u5668(24)\u3001\u5fae\u6c14\u6ce1\u53d1\u751f\u5668(25)\u3001\u6392\u6e23\u9600(26)\u3001\u50a8\u6e23\u5668(27)\u3001\u81ea\u52a8\u63a7\u5236\u7bb1(28)\uff0c\u6b64\u9694\u6cb9\u8bbe\u5907\u5927\u5927\u63d0\u9ad8\u4e86\u6c61\u6c34\u5904\u7406\u6548\u679c\uff0c\u964d\u4f4e\u4e86\u6392\u653e\u6c61\u6c34\u5bf9\u73af\u5883\u7684\u6c61\u67d3\uff0c\u675c\u7edd\u4e86\u5730\u6c9f\u6cb9\u4e0d\u6cd5\u5206\u5b50\u6709\u4e58\u4e4b\u673a\uff0c\u5b9a\u70b9\u6536\u96c6\u6765\u7684\u5e9f\u6cb9\u53ef\u4ee5\u518d\u751f\u4f5c\u4e3a\u5176\u4ed6\u7528\u9014\uff0c\u5904\u7406\u540e\u7684\u6c61\u6c34\u7ecf\u8fc7\u518d\u751f\u5904\u7406\u540e\u53ef For reuse.

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭气浮式隔油器
本专利技术涉及一种污水处理设备，特别是涉及一种全封闭气浮式隔油器。
技术介绍
近年来，商业广场、购物中心、休闲广场、宾馆酒店的数量如雨后春笋一样，这些商业设施一般都设有餐饮，同时宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大，数量日益增多，这些设施产生的餐饮污水量也越来越大，据不完全统计，餐饮污水排放量约占城市生活污水排放量的4%左右，但其中所含的B0D5和CODcr等有害物质的含量约占总负荷的30%以上，由此可见，餐饮污水这一污染源是造成城市周围水体污染的主要原因之一，我国很多大众城市也意识到了这点。现在的隔油器(池)有以下明显缺点:油水分离效果不好，废油不便于清除从而造成周边环境恶劣并产生强烈异味，隔出的油含水量含高；尤其是现在地沟油日益猖獗，如不在源头比较彻底进行隔除和定点回收，将给不法分子有乘之机，含水量很高的废油不利于再生，或者再生成本很高，又给地沟油不法分子有乘之机，现在的气浮隔油器刮油繁琐，机械设备多，耗电量大。
技术实现思路
本专利技术提供一种全封闭气浮式隔油器，本专利技术解决现有现在的隔油器(池)油水分离效果不好，废油不便于清除从而造成周边环境恶劣并产生强烈异味，隔出的油含水量含高；现在的气浮隔油器刮油繁琐，动力机械设备多，耗电量大等缺点。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案:全封闭的箱体(1)进水端设置粗格栅⑶与细格栅⑷，隔除的废渣因水流向将顺着格栅自上而下落入储渣器(27)内，自动控制箱(28)定时开启排渣阀(26)，将废渣排入废渣收集容器内；布水器(24)内设置有加热装置，对含油污水均匀布水，当水温低于5度左右布水器(24)内加热装置加热，在寒冷季节对原水进行均匀加热，隔油效果也很好；微气泡发生器(25)的进气管(6)设置有气量调节阀(5)，回流水管(23)的回流水为不含油的水，通过视镜(9)观察微气泡废油的效果和泡沫情况，使隔油效果达到最理想境界；导油器(7)形状为锥形，能高效的将水中的油导入导油器(7)内；上液位容器(11)与上液位可调连接杆(12)以及上液位开关(13)组成排水可调液位装置，开启出水阀门(16)的排水液位可调，下液位开关(14)控制排水液位，排出的废油含水量更少，一般不超过5%，废油再生价值高，同时排出的水含油量很少，一般不超过5晕克/升°【附图说明】图1是本专利技术结构示意图。图中符号说明:箱体(1)、进水口(2)、粗格栅(3)、细格栅(4)、气量调节阀(5)、进气管(6)、导油器(7)、排油口(8)、视镜(9)、通气管(10)、上液位容器(11)、上液位可调连接杆(12)、上液位开关(13)、下液位开关(14)、出水管(15)、出水阀门(16)、出水折板(17)、排污阀(18)、排污总管(19)、检修人孔(20)、排污分管(21)、导流板(22)、回流水管(23)、布水器(24)、微气泡发生器(25)、排渣阀(26)、储渣器(27)、控制箱(28)。本专利技术的优点:全密闭一体化设计，自动导油与高效隔油一体，自动将废渣排放到箱体外，大大降低了人工成本；动力设备少，结构简单、安装周期短，具有投资小，占地省、运行费用低，处理效果好，废油再生利用价值高，维护方便，全自动控制与无人值守等特点。【具体实施方式】下面用最佳的实施例对本专利技术做详细的说明。如图1所示，全封闭卧式气浮隔油器主要由箱体(1)和相应的设备组成。箱体形状为多边体、圆柱体或者椭圆形。箱体内腔设置有隔板和折板，隔板和折板将箱体内腔分隔成固液分离室、气液混合室、油水分离室和排水室四部分。固液分离室上部设置设有粗格栅(3)和细格栅(4)，隔除的废渣因水流向将顺着格栅自上而下落入储渣器(27)内，自动控制箱(28)定时开启排渣阀(26)，排渣阀一般为刀形闸阀，将废渣排入废渣收集容器内，下部为无固体残渣原水区，固液分离室与气液混合室通过隔板分离，通过布水 器(24)形成水路。固液分离室箱壁设有检修人孔(20)。布水器(24)设置在气液混合室内，布水 器(24)内设置有加热装置，对含油污水均匀布水，当水温低于5度左右布水器(24)内加热装置加热，原水与微气泡发生器(25)输出的气液混合液混合，原水中的油粘附在微气泡表面，向上浮，与水一起通过进入导油器(7)底部外侧。微气泡发生器(25)的进气管(6)设置有气量调节阀(5)，回流水管(23)的回流水为不含油的水，在调试时，通过视镜(9)观察微气泡废油的效果和泡沫情况来调节气量调节阀(5)的开度。原水沿导流板(22)进入油水分离室，废油将从锥形导油器(7)底部沿长方向自下而上，因导油器(7)长方向的上边沿距离箱体长方向只有IOmm~200mm，此区域全部是废油。当箱体内液位上升到导油器(7)长方向的上边沿时，废油将流入导油器(7)斗内，通过排油口(8)排入废油收集容器内。油水分离室箱壁设有检修人孔(20)。其顶部设置通气管(10)，主要收集箱体(1)内的臭气。当箱体(1)液位上升到一定程度后，排水室的上液位开关(13)闭合，将信号传送到控制箱(28)内，控制箱(28)将发出开启出水阀门(16)的指令，箱体⑴处理后的水自出水管(15)排出，当水位下降到排水室的下液位开关(14)的位置时，下液位开关(14)闭合，将信号传送到控制箱(28)内，控制箱(28)将发出关闭出水阀门(16)的指令，出水阀门(16)关闭，此时箱体内还有一定高度的液面，此部分水含有量比较高，需要继续处理才能排放。上液位容器(11)与上液位可调连接杆(12)以及上液位开关(13)组成排水可调液位装置，开启出水阀门(16)的排水液位可调。箱体⑴底部还设置有排污阀(18)和排污，排出箱体⑴内沉淀物，检修时放空使用。最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍 处于本专利技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭气浮式隔油器，其特征在于：粗格栅(3)与细格栅(4)相结合处理，隔除的废渣定时自动排放至设备外收集容器内；布水器(24)内设置有加热装置；微气泡发生器(25)的进气管(6)设置有气量调节阀(5)，回流水管(23)的回流水为不含油的水；导油器(7)为高效导油装置，导出的油含水量不超过5％；上液位容器(11)与上液位可调连接杆(12)以及上液位开关(13)组成排水可调液位装置，下液位开关(14)控制排水最低液位。

【技术特征摘要】
1.一种全封闭气浮式隔油器，其特征在于: 粗格栅(3)与细格栅(4)相结合处理，隔除的废渣定时自动排放至设备外收集容器内； 布水器(24)内设置有加热装置； 微气泡发生器(25)的进气管(6)设置有气量调节阀(5)，回流水管(23)的回流水为不含油的水； 导油器(7)为高效导油装置，导出的油含水量不超过5% ； 上液位容器(11)与上液位可调连接杆(12)以及上液位开关(13)组成排水可调液位装置，下液位开关(14)控制排水最低液位。2.如权利要求1所述一种全封闭气浮式隔油器，其特征在于:全封闭的箱体(1)进水端设置粗格栅(3)与细格栅(4)，隔除的废渣因水流向将顺着格栅自上而下落入储渣器(27)内，自动控制箱(28)定时开启排渣阀(26)，将废渣排入废渣收集容器内。3.如权利要求1所述一种全封闭气浮式隔油器，其特征在于:布水器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志江，
申请(专利权)人：杨志江，
类型：发明
国别省市：