The invention provides a production method of titanium yellow powder, titanium concentrate powder and hydrochloric acid leaching, leaching and washing over solid-liquid separation filter cake, the filter cake is 750 to 950 DEG C after calcination cooling sieving, packaging for titanium yellow powder products. The separation of mother liquor and lotion by mixing leaching liquor by lime (or carbide slag slurry) and the pH value of 9-13, and solid-liquid separation, washing the filter cake after calcination cake FeO3, filter liquor by concentration by evaporation for CaCl2 products. The present invention also produce high quality titanium powder solve the problems of pollution and beneficial by-products.
【技术实现步骤摘要】
盐酸法钛黄粉生产技术
本专利技术属于一种物质制造工艺,尤其涉及一种钛黄粉的生产工艺。
技术介绍
钛黄粉实质上是一种TiO2产品。只是其TiO2含量略低于钛白粉,细度比钛白粉略粗,颜色淡黄,可在陶瓷、油化、涂料等行业代替钛白粉使用,其价格远低于钛白粉。原生产中的过滤母液和洗液(含Fe、Al、Mn、Ca、Mg等氧化物和Hcl)的酸性液体。作为废液废液经行处理后排放,对环境造成影响,增加生成投入。因此如何生产钛黄粉并解决其生产过程中的环境污染问题,需要对现有的钛黄粉生产工艺进行改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种盐酸法钛黄粉生产技术,其目的解决现有技术存在的缺点,使生产出高质量的钛黄粉的同时解决其污染问题并得到有益的副产品。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种盐酸法钛黄粉生产技术,其特征在于:包括如下步骤:A:先将钛精矿粉投入浸取球内,封闭浸取球的加料口,加入预热到55° c-65° C、浓度为If 35%的盐酸,浸取球转动,浸取球内通入蒸汽加热到温度105° c —160° C、压强0.12^0.62MpaF,浸取球转速为0.5~3转/分,运行4~10小时将浸取球内的物质也即浸取料浆进行出料作业;B:将浸取料浆冷却至室温后,进行固液分离为分离母液和滤饼;C:以盐酸浓度1_5%、温度55— 95° c的酸化水洗涤滤饼,使滤饼中Tcl的重量含量≤0.5%,并得到洗液;D:步骤C中得到的滤饼在内热式回转煅烧炉中于750° c、50° c连续煅烧0.5~2小时,进出料均为连续进行,炉体转速为1、转/分;E:步骤D中的出料冷却后筛分,成为成品钛黄 ...
【技术保护点】
一种盐酸法钛黄粉生产技术,其特征在于:包括如下步骤:A:先将钛精矿粉投入浸取球内,封闭浸取球的加料口,加入预热到55°c?65°c、浓度为18~35%的盐酸,浸取球转动,浸取球内通入蒸汽加热到温度105°c—160°c、压强0.12~0.62MpaF,浸取球转速为0.5~3转/分,运行4~10小时将浸取球内的物质也即浸取料浆进行出料作业;B:将浸取料浆冷却至室温后,进行固液分离为分离母液和滤饼;C:以盐酸浓度1?5%、温度55?95°c的酸化水洗涤滤饼,使滤饼中Tcl的重量含量≤0.5%,并得到洗液;D:步骤C中得到的滤饼在内热式回转煅烧炉中于750°c~950°c连续煅烧0.5~2小时,进出料均为连续进行,炉体转速为1~9转/分;E:步骤D中的出料冷却后筛分,成为成品钛黄粉;F:步骤B中得到的分离母液和步骤C中得到的洗液合并为浸取母液;G:步骤F中得到的浸取母液在常压反应槽中用石灰乳或电石渣浆进行中和至PH值9?13得到中和料浆,中和温度≤95°c,中和时搅拌转速40~160转/分;H:中和料浆用压滤机分离并洗涤,得到成分为CaCl2溶液的滤洗液和成分为Fe(OH)3的滤饼;I:步骤 ...
【技术特征摘要】
1.一种盐酸法钛黄粉生产技术,其特征在于:包括如下步骤: A:先将钛精矿粉投入浸取球内,封闭浸取球的加料口,加入预热到55° c-65° C、浓度为If 35%的盐酸,浸取球转动,浸取球内通入蒸汽加热到温度105° c —160° C、压强0.12^0.62MpaF,浸取球转速为0.5~3转/分,运行4~10小时将浸取球内的物质也即浸取料浆进行出料作业; B:将浸取料浆冷却至室温后,进行固液分离为分离母液和滤饼; C:以盐酸浓度1_5%、温度55-95° c的酸化水洗涤滤饼,使滤饼中Tcl的重量含量≤0.5%,并得到洗液; D:步骤C中得到的滤饼在内热式回转煅烧...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏锐,周远之,张光礼,
申请(专利权)人:自贡市亚钛化工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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