带式输送机调心摩擦辊子制造技术

本发明专利技术涉及带式输送机调心摩擦辊子。包括端盖（3）及和端盖（3）连接的摩擦轮（6），辊轴（1）穿过端盖（3）、摩擦轮（6）设置，摩擦轮（6）内端依次设置轴承（8）、轴套（7），辊轴（1）和端盖（3）之间、辊轴（1）和轴套（7）之间设无接触式静密封（2）。本发明专利技术的优点是：1）由于去除了摩擦辊子轴上的键槽和摩擦轮内的几个螺纹孔，因此减少了几道加工工序；2）由于去掉摩擦块、弹簧、弹簧卡块、挡盖及用于固定挡盖的螺钉等零件，因此降低了安装难度；3）由于用z型橡胶油封替换掉原始用于端盖与摩擦辊子轴、摩擦轮与轴套间的密封毡圈，因此增强了密封效果，延长了棍子的使用寿命。

Belt conveyor self-aligning friction roller

The invention relates to a centering friction roller of a belt conveyor. Including the end cover and the end cover (3) and (3) the friction wheel connection (6), the roller (1) through the end cap (3), (6) the friction wheel set, friction wheel (6) in the end are arranged bearing (8), (7), the roller sleeve (1) and the end cover (3), (1) between the roller and the sleeve (7) is arranged between the non-contact seal (2). The advantages of the invention are: 1) due to the removal of the friction roller shaft keyway and friction wheel in several screw holes, thus reducing the few working procedure; 2) due to the removal of friction block, spring, spring block, block cover and screw used for fixing cover and other parts, thus reducing the difficulty of installation 3); as with the Z type rubber oil seal to replace the original for the end cover and seal friction felt ring roller shaft, the friction wheel and the shaft sleeve, the sealing effect is enhanced, the service life of a prolonged.

【技术实现步骤摘要】
带式输送机调心摩擦辊子
本专利技术涉及到带式输送机领域，具体的是一种带式输送机调心摩擦辊子的改进设计。技术背景带式输送机广泛用于冶金、煤炭、电力、建材、化工、交通、轻工等行业中，而摩擦调心托辊是带式输送机的重要部件之一，它的主要作用是及时纠正带式输送机运行过程中输送带的跑偏现象，防止因输送带跑偏不及时采取处理，导致输送带与机架摩擦撕裂、漏料、甚至引起输送带断裂等重大事故和经济损失。目前通用的摩擦调心托辊的摩擦辊子存在以下缺陷:1)结构设计复杂，其一般采用毛毡圈进行密封，由于毛毡圈属于接触式静密封，故其和辊轴的摩擦极易导致其密封性能下降，造成辊子使用寿命大大降低，为了提高密封性能，传统的辊子在内部增加摩擦块、弹簧等部件，其结构复杂化，增加了装配难度及装配工作量；2)再者传统固定轴承的方式除了轴用挡圈外，其是通过在摩擦轮内部加设挡盖并通过紧固件连接的方式，加大了装配难度。
技术实现思路
本专利技术是提供一种带式输送机调心摩擦辊子，其主要是解决现有摩擦调心托辊的摩擦辊子结构复杂，安装难度大，密封效果一般等技术缺陷，从而降低生产成本及输送成本等问题。为此本专利技术采用的技术方案是:本专利技术包括端盖(3)及和端盖(3)连接的摩擦轮[6]，辊轴(I)穿过端盖(3)、摩擦轮(6)设置，摩擦轮(6)内端依次设置轴承(8)、轴套(7)，辊轴(I)和端盖(3)之间、辊轴(I)和轴套(7)之间设无接触式静密封(2)。所述的无接触式静密封(2)为Z型橡胶油封。所述摩擦轮(6 )和辊轴(I)之间形成安置所述轴承(8 )的空间，摩擦轮(6 )的内端部处于轴承(8 )外，辊轴(I)上设有固定轴承(8 )的轴用挡圈(4 )，摩擦轮(6 )内表面设有固定轴承(8)的孔用挡圈(5)。本专利技术的优点是:1)由于去除了摩擦辊子轴上的键槽和摩擦轮内的几个螺纹孔，因此减少了几道加工工序； 2)由于去掉摩擦块、弹簧、弹簧卡块、挡盖及用于固定挡盖的螺钉等零件，因此降低了安装难度； 3)由于用z型橡胶油封替换掉原始用于端盖与摩擦辊子轴、摩擦轮与轴套间的密封毡圈，因此增强了密封效果，延长了棍子的使用寿命； 4)如上1、2两点所述，调心摩擦辊子生产成本得到了大大的降低。【附图说明】图1为本专利技术调心摩擦辊子的结构设计图。图2为目前通用的摩擦辊子结构设计图。图中I为辊轴、2为无接触式静密封、3为端盖、4为轴用挡圈、5为孔用挡圈、6为摩擦轮、7为轴套、8为轴承。【具体实施方式】本专利技术采用Z型橡胶油封等无接触式静密封2代替原有的接触式静密封形式，在辊轴I旋转过程中，使得端盖3和辊轴1、辊轴I和轴套7之间无直接接触，因此不存在摩擦，因而其密封性能在长期能得到保证，提高了本专利技术的使用寿命。本专利技术将摩擦轮6的内部加厚，这样其就凸出轴承8设置，给安装孔用挡圈5提供了安装空间，从而可将传统的挡盖去除，但本专利技术保留轴用挡圈4 ;通过轴用挡圈4和孔用挡圈5两者的紧密配合，限制了轴承8的轴向移动。本专利技术通过结构上的微动，去除了传统辊子复杂的结构，通过改进，密封性能进一步提高，装配和维修工作量大大降低，具有很好的实用性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带式输送机调心摩擦辊子，包括端盖（3）及和端盖（3）连接的摩擦轮（6），辊轴（1）穿过端盖（3）、摩擦轮（6）设置，摩擦轮（6）内端依次设置轴承（8）、轴套（7），其特征在于，辊轴（1）和端盖（3）之间、辊轴（1）和轴套（7）之间设无接触式静密封（2）。

【技术特征摘要】
1.带式输送机调心摩擦辊子，包括端盖(3)及和端盖(3)连接的摩擦轮(6)，辊轴(I)穿过端盖(3)、摩擦轮(6)设置，摩擦轮(6)内端依次设置轴承(8)、轴套(7)，其特征在于，辊轴(I)和端盖(3)之间、辊轴(I)和轴套(7)之间设无接触式静密封(2)。2.根据权利要求1所述的带式输送机调心摩擦辊子，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明阳，唐玲，
申请(专利权)人：江苏恒远国际工程有限公司，
类型：发明
国别省市：