手持式工具机制造技术

本发明专利技术涉及一种手持式工具机，该手持式工具机1包括工具容纳部2、马达5、气动的冲击机构6。所述冲击机构具有由马达5沿工作轴线10驱动的激振器12和经由空气弹簧15与激振器12耦联的冲击器13和沿冲击方向11在冲击器13与工具容纳部2之间设置的中间冲击器16。所述手持式工具机此外包括导向装置25，在其中引导中间冲击器16。导向装置25具有第一滑动面27和相对第一滑动面27沿冲击方向11错移设置的第二滑动面29，所述第一滑动面引导中间冲击器16的第一区段21，所述第二滑动面引导中间冲击器16的第二区段22。中间冲击器16的第一区段21的径向尺寸30大于中间冲击器16的第二区段22的径向尺寸31。

Hand tool machine

The present invention relates to a hand-held tool machine comprising a tool holding part 2, a motor 5, a pneumatic impact mechanism 6, and a 1. The impact mechanism with vibration exciter comprises a motor 5 axis along the 10 drive and 12 through the air spring 15 and the exciter 12 coupling impactor 13 and 11 along the impact direction in the impactor 13 and 2 is arranged between the tool receiving intermediate impact device 16. The handheld tool machine also includes a guide device 25 that guides the intermediate impactor 16. Second sliding guide device 25 has a first sliding surface 27 and 27 relative to the first sliding surface along the shock direction 11 shift set 29, the first sliding surface to guide the first section of the middle impactor 16 21, the second sliding surface to guide the middle second section 22 impactor 16. The radial dimension 16 of the first section 21 of the intermediate impactor 30 is larger than the radial dimension 16 of the second section 22 of the intermediate impactor 31.

【技术实现步骤摘要】
手持式工具机
本专利技术涉及一种凿削的或钻孔的手持式工具机。
技术实现思路
按照本专利技术的手持式工具机具有工具容纳部、马达和气动的冲击机构。冲击机构具有一由马达沿一工作轴线驱动的激振器、一经由一空气弹簧与激振器耦联的冲击器和一沿冲击方向在冲击器与工具容纳部之间设置的中间冲击器。冲击机构还具有一导向装置，在该导向装置中引导中间冲击器。导向装置具有一第一滑动面和相对第一滑动面沿冲击方向错移设置的第二滑动面，所述第一滑动面引导中间冲击器的一第一区段，所述第二滑动面引导中间冲击器的一第二区段。中间冲击器的第一区段的一径向尺寸大于中间冲击器的第二区段的一径向尺寸。优选在中间冲击器最接近工具的区段上和在中间冲击器的构成有最大直径的区段上引导中间冲击器。中间冲击器的导向长度在工作运行中是大的，因为在这种情况下中间冲击器基本上相反于冲击方向进入导向装置中。在空载冲击时，中间冲击器典型地沿冲击方向一直滑动到一止挡部。在此，导向长度缩短，这可以导致中间冲击器的一轻微的倾斜。该轻微的倾斜有助于在一空载冲击以后冲击机构的断开。一实施形式设定，中间冲击器在导向装置中在任何位置贴靠第一滑动面和第二滑动面。一实施形式设定，第二滑动面的长度小于中间冲击器的第二区段的长度的25%。中间冲击器在沿冲击方向运动时由第二滑动面滑出，由此导向长度缩短。一实施形式设定，中间冲击器的全部沿冲击方向在第一区段之前设置的区段是不被导向的，优选至少在中间冲击器沿冲击方向贴靠在一止挡部上时是如此。一实施形式设定，第一滑动面和第二滑动面平行于工作轴线。一实施形式设定，第一滑动面和第二滑动面是一件式的套筒的内表面。由此特别确保，优选各圆柱形的滑动面的轴线是相互同轴的。—实施形式设定，在第一滑动面和/或第一区段中设置沿工作轴线延伸的各凹槽。一实施形式设定，在第二滑动面上设置一密封圈。第二滑动面和中间冲击器的第二区段优选相互气密地或尘埃密封地封闭。密封圈可以有助于封闭。【附图说明】以下描述借助各示例性的实施形式和【附图说明】本专利技术。其中:图1示出一冲击钻机，图2、图3、图4示出一冲击机构，图5和图6示出另一冲击机构，图1示出另一冲击机构6。如果不另外说明，在各图中用相同的附图标记表明各相同的或功能相同的元件。【具体实施方式】图1作为一凿孔的手持式工具机的实例示意示出一冲击钻机I。冲击钻机I具有一工具容纳部2,在其中可以插入一工具例如一钻头4的柄端3。一电机5构成冲击钻机I的一初级的驱动装置，该电机驱动一冲击机构6和一输出轴7。一使用者可以借助于一手柄8引导冲击钻机I并且借助于系统开关9将冲击钻机I置于运行中。在运行中冲击钻机I连续地绕一工作轴线10旋转钻头4并且同时可以将钻头4向冲击方向11沿工作轴线10打入一基础中。冲击机构6例如是一气动的冲击机构6。在冲击机构6中沿工作轴线10可移动地引导一激振器12和一冲击器13。激振器12经由一偏心件14或一摆动销I禹联于马达5并且迫使引起一周期的线性的运动。一由一在激振器12与冲击器13之间的气动室15构成的空气弹簧将冲击器13的运动耦联于激振器12的运动。冲击器13间接地经由一基本上静止的中间冲击器16撞到钻头4的一后端上并将其冲量的一部分传给钻头4。冲击机构6和优选其他的驱动部件设置在一机壳17内。图1和图2说明工作运行中的冲击钻机I。钻头4贴靠一工件并且由使用者推进工具容纳部2中。钻头4将中间冲击器16相反于冲击方向一直推到其前面的止挡部18。该位置以下称为工作点。冲击器13在工作位置中可以撞到中间冲击器16上。同时大致如冲击钻机I侵入工件中那样远沿冲击方向11向前移动中间冲击器16。由使用者施加的压力又将中间冲击器16推回工作点。冲击钻机I的自重可以支持在钻头4上地将中间冲击器16推到工作点。图3说明冲击钻机I在从工件上抬起钻头4并且相反于冲击方向11没有力作用到钻头4上的情况。中间冲击器16可以基本上无反力从工作点沿冲击方向11 一直滑动到一后止挡部19。该位置以下称为空载冲击位置。有利地，中间冲击器16保持在该空载冲击位置。冲击器13不再撞到中间冲击器16上，由此特别是气动的冲击机构6变成无效的。特别是对于冲击器13缺乏在冲撞到中间冲击器16上以后的反冲力以与激振器12的同步运动。中间冲击器16沿冲击方向11连接地具有三个圆柱形区段:一前面的区段20、一中间的区段21和一后面的区段22。后面的区段22以其指向冲击方向11的表面23撞到钻头4上。后面的区段22以其直径匹配于可由工具容纳部2容纳的柄端3的直径。典型地各直径以约10%精确地相互匹配。前面的区段20的直径可以在相当大程度上构成等于后面的区段22的直径。中间的区段21具有较大的直径。在前面的区段20与中间的区段21之间或在中间的区段22与后面的区段22之间的倾斜于工作轴线10延伸的棱面24形成用于中间冲击器16的一导向装置25的一前止挡部18和一后止挡部19的各配合件，以便限定中间冲击器16沿工作轴线10的运动。整个中间冲击器16在相当大程度上是一旋转体。中间冲击器16可以在一直线导向装置25中沿工作轴线10滑动。中间冲击器16以中间的区段21的径向面26贴靠直线导向装置25的一前滑动面27而以后面的区段22的径向面28贴靠直线导向装置25的一后滑动面29。前滑动面27和后滑动面29基本上是平行的、优选同心于工作轴线10。滑动面27、29优选构成圆柱形的或棱柱形的。前滑动面27到工作轴线10具有一第一径向间距30，它基本上等于中间冲击器16的中间的区段21的径向尺寸。因此以微小的径向间隙通过前滑动面27引导中间的区段21。后滑动面29到工作轴线10具有一第二径向间距31，它基本上等于中间冲击器16的后面的区段22的径向尺寸，以微小的间隙通过后滑动面29引导后面的区段22。第一径向尺寸30与此相应地大于第二径向尺寸31。前滑动面27和后滑动面29沿冲击方向彼此接连，优选直接接连或只通过倾斜于工作轴线10延伸的止挡面19分离。中间冲击器16的前面的区段20是不导向的，既不通过上述导向装置25又不通过另一结构。前面的区段20与导向装置25沿径向方向保持间距。整个前面的区段20优选由一套筒形的空气隙32包围。空气隙32至少2mm厚。中间的区段21优选沿其全长33贴靠前滑动面27而与中间冲击器16的位置无关。中间冲击器16的有效的导向长度34随其在初始位置与空载冲击位置之间的位置而改变。有效的导向长度34定义为从中间冲击器16的中间的区段21的沿冲击方向11最前面的棱边35直到后滑动面29的向冲击方法11最后面的棱边36的间距。在初始位置，导向长度34是最大的(图2)。中间的区段21这样尽可能远离后滑动面29和止挡部19。中间冲击器16的一倾斜是不可能的且只以可忽略的程度是可能的。在空载冲击位置，导向长度34是最小的(图3)。中间的区段21几乎直接邻接后滑动面29。明显缩小的导向长度34实现在有限的范围内中间冲击器16相对工作轴线10倾斜。这对于在空载冲击时冲击机构的断开是有利的。有效长度34在空载冲击位置可以少于如在初始位置那样大的一半。后面的区段22关于其长度37只部分地贴靠后滑动面29。后滑动面29的长度38明显小于中间冲击器16的后面本文档来自技高网...

【技术保护点】
手持式工具机（1），所述手持式工具机包括工具容纳部（2）、马达（5）、气动的冲击机构（6），所述冲击机构具有由马达（5）沿工作轴线（10）驱动的激振器（12）和经由空气弹簧（15）与激振器（12）耦联的冲击器（13）和沿冲击方向（11）在冲击器（13）与工具容纳部（2）之间设置的中间冲击器（16），并且所述手持式工具机包括导向装置（25），在所述导向装置中引导中间冲击器（16），其中导向装置（25）具有第一滑动面（27）和相对第一滑动面（27）沿冲击方向（11）错移设置的第二滑动面（29），所述第一滑动面引导中间冲击器（16）的第一区段（21），所述第二滑动面引导中间冲击器（16）的第二区段（22），并且其中，中间冲击器（16）的第一区段（21）的径向尺寸（30）大于中间冲击器（16）的第二区段（22）的径向尺寸（31）。

【技术特征摘要】
2012.07.12 DE 102012212231.11.手持式工具机(1)，所述手持式工具机包括工具容纳部(2)、马达(5)、气动的冲击机构(6)，所述冲击机构具有由马达(5)沿工作轴线(10)驱动的激振器(12)和经由空气弹簧(15)与激振器(12)耦联的冲击器(13)和沿冲击方向(11)在冲击器(13)与工具容纳部(2)之间设置的中间冲击器(16)，并且所述手持式工具机包括导向装置(25)，在所述导向装置中引导中间冲击器(16)，其中导向装置(25)具有第一滑动面(27)和相对第一滑动面(27)沿冲击方向(11)错移设置的第二滑动面(29)，所述第一滑动面引导中间冲击器(16)的第一区段(21)，所述第二滑动面引导中间冲击器(16)的第二区段(22)，并且其中，中间冲击器(16)的第一区段(21)的径向尺寸(30)大于中间冲击器(16)的第二区段(22)的径向尺寸(31)。2.按照权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，所述中间冲击器(16)在导向装置(25)中在任...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·维德纳，M·哈特曼，
申请(专利权)人：喜利得股份公司，
类型：发明
国别省市：