液冷套的制造方法技术

本发明专利技术提供一种能抑制密封体变形的液冷套的制造方法。在该液冷套的制造方法中，通过摩擦搅拌接合将密封体(30)固定于套本体(10)，其中，所述套本体(10)具有供将发热体所产生的热量输送至外部的热输送流体流动且局部开口的凹部(11)，所述密封体(30)密封所述凹部(11)的开口部(12)，该制造方法的特征是，在形成于套本体(10)的凹部(11)的开口周缘部(12a)且由自套本体(10)的表面起下沉的台阶底面构成的支承面(15a)上，载置密封体(30)，使套本体(10)的台阶侧面(15b)与密封体(30)的外周面(30b)对接，使具有长度尺寸(L1)比密封体(30)的厚度尺寸(T1)的搅拌销(52)的旋转工具(50)，沿套本体(10)的台阶侧面(15b)与密封体(30)的外周面(30b)的对接部(40)移动一周而形成塑性化区域(41)，以将密封体(30)接合到套本体(10)上。

Method of manufacturing liquid cooling set

The present invention provides a method for manufacturing a sealing body can inhibit the deformation of the liquid cooling set. \u5728\u8be5\u6db2\u51b7\u5957\u7684\u5236\u9020\u65b9\u6cd5\u4e2d\uff0c\u901a\u8fc7\u6469\u64e6\u6405\u62cc\u63a5\u5408\u5c06\u5bc6\u5c01\u4f53(30)\u56fa\u5b9a\u4e8e\u5957\u672c\u4f53(10)\uff0c\u5176\u4e2d\uff0c\u6240\u8ff0\u5957\u672c\u4f53(10)\u5177\u6709\u4f9b\u5c06\u53d1\u70ed\u4f53\u6240\u4ea7\u751f\u7684\u70ed\u91cf\u8f93\u9001\u81f3\u5916\u90e8\u7684\u70ed\u8f93\u9001\u6d41\u4f53\u6d41\u52a8\u4e14\u5c40\u90e8\u5f00\u53e3\u7684\u51f9\u90e8(11)\uff0c\u6240\u8ff0\u5bc6\u5c01\u4f53(30)\u5bc6\u5c01\u6240\u8ff0\u51f9\u90e8(11)\u7684\u5f00\u53e3\u90e8(12)\uff0c\u8be5\u5236\u9020\u65b9\u6cd5\u7684\u7279\u5f81\u662f\uff0c\u5728\u5f62\u6210\u4e8e\u5957\u672c\u4f53(10)\u7684\u51f9\u90e8(11)\u7684\u5f00\u53e3\u5468\u7f18\u90e8(12a)\u4e14\u7531\u81ea\u5957\u672c\u4f53(10)\u7684\u8868\u9762\u8d77\u4e0b\u6c89\u7684\u53f0\u9636\u5e95\u9762\u6784\u6210\u7684\u652f\u627f\u9762(15a)\u4e0a\uff0c\u8f7d\u7f6e\u5bc6\u5c01\u4f53(30)\uff0c\u4f7f\u5957\u672c\u4f53(10)\u7684\u53f0\u9636\u4fa7\u9762(15b)\u4e0e\u5bc6\u5c01\u4f53(30)\u7684\u5916\u5468\u9762(30b)\u5bf9\u63a5\uff0c\u4f7f\u5177\u6709\u957f\u5ea6\u5c3a\u5bf8(L1)\u6bd4\u5bc6\u5c01\u4f53(30)\u7684\u539a\u5ea6\u5c3a\u5bf8(T1)\u7684\u6405\u62cc\u9500(52)\u7684\u65cb\u8f6c\u5de5\u5177(50)\uff0c\u6cbf\u5957\u672c\u4f53(10)\u7684\u53f0\u9636\u4fa7\u9762(15b)\u4e0e\u5bc6\u5c01\u4f53(30)\u7684\u5916\u5468\u9762(30b)\u7684\u5bf9\u63a5 The part (40) moves one week to form a plastic region (41) to engage the sealing body (30) onto the sleeve body (10).

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种能抑制密封体变形的。在该中，通过摩擦搅拌接合将密封体(30)固定于套本体(10)，其中，所述套本体(10)具有供将发热体所产生的热量输送至外部的热输送流体流动且局部开口的凹部(11)，所述密封体(30)密封所述凹部(11)的开口部(12)，该制造方法的特征是，在形成于套本体(10)的凹部(11)的开口周缘部(12a)且由自套本体(10)的表面起下沉的台阶底面构成的支承面(15a)上，载置密封体(30)，使套本体(10)的台阶侧面(15b)与密封体(30)的外周面(30b)对接，使具有长度尺寸(L1)比密封体(30)的厚度尺寸(T1)的搅拌销(52)的旋转工具(50)，沿套本体(10)的台阶侧面(15b)与密封体(30)的外周面(30b)的对接部(40)移动一周而形成塑性化区域(41)，以将密封体(30)接合到套本体(10)上。【专利说明】本专利技术专利申请是国际申请号为PCT/JP2009/070963，国际申请日为2009年12月16日，进入中国国家阶段的申请号为200980156808.6，名称为“”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种通过摩擦搅拌接合将密封体固定于套本体的凹部的开口部而构成的。
技术介绍
作为接合金属构件彼此的方法，已知一种摩擦搅拌接合(FSW, Friction StirWelding)。摩擦搅拌接合是指使旋转工具旋转并沿着金属构件彼此的对接部移动，利用旋转工具与金属构件之间的摩擦热，使对接部的金属塑性流动，藉此将金属构件彼此固相接口 ο然而，近年来，随着以个人计算机为代表的电子设备的性能的提高，其所装设的CPU(发热体)的发热量也增大，CPU的冷却变得日益重要。以往，为了冷却CPU—直使用空冷风扇方式的散热片(heat sink)，但为了解决风扇噪音和使用空冷方式的冷却极限等问题，作为下一代的冷却方式，液冷套受到关注。关于这种液冷套，专利文献I中公开了通过摩擦搅拌接合使构成构件相互接合的技术。该液冷套例如包括:具有收纳金属制肋片的肋片收纳室的套本体；以及密封该肋片收纳室的密封体，使旋转工具沿着环绕肋片收纳室的套本体的周壁与密封体的外周面之间的对接部旋转一周，以通过摩擦搅拌接合来制造液冷套。密封体比套本体薄，并载置在由形成于套本体的台阶的底面所构成的支承面上。接着,使旋转工具的中心位于对接部上方并沿着对接部移动，以接合套本体与密封体。然而，如前所述，将厚度较薄的密封体载置于套本体的支承面上，并对该对接部进行摩擦搅拌接合时，由于从套本体的表面进行摩擦搅拌，故存在因热收缩及热膨胀导致密封体朝反面翘曲的问题。因此，为了解决前述问题，专利文献2公开了一种利用冷却喷嘴对进行摩擦搅拌接合的位置喷水，并利用辊轴来滚压进行摩擦搅拌接合后的接合部的技术。专利文献1:日本专利特开2006-324647号公报专利文献2:日本专利特开2001-87871号公报专利技术的公开专利技术所要解决的技术问题但是，在专利文献2的专利技术中，由于对进行摩擦搅拌接合的位置喷水，因此摩擦搅拌装置会浸泡于水中，有可能会对其驱动系统等造成不良影响。此外，对接合位置处喷水，该水会因旋转工具的旋转而朝周围飞溅，存在水的管理变得繁杂的问题。根据前述观点，本专利技术的目的在于提供一种能容易地抑制密封体变形的。解决技术问题所采用的技术方案作为用于解决前述技术问题的手段，本专利技术是一种，通过摩擦搅拌接合将密封体固定在套本体上，其中，所述套本体供将发热体所产生的热量输送至外部的热输送流体流动并具用凹部，所述密封体用于密封所述凹部的开口部，该制造方法的特征是，在形成于所述套本体的所述凹部的开口周缘部且由自所述套本体的表面起下沉的台阶底面构成的支承面上，载置所述密封体，并使所述套本体的台阶侧面与所述密封体的外周面对接，使具有长度尺寸比所述密封体的厚度尺寸大的搅拌销的旋转工具，沿着所述套本体的所述台阶侧面与所述密封体的外周面的对接部移动一周而形成塑性化区域，以将所述密封体接合到所述套本体上。根据前述方法，旋转工具的搅拌销从支承面插入至套本体内，故塑性化区域深入至套本体内部的深处部分。藉此，能将塑性化区域的热收缩所产生应力分散至套本体，故能抑制密封体的变形。此外，本专利技术的特征是，所述支承面的宽度尺寸比所述旋转工具的肩部的半径尺寸大。根据前述方法，当使旋转工具在对接部的正上方移动时，可在支承面内形成塑性化区域，能利用支承面可靠地支承旋转工具的按压力。此外，本专利技术的特征是，在所述凹部的内部形成有具有与所述支承面齐平的表面的脊部，使所述旋转工具在所述密封体的表面沿着所述脊部移动而形成塑性化区域，以将所述密封体接合至所述脊部。根据前述方法，即使在凹部为大面积的情况下，也可在凹部的内侧部分，通过表面与支承面齐平的脊部来接合套本体与密封体，故可抑制密封体的变形。此外，本专利技术的特征是，所述脊部的宽度尺寸比所述旋转工具的肩部的直径尺寸大。根据前述方法，当使旋转工具在脊部的正上方移动时，可在脊部内形成塑性化区域，故能利用脊部可靠地支承旋转工具的按压力。此外，本专利技术的特征是，在所述套本体的进行摩擦搅拌接合的面的相反侧的面上，安装供冷却介质在内部流动的冷却板，一边冷却所述套本体一边使所述旋转工具移动来进行摩擦搅拌接合。根据前述方法，可通过冷却板吸收摩擦搅拌接合所产生的热量，故可减少塑性化区域的热收缩，并能抑制密封体的变形。此外，本专利技术的特征是，所述冷却板的供所述冷却介质流动的冷却流路形成为至少具有沿着所述旋转工具的移动轨迹的平面形状。根据前述方法，能在距发热位置较近的位置有效地吸收摩擦搅拌接合所产生的热量，故可提高抑制密封体变形的效果。此外，本专利技术的特征是，所述冷却板的供所述冷却介质流动的冷却流路由埋设于所述冷却板的冷却管构成。根据前述方法，可容易地形成使冷却介质流动顺畅且不会泄漏的冷却流路。此外，本专利技术的特征是，使冷却介质在所述开口部被所述密封体密封的所述凹部的内部流动，一边冷却所述套本体及所述密封体，一边使所述旋转工具移动来进行摩擦搅拌接合。根据前述方法，无需设置冷却板，利用冷却介质就能吸收摩擦搅拌接合的热量，故能减少塑性化区域的热收缩，能在抑制密封体变形的同时实现简化加工工序。此外，本专利技术的特征是，在使所述旋转工具相对于所述开口部顺时针移动时，使所述旋转工具顺时针旋转，在使所述旋转工具相对于所述开口部逆时针移动时，使所述旋转工具逆时针旋转。根据前述方法，即使万一产生空洞缺陷，也产生于较对接部朝外侧位置远离的部分，即远离热输送流体的流路的位置。因此，不会使热输送流体从流路泄漏至外部，故不会对接合部的密闭性能造成不良影响。此外，本专利技术的特征是，在使所述旋转工具沿所述对接部移动一周后，将所述旋转工具偏移至第一周所形成的所述塑性化区域的外周侧，并使所述旋转工具沿所述对接部再移动一周，以对所述塑性化区域的外周侧进行再次搅拌。根据前述方法，即使在第一周产生了空洞缺陷也能通过第二圈的移动来进行搅拌以减少空洞缺陷，且即使万一在第二圈产生了空洞缺陷，由于该产生位置远离套本体的开口周缘部与密封体的周缘部的对接部，故不会使热输送流体泄漏至外部，能大幅度提高接合部的密闭性能。此外，本专利技术的特征是，在实施利用所述旋转工具形成所述塑性化区域的工序之前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液冷套的制造方法，通过摩擦搅拌接合将密封体固定在套本体上，其中，所述套本体供将发热体所产生的热量输送至外部的热输送流体流动并具有凹部，所述密封体用于密封所述凹部的开口部，其特征在于，在形成于所述套本体的所述凹部的开口周缘部且由自所述套本体的表面起下沉的台阶底面构成的支承面上，载置所述密封体，并使所述套本体的台阶侧面与所述密封体的外周面对接，使具有长度尺寸比所述密封体的厚度尺寸大的搅拌销的旋转工具，沿着所述套本体的所述台阶侧面与所述密封体的外周面的对接部移动一周而形成塑性化区域，而且将所述密封体接合到所述套本体上时，在所述套本体的进行摩擦搅拌接合的面的相反侧的面上，安装供冷却介质在内部流动的冷却板，一边冷却所述套本体一边使所述旋转工具移动来进行摩擦搅拌接合。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：濑尾伸城，牧田慎也，堀久司，玉石雅敬，
申请(专利权)人：日本轻金属株式会社，
类型：发明
国别省市：