利用常化线待温矫直挽救30mm以下瓢曲钢板的方法技术

技术编号:9611646 阅读:162 留言:0更新日期:2014-01-29 20:18
本发明专利技术公开了一种利用常化线待温矫直挽救30mm以下瓢曲钢板的方法,其采用常化炉进行加热,并且根据不同的钢种温度与组织转变应力的影响分析,得到了终矫的温度,使得得到的合格产品,性能更好,本发明专利技术操作简便、效果明显,值得推广与应用。

Using the method of normalizing line until the temperature below 30mm save aligning buckling plate

The invention discloses a method of aligning line until the temperature below 30mm save the buckling plate using the normalizing furnace, heating, and according to the effect of transformation temperature and microstructure of different steel stress analysis, obtained the final straightening temperature, making the qualified products, better performance, the operation of the invention simple and obvious effect, and is worthy of promotion and application.

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种,其采用常化炉进行加热,并且根据不同的钢种温度与组织转变应力的影响分析,得到了终矫的温度,使得得到的合格产品,性能更好,本专利技术操作简便、效果明显,值得推广与应用。【专利说明】
本专利技术属于中厚钢板生产
,具体涉及利用常化线待温矫直挽救30_以下瓢曲钢板的方法。
技术介绍
在公知的技术中,由于较薄板材轧制时,往往容易出现波浪弯、翘头或者叩头的现象,其严重影响了产品的质量;增加了板型控制难度,因此对于钢材的挽救也就成为了降低次品率的重要方式,在CN 102139296 A中公开了一种常温矫直挽救厚度20mm以下瓢曲管线钢板的方法,是利用轧机停机间隙,组织矫直工在热矫直机上通过小压下,多道次矫直工艺,对20_厚度以下瓢曲管线钢板进行反复矫直,使瓢曲钢板通过冷矫后能达到不平度2米11_的国标以内,从而大幅度提高管线钢的整体质量合格率,同时也能缓解反复补产带来的成本压力。本专利技术的有益效果在于:与使用常化炉挽救瓢曲管线钢的大企业相比,常温冷矫不需要燃料消耗,也不需要相应的人力与物力支持,因此可以大幅度降低生产成本;所谓冷矫钢板就是矫直前不加热,直接在室温状态下进行矫直;冷矫是在常温下进行。然而此常温矫正的方法,其采用外压力的方式进行加压,通过巨大压力的挤压使得钢材恢复到想要的形状,然而其对设备的要求高,且挽救的钢板厚度薄;在CN101733305A中公开了一种矫直钢板的方法,采用千斤压力矫为压力源对钢板进行挤压矫直,矫直前,在钢板下面适当位置放入两块垫铁,每块垫铁上面扣一个弧形垫片,钢板上面放有弧形垫片,弧形垫片上端凹陷内放置垫铁,开动千斤压力矫,压头下压挤压垫块,压力传递到弧形垫片从而挤压钢板变形部位,该方法使用方便,矫正效果好,有效的提高了矫直钢板的效率和质量。然而其采用的方法不利于连续的,稳定的矫直钢板,因此需要一种既能够矫直较厚钢板且能够连续的稳定的矫直的方法。
技术实现思路
本专利技术提供一种既能够矫直30mm以下钢板且能够连续稳定的矫直钢板的方法。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:,包括以下步骤: A、检验所有钢板的瓢曲度,将不合格的直接调下生产线,对下线的瓢曲钢板逐块对钢板表面的四条棱边进行打磨; B、将打磨好的钢板统一进行转运至轧钢厂热处理常化线路旁进行抛丸处理,在除去表面杂质、异物后待矫直; C、利用常化线待温待料的时候进行矫直,钢板在炉门口采用连续装炉,钢板间距控制在1-1.2m,炉内温度第1-VII设定工艺温度620-650°C,采用常化炉辊速6.5-7.5m/min进行快速加热,钢板出炉后温度在610-630°C,通过传动辊到后到达矫直机的矫直温度在590-610°C,在保证矫直合力不超出设备要求的前提下,矫直时第一道次压下量尽量给大压下;D、矫直时:①对于A、B级别钢种,要求矫直1-3道次,以保证矫直平整为标准;②对于C级以上钢种,正常道次不能矫直的,要求适当增加矫直道次3-5次,以保证矫直平整为准;③钢板板形平直后,可在辊道上摆动,在温度到达终矫温度时,进行终矫2道次。本专利技术在结合终矫温度与组织转变应力的影响,要求终矫温度按下表执行:【权利要求】1.一种,其特征在于:包括以下步骤: A、检验所有钢板的瓢曲度,将不合格的直接调下生产线,对下线的瓢曲钢板逐块对钢板表面的四条棱边进行打磨; B、将打磨好的钢板统一进行转运至轧钢厂热处理常化线路旁进行抛丸处理,在除去表面杂质、异物后待矫直; C、利用常化线待温待料的时候进行矫直,钢板在炉门口采用连续装炉,钢板间距控制在1-1.2m,炉内温度第1-VII设定工艺温度620-650°C,采用常化炉辊速6.5-7.5m/min进行快速加热,钢板出炉后温度在610-630°C,通过传动辊到后到达矫直机的矫直温度在590-610°C,在保证矫直合力不超出设备要求的前提下,矫直时第一道次压下量尽量给大压下; D、矫直时:①对于A、B级别钢种,要求矫直1-3道次,以保证矫直平整为标准;②对于C级以上钢种,正常道次不能矫直的,要求适当增加矫直道次3-5次,以保证矫直平整为准;③钢板板形平直后,可在辊道上摆动,在温度到达终矫温度时,进行终矫2道次; E、在进行终矫后,在生产过程中冷床上的钢板要每隔2-3分钟移动一次,特别是高温板不能长时间停留,防止变形,钢板在泠床面上的间距为200?300mm,尽量利用冷床有效面积; F、按照上述矫直步骤完成后,利用2m板尺测量钢板不平度是否达到技术协议要求,达标后检验入库。2.根据权利要求1所述的利用常化线待温矫直挽救30_以下瓢曲钢板的方法,其特征在于:所述矫直机南北辊缝差值< 0.15mm。【文档编号】B21D1/00GK103537512SQ201310471261【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日【专利技术者】朱书成, 杨阳, 许少普, 唐郑磊, 崔冠军, 赵迪, 康文举 申请人:南阳汉冶特钢有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种利用常化线待温矫直挽救30mm以下瓢曲钢板的方法,其特征在于:包括以下步骤:A、检验所有钢板的瓢曲度,将不合格的直接调下生产线,对下线的瓢曲钢板逐块对钢板表面的四条棱边进行打磨;B、将打磨好的钢板统一进行转运至轧钢厂热处理常化线路旁进行抛丸处理,在除去表面杂质、异物后待矫直;C、利用常化线待温待料的时候进行矫直,钢板在炉门口采用连续装炉,钢板间距控制在1?1.2m,炉内温度第I?VII设定工艺温度620?650℃,采用常化炉辊速6.5?7.5m/min进行快速加热,钢板出炉后温度在610?630℃,通过传动辊到后到达矫直机的矫直温度在590?610℃,在保证矫直合力不超出设备要求的前提下,矫直时第一道次压下量尽量给大压下;D、矫直时:①对于A、B级别钢种,要求矫直1?3道次,以保证矫直平整为标准;②对于C级以上钢种,正常道次不能矫直的,要求适当增加矫直道次3?5次,以保证矫直平整为准;③钢板板形平直后,可在辊道上摆动,在温度到达终矫温度时,进行终矫2道次;E、在进行终矫后,在生产过程中冷床上的钢板要每隔2?3分钟移动一次,特别是高温板不能长时间停留,防止变形,钢板在泠床面上的间距为200~300mm,尽量利用冷床有效面积;F、按照上述矫直步骤完成后,利用2m板尺测量钢板不平度是否达到技术协议要求,达标后检验入库。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱书成杨阳许少普唐郑磊崔冠军赵迪康文举
申请(专利权)人:南阳汉冶特钢有限公司
类型:发明
国别省市:

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