一种制革废弃物分级处理设备及其工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种制革废弃物分级处理设备及其工艺，设备包括一干燥回转窑、一热解回转窑、一气化回转窑；干燥回转窑、热解回转窑、气化回转窑均包括一内筒和一外筒；干燥回转窑的内筒的固液体出口与热解回转窑的内筒的进口连接，干燥回转窑的内筒的气体出口分流为一第一气体口和一第二气体口，内筒均包括一进口、一气体出口与一固液体出口；第二气体口与热解回转窑的内筒的固液体出口通过一管道合流后，与气化回转窑的内筒的进口连接；气化回转窑的气体出口分流为一第三气体口和一第四气体口；第四气体口与一燃烧设备连接。本发明专利技术制革废弃物分级处理设备及其工艺成本低，效率高，处理规模大。

Leather waste classification treatment equipment and process thereof

The invention discloses a device and a process for the treatment of tannery waste classification, equipment comprises a dry rotary kiln, rotary kiln, gas pyrolysis of rotary kiln; kiln drying, pyrolysis, gasification kiln kiln comprises an inner cylinder and an outer cylinder; import cylinder cylinder drying kiln solid liquid export and pyrolysis kiln connection, gas cylinder drying kiln outlet shunt into a first gas inlet and a gas outlet tube second, including an inlet, a gas outlet and a solid liquid outlet; the inner cylinder second gas port and pyrolysis kiln of the solid and the liquid outlet through a pipeline confluence after the import of the inner cylinder and the gasification kiln connection; gas gasification kiln exit gas is a third port and a fourth gas outlet; fourth gas port and a combustion device connection. The present invention relates to a device for classifying and treating leather waste and has the advantages of low process cost, high efficiency and large processing scale.

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种制革废弃物分级处理设备及其工艺，设备包括一干燥回转窑、一热解回转窑、一气化回转窑；干燥回转窑、热解回转窑、气化回转窑均包括一内筒和一外筒；干燥回转窑的内筒的固液体出口与热解回转窑的内筒的进口连接，干燥回转窑的内筒的气体出口分流为一第一气体口和一第二气体口，内筒均包括一进口、一气体出口与一固液体出口；第二气体口与热解回转窑的内筒的固液体出口通过一管道合流后，与气化回转窑的内筒的进口连接；气化回转窑的气体出口分流为一第三气体口和一第四气体口；第四气体口与一燃烧设备连接。本专利技术制革废弃物分级处理设备及其工艺成本低，效率高，处理规模大。【专利说明】一种制革废弃物分级处理设备及其工艺
本专利技术涉及一种制革废弃物分级处理设备及其工艺。
技术介绍
近年来，随着经济和社会的快速发展，我国每年都会产生大量的固体废物。数亿吨的固体废物无法处理而堆积侵占了大量的土地，也对我国的环境安全与人民健康产生了巨大的威胁。固体废物包括城市生活垃圾、农业废弃物和工业废渣、污泥等。固体废物按其组成可分为有机废物和无机废物，其中的有机废物成分复杂，既有各类有机废物，又有复杂的无机废物，还常常含有病原菌及寄生虫等。因此，有机废物很不稳定，极易腐化，散发恶臭，处理不当容易造成严重的环境污染。随着全球性生态问题的日益严峻，有机固体废物处理的减量化、无害化和资源化发展趋势已成为普遍的共识和新的研究热点问题。制革废弃物是含有重金属铬的有机废物，主要包括皮革污泥和皮革碎料等。我国是皮革生产大国，主要产品的产量均居世界前列。每年产生的制革废弃物超过百万吨，亟待处理。特别是铬离子具有相当的毒性，六价铬离子比三价铬离子的毒性高一百倍，可以导致多种疾病甚至癌症的发生。目前我国现有的皮革污泥处理方法主要有填埋、堆肥农用和焚烧。填埋时易污染地下水环境、排放大量甲烷等温室气体。堆肥农用则存在着污泥中的重金属成分对土壤的污染问题。通过焚烧处理可以迅速和较大程度地使污泥达到减量化，又利用了污泥中的能源；但是，焚烧前一般需要对污泥进行干燥处理，不仅消耗能量，而且还会产生大量难治理的恶臭尾气；此外，污泥焚烧时会排放大量的SOJP ^,等污染物，而且还会产生二噁英等有机污染物。更为严重的是，由于制革污泥中含有三价铬元素，在氧化性气氛中燃烧，三价铬就会变成剧毒的六价铬，会导致更为严重的环境污染。近年来为减少焚烧 过程中污染物的排放，人们提出了热解与气化的方法。有机废物热解与气化过程是在高温和还原性(或无氧)气氛下进行，不会生成S02、NOx和二噁英等污染物。现有的有机废物热解与气化工艺主要采用固定床、直接接触式回转窑和流化床等，如 CN201120341172.7，CN201120552371.2，CN201010168359.1，CN201010128474.6 的相关技术。这些处理方式存在如下不足:( I)多采用单级处理或间歇操作，一般处理规模较小且效率较低，也不利于多种产物的分级合理利用，难以处理每年我国产生的巨量有机废物；(2)作为氧化剂的气流与物料直接接触，易挟带大量飞灰，后续除尘负担很重，同时也会大大降低产物合成气的品质；(3)反应器内的温度较低，有机物质的分解不彻底，固定碳无法完全反应；(4)现有的回转窑设备存在气体泄露现象，有安全隐患。综上所述，目前我国迫切需要对制革废弃物等有机废物进行大规模高效无害化处理和资源化利用的技术。该现状亟待解决。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中制革废弃物等有机废物处理规模较小、效率较低的缺陷，提供一种成本低、效率高且不污染环境的制革废弃物分级处理工艺及其设备。本专利技术提供一种制革废弃物分级处理设备，其包括一干燥回转窑、一热解回转窑、一气化回转窑；所述干燥回转窑、所述热解回转窑、所述气化回转窑均包括一内筒和一外筒；所述内筒均包括一进口、一气体出口与一固液体出口 ；所述干燥回转窑的内筒的固液体出口与所述热解回转窑的内筒的进口连接，所述干燥回转窑的内筒的气体出口分流为一第一气体口和一第二气体口，所述的第一气体口为第一气体出料口 ；所述第二气体口与所述热解回转窑的内筒的固液体出口通过一管道合流后，与所述气化回转窑的内筒的进口连接；所述气化回转窑的气体出口分流为一第三气体口和一第四气体口 ；所述第三气体口为第二气体出料口 ；所述第四气体口与一燃烧设备连接，所述燃烧设备的出口依次与所述气化回转窑的外筒、所述热解回转窑的外筒、所述干燥回转窑的外筒连通；所述气化回转窑的内筒的固液体出口为第一固液体出料口 ；所述干燥回转窑的内筒与外筒连接处、所述热解回转窑的内筒与外筒连接处、所述气化回转窑的内筒与外筒连接处均设有一氮封装置。本专利技术中，所述的氮封装置用于使所述干燥回转窑的内筒与外筒、所述热解回转窑的内筒与外筒、所述气化回转窑的内筒与外筒均不连通，一般为所述内筒与所述外筒连接处加装夹套结构，在夹套结构中充满氮气等惰性气体来实现良好的密封效果。本专利技术中，较佳的，所述的干燥回转窑的内筒的固液体出口与所述热解回转窑的内筒的进口之间还设有一第一给料机。本专利技术中，较佳的，所述热解回转窑的内筒的固液体出口与所述气化回转窑的进口之间，还设有一第二给料机。本专利技术中，较佳的，所述的气化回转窑的气体出口处设有一高温气体净化装置，经过净化后分流为第三气体口与第四气体口。所述的高温气体净化装置为本领域常规装置。本专利技术中，较佳的，所述的燃烧设备为一高温烟气发生炉。所述的高温烟气发生炉为本领域常规装置。本专利技术中，较佳的，所述的干燥回转窑的外筒的出口与一脱硫除尘装置连接。所述的脱硫除尘装置为本领域常规装置。本专利技术还提供一种制革废弃物分级处理工艺，其包括如下步骤:(I)将粉碎的制革废弃物连续进料至干燥回转窑的内筒，得水蒸气和固废渣；(2)将步骤(I)的固废渣送至热解回转窑的内筒，得固废热解气和热解固废渣；将固废热解气冷却，得热解气冷凝油产品；(3)将步骤(I)中的水蒸气分流为至水蒸气A与水蒸气B，所述的水蒸气A与步骤(2)中的热解固废渣混合送至气化回转窑的内筒，气化得合成气和固废渣产品；所述的水蒸气A和制革废弃物中固定碳的摩尔量比为1:1?1.5:1 ;所述的水蒸气B出料；(4)将步骤(3)中合成气进行燃烧后回流，依次经过气化回转窑的外筒、热解回转窑的外筒、干燥回转窑的外筒，出气即可。本专利技术中，较佳的，所述的合成气的回流量为总合成气量的50?80%，其余合成气出料，得合成气产品。更佳的，所述的合成气的回流量满足以下公式条件:合成气回流体积比=QX制革废弃物内水分的汽化潜热/干燥后的制革废弃物的热值；其中，所述的Q的数值范围为I?2 ;所述的废弃物内水分的汽化潜热值为2000-2500kJ/kg ;所述的干燥后的制革废弃物的热值为9-16MJ/kg。本专利技术中，所述的制革废弃物主要包括皮革污泥和皮革碎料等。所述的皮革污泥为本领域常规的皮革污泥，是指制革过程中污水经处理后产生的生化污泥，含水率约60-85% ;所述的皮革碎料为本领域常规的皮革碎料，是指制革过程中产生的皮革碎片和下脚料等，含水率约30-65%。本专利技术中，较佳的，所述的干燥回转窑的操作温度为100°C?200°C;所述的热解回转窑的操作温度为200°C?6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制革废弃物分级处理设备，其特征在于，其包括一干燥回转窑、一热解回转窑、一气化回转窑；所述干燥回转窑、所述热解回转窑、所述气化回转窑均包括一内筒和一外筒；所述内筒均包括一进口、一气体出口与一固液体出口；所述干燥回转窑的内筒的固液体出口与所述热解回转窑的内筒的进口连接，所述干燥回转窑的内筒的气体出口分流为一第一气体口和一第二气体口，所述的第一气体口为第一气体出料口；所述第二气体口与所述热解回转窑的内筒的固液体出口通过一管道合流后，与所述气化回转窑的内筒的进口连接；所述气化回转窑的气体出口分流为一第三气体口和一第四气体口；所述第三气体口为第二气体出料口；所述第四气体口与一燃烧设备连接，所述燃烧设备的出口依次与所述气化回转窑的外筒、所述热解回转窑的外筒、所述干燥回转窑的外筒连通；所述气化回转窑的内筒的固液体出口为第一固液体出料口；所述干燥回转窑的内筒与外筒连接处、所述热解回转窑的内筒与外筒连接处、所述气化回转窑的内筒与外筒连接处均设有一氮封装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟锋，赵辉，刘海峰，王辅臣，于广锁，龚欣，王亦飞，许建良，梁钦锋，周志杰，代正华，陈雪莉，郭晓镭，王兴军，郭庆华，刘霞，陆海峰，李超，龚岩，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：