一种富含氨基酸蛋白生物饲料添加剂的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种富含氨基酸蛋白生物饲料添加剂的生产方法，涉及动物饲料技术领域。以精氨酸浓菌液湿粉、豆粕、麦麸皮、米糠为发酵原料，以酵母菌、枯草芽孢杆菌为有益微生物菌群，将活化的酵母菌、枯草芽孢杆菌斜面菌种分别经过单菌落分离、一级固体种子培养和二级液体种子扩繁培养后，将两种菌的种子液按比例混合，接种到经旋转蒸球灭菌的发酵原料中，得到发酵料，在发酵床上进行通风有氧发酵，发酵达到终点，继续对发酵床上发酵料进行通风、烘干、粉碎、过筛，得到生物饲料添加剂。本发明专利技术采用精氨酸浓菌液湿粉作为发酵原料之一，产品中粗蛋白、氨基酸和短链肽含量高，营养丰富，促进养殖动物生长效果明显。

Production method of biological feed additive rich in amino acid protein

The invention discloses a production method of biological feed additive rich in amino acid protein, which relates to the technical field of animal feed. The arginine concentration bacteria liquid wet powder, soybean meal, wheat bran, rice bran fermentation by yeast and Bacillus subtilis as a beneficial microbe, activated yeast, Bacillus subtilis strains were inclined after separation, a solid single colony and two seed culture liquid seed propagation after culture, the seed liquid two kinds of bacteria are mixed in proportion, inoculated into the fermented raw materials in rotary spherical digester sterilization, fermentation material in the fermentation bed ventilation aerobic fermentation, fermentation will reach the end point, to continue on the fermentation bed fermentation material for ventilation, drying, crushing, sieving, bio feed additives. The present invention uses arginine, concentrated liquid and wet powder as one of fermentation materials. The contents of crude protein, amino acid and short chain peptide in the product are high, the nutrition is rich, and the growth effect of the cultured animals is obvious.

【技术实现步骤摘要】

[0001 ] 本专利技术涉及动物饲料
。
技术介绍
酵母菌(Saccharomyces cerevisiae),是真菌微生物,在分类学上是真菌门、粘菌亚门、隐球酵母科，细胞形态为球形或卵球形，直径5-10μπι。繁殖方式为无性芽殖。生态分布广泛。能利用葡萄糖、麦芽糖、蔗糖、半乳糖等生成乙醇、甘油、酯类和糖醇等物质，可以增加发酵料的风味。枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis),是细菌微生物，在分类学上是芽孢杆菌属的一种，单个细胞0.7?0.8X2?3微米，革兰氏阳性菌，无荚膜，周生鞭毛，能运动。芽孢大，椭圆到柱状，0.6?0.9X 1.0?1.5微米，位于菌体中央或稍偏，芽孢形成后菌体不膨大。菌落表面粗糙，污白色或微黄色，在液体培养时，常形成皱醭。枯草芽孢杆菌具有繁殖速度快、耐高温、耐酸碱、耐挤压、稳定性能好、应用范围广等特点，在现代分子遗传学的科研探索中常作为模式菌株，在现实的生产实践中广泛应用于食品工业、饲料工业、水产养殖、环境保护和保健医药等诸多方面；在发酵料参与发酵过程中，主要分解蛋白作用成氨基酸和肽类物质。近年来，随着人们生活质量的不断提高，人们对副食品的要求越来越高，要吃的好，还要吃的健康，这对饲料行业提出更高的要求:1、要解决优质蛋白源紧缺问题；2、要解决饲料中过量使用抗生素问题；人们出于防病治病、增强免疫功能、促进生长、提高饲料利用率、净化环境目的，许多科研人员、企业家纷纷用枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌对豆柏进行发酵，生产微生物发酵小肽。目前在全国范围，先后成立20多家发酵豆柏生产微生物小肽的生物技术企业，年产量达到数十万吨以上。国外和国内发酵豆柏，基本上都是采用芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌三类菌群发酵，但产品中粗蛋白、氨基酸和短链肽含量不高，对养殖动物生长有一定的促长效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供，该方法将精氨酸浓菌液湿粉作为发酵原料之一，产品中粗蛋白、氨基酸和短链肽含量高，营养丰富，对养殖动物促进生长效果明显。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是:，以精氨酸浓菌液湿粉、豆柏、麦麸皮、米糠为发酵原料，采用酵母菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液对所述发酵原料进行有氧固体发酵，具体包括以下步骤: (O精氨酸浓菌液湿粉的制备:将制取精氨酸得到的精氨酸发酵液经过陶瓷膜过滤，得到的截留液为精氨酸发酵浓缩液，向精氨酸发酵浓缩液中加入絮凝剂，并用硫酸调节PH值，反应后，压滤，得到精氨酸浓菌液湿粉； (2)酵母菌种子液和枯草芽孢杆菌种子液的制备:将活化的酵母菌、枯草芽孢杆菌斜面菌种分别进行单菌落分离，得到酵母菌、枯草芽孢杆菌的单菌落种子；再分别进行一级固体种子培养和二级液体种子扩繁培养，得到酵母菌种子液和枯草芽孢杆菌种子液； (3)发酵原料的制备:按重量比，将发酵原料精氨酸浓菌液湿粉100~120份、豆柏10~20份、麦麸皮10~20份、米糠10~20份混合，经旋转蒸球灭菌；所述发酵原料的质量含水量为精氨酸浓菌液湿粉含水量30%、豆柏含水量10%、麦麸皮含水量10%、米糠含水量10% ； (4)有氧固体发酵:将酵母菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液混合，接种到步骤(3)所制备的发酵原料中，得到发酵料，在发酵床上进行通风有氧发酵，发酵达到终点，继续对发酵床上发酵料进行通风、烘干、粉碎、过筛，得到生物饲料添加剂；所述发酵原料与酵母菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液的重量比为发酵原料100~120份、酵母菌种子液20~30份、枯草芽孢杆菌种子液20~30份。优选的，步骤(1)中将制取精氨酸得到的精氨酸发酵液经过孔径为30万分子量的陶瓷膜过滤，得到的截留液为精氨酸发酵浓缩液，向精氨酸发酵浓缩液中加入絮凝剂聚丙烯酸钠，加入量为300~500mg/kg，用质量分数35%的硫酸调节pH值到5.5~6.5后，在温度为40°C~50°C下反应，反应时间为60~80min，而后，用3MPa的压力，压入到压滤机中，压滤时间为40~60分钟，得到质量含水量为25~35%的精氨酸浓菌液湿粉。进一步优选的，向精氨酸发酵浓缩液中加入絮凝剂聚丙烯酸钠，加入量为400mg/kg，用质量分数35%的硫酸调节 pH值到6.0后，在温度为45°C下反应，反应时间为70min，而后，用3MPa的压力，压入到压滤机中，压滤时间为50分钟，得到质量含水量为30%的精氨酸浓菌液湿粉。优选的，步骤(2)中酵母菌种子液的制备，包括以下步骤: 1)单菌落分离:将活化的酵母菌斜面菌种在盛有葡萄糖酵母膏酵母培养基的培养皿上涂布，培养基组成以重量百分比计为:葡萄糖3.0%、蛋白胨1.0%、酵母膏1.0%、磷酸氢二钾0.1%、琼脂2.0%，余量为水；灭菌条件:0.08MPa、115°C、20min ;培养条件:在恒温培养箱中培养，温度30°C、时间56h，得到酵母菌单菌落种子； 2)一级固体种子培养:酵母菌单菌落种子在盛有上述葡萄糖酵母膏酵母培养基的200ml茄形扁瓶中划线接种，所述培养基组成、灭菌条件和培养条件同上述步骤I)所述，得到酵母菌一级固体种子； 3)二级液体种子扩繁培养:将酵母菌一级固体种子按质量分数为10%~20%的接种量接种到二级种子罐培养基中，经培养，得到酵母菌种子液；所述二级种子罐培养基以重量百分比计为:葡萄糖2.0~4.0%、玉米浆干粉2.0~4.0%、硫酸铵O~0.2%、磷酸氢二钾O~0.2%，余量为水；二级种子罐灭菌条件:罐压0.08~0.lOMPa、温度115~121 °C、时间18~20min ;二级液体种子培养条件:罐压0.01~0.05MPa、风量100:100~100:150vvm、转速180~220rpm、温度28°C~32°C、时间48~64h ;酵母菌种子液中含酵母菌活菌数≥50亿cfu/mlο进一步优选的，酵母菌种子液的制备步骤3)中，将酵母菌一级固体种子按质量分数为20%的接种量接种到二级种子罐培养基中，经培养，得到酵母菌种子液；所述二级种子罐培养基以重量百分比计为:葡萄糖3.0%、玉米浆干粉3.0%、硫酸铵0.1%、磷酸氢二钾0.1%，余量为水；二级种子罐灭菌条件:0.10MPa、12rC、20min ;二级液体种子培养条件:罐压 0.03MPa、风量 100:150vvm、转速 200rpm、温度 30°C、时间 56h。优选的，步骤(2)中枯草芽孢杆菌种子液的制备，包括以下步骤: 1)单菌落分离:将活化的枯草芽孢杆菌斜面菌种在盛有葡萄糖牛肉膏蛋白胨枯草芽孢杆菌培养基的培养皿上涂布，培养基组成以重量百分比计为:葡萄糖1.0%、蛋白胨1.0%、牛肉膏0.5%、酵母膏0.5%、磷酸氢二钾0.1%、琼脂2.0%，余量为水；灭菌条件:0.08MPa、115°C、20min ;培养条件:在恒温培养箱中培养，温度30°C、时间56h，得到枯草芽孢杆菌单菌落种子； 2)—级固体种子培养:枯草芽孢杆菌单菌落种子在盛有上述葡萄糖牛肉膏蛋白胨枯草芽孢杆菌培养基的200ml茄形扁瓶中划线接种，所述培养基组成、灭菌条件和培养条件同上述步骤I)所述，得到枯草芽孢杆菌一级固体种子； 3)二级液体种子扩繁培养:将枯草芽孢杆菌一级固体种子按质量分数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种富含氨基酸蛋白生物饲料添加剂的生产方法，其特征在于，以精氨酸浓菌液湿粉、豆粕、麦麸皮、米糠为发酵原料，采用酵母菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液对所述发酵原料进行有氧固体发酵，具体包括以下步骤：（1）精氨酸浓菌液湿粉的制备：将制取精氨酸得到的精氨酸发酵液经过陶瓷膜过滤，得到的截留液为精氨酸发酵浓缩液，向精氨酸发酵浓缩液中加入絮凝剂，并用硫酸调节pH值，反应后，压滤，得到精氨酸浓菌液湿粉；（2）酵母菌种子液和枯草芽孢杆菌种子液的制备：将活化的酵母菌、枯草芽孢杆菌斜面菌种分别进行单菌落分离，得到酵母菌、枯草芽孢杆菌的单菌落种子；再分别进行一级固体种子培养和二级液体种子扩繁培养，得到酵母菌种子液和枯草芽孢杆菌种子液；（3）发酵原料的制备：按重量比，将发酵原料精氨酸浓菌液湿粉100～120份、豆粕10～20份、麦麸皮10～20份、米糠10～20份混合，经旋转蒸球灭菌；所述发酵原料的质量含水量为精氨酸浓菌液湿粉含水量30%、豆粕含水量10%、麦麸皮含水量10%、米糠含水量10%；（4）有氧固体发酵：将酵母菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液混合，接种到步骤（3）所制备的发酵原料中，得到发酵料，在发酵床上进行通风有氧发酵，发酵达到终点，继续对发酵床上发酵料进行通风、烘干、粉碎、过筛，得到生物饲料添加剂；所述发酵原料与酵母菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液的重量比为发酵原料100～120份、酵母菌种子液20～30份、枯草芽孢杆菌种子液20～30份。...

【技术特征摘要】
1.一种富含氨基酸蛋白生物饲料添加剂的生产方法，其特征在于，以精氨酸浓菌液湿粉、豆柏、麦麸皮、米糠为发酵原料，采用酵母菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液对所述发酵原料进行有氧固体发酵，具体包括以下步骤: (1)精氨酸浓菌液湿粉的制备:将制取精氨酸得到的精氨酸发酵液经过陶瓷膜过滤，得到的截留液为精氨酸发酵浓缩液，向精氨酸发酵浓缩液中加入絮凝剂，并用硫酸调节PH值，反应后，压滤，得到精氨酸浓菌液湿粉； (2)酵母菌种子液和枯草芽孢杆菌种子液的制备:将活化的酵母菌、枯草芽孢杆菌斜面菌种分别进行单菌落分离，得到酵母菌、枯草芽孢杆菌的单菌落种子；再分别进行一级固体种子培养和二级液体种子扩繁培养，得到酵母菌种子液和枯草芽孢杆菌种子液； (3)发酵原料的制备:按重量比，将发酵原料精氨酸浓菌液湿粉100~120份、豆柏10~20份、麦麸皮10~20份、米糠10~20份混合，经旋转蒸球灭菌；所述发酵原料的质量含水量为精氨酸浓菌液湿粉含水量30%、豆柏含水量10%、麦麸皮含水量10%、米糠含水量10% ； (4)有氧固体发酵:将酵母菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液混合，接种到步骤(3)所制备的发酵原料中，得到发酵料，在发酵床上进行通风有氧发酵，发酵达到终点，继续对发酵床上发酵料进行通风、烘干、粉碎、过筛，得到生物饲料添加剂；所述发酵原料与酵母菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液的重量比为发酵原料100~120份、酵母菌种子液20~30份、枯草芽孢杆菌种子液20~30份。2.根据权利要求1所述的一种富含氨基酸蛋白生物饲料添加剂的生产方法，其特征在于所述步骤(1)中将制取精氨酸得到的精氨酸发酵液经过孔径为30万分子量的陶瓷膜过滤，得到的截留液为精氨酸发酵浓缩液，向精氨酸发酵浓缩液中加入絮凝剂聚丙烯酸钠，加入量为300~500mg/kg，用质量分数35%的硫酸调节pH值到5.5~6.5后，在温度为40°C~50°C下反应，反应时间为60~80min，而后，用3MPa的压力，压入到压滤机中，压滤时间为40~60分钟，得到质量含水量为25~35%的精氨酸浓菌液湿粉。3.根据权利要求2所述的一种富含氨基酸蛋白生物饲料添加剂的生产方法，其特征在于向精氨酸发酵浓缩液中加入絮凝剂聚丙烯酸钠，加入量为400mg/kg，用质量分数35%的硫酸调节pH值到6.0后，在温度为45°C下反应，反应时间为70min，而后，用3MPa的压力，压入到压滤机中，压滤时间为50分钟，得到质量含水量为30%的精氨酸浓菌液湿粉。4.根据权利要求1所述的一种富含氨基酸蛋白生物饲料添加剂的生产方法，其特征在于所述步骤(2)中酵母菌种子液的制备，包括以下步骤: 1)单菌落分离:将活化的酵母菌斜面菌种在盛有葡萄糖酵母膏酵母培养基的培养皿上涂布，培养基组成以重量百分比计为:葡萄糖3.0%、蛋白胨1.0%、酵母膏1.0%、磷酸氢二钾.0.1%、琼脂2.0%，余量为水；灭菌条件:0.08MPa、115°C、20min ;培养条件:在恒温培养箱中培养，温度30°C、时间56h，得到酵母菌单菌落种子； 2)一级固体种子培养:酵母菌单菌落种子在盛有上述葡萄糖酵母膏酵母培养基的200ml茄形扁瓶中划线接种，所述培养基组成、灭菌条件和培养条件同上述步骤I)所述，得到酵母菌一级固体种子； 3)二级液体种子扩繁培养:将酵母菌一级固体种子按质量分数为10%~20%的接种量接种到二级种子罐培养基中，经培养，得到酵母菌种子液；所述二级种子罐培养基以重量百分比计为：葡萄糖2. O~4. 0%、玉米浆干粉2. O~4. 0%、硫酸铵O~0. 2%、磷酸氢二钾0~0.2%，余量为水；二级种子罐灭菌条件：罐压0. 08~0. lOMPa、温度115~121°C、时间18~20min ;二级液体种子培养条件：罐压0. 01~0. 05MPa、风量100:100~100:150vvm、转速180~220rpm、温度28°C~32°C、时间48~64h ;酵母菌种子液中含酵母菌活菌数≥50亿cfu/mlo5.根据权利要求4所述的一种富含氨基酸蛋白生物饲料添加剂的生产方法，其特征在于所述酵母菌种子液的制备步骤3)中，将酵母菌一级固体种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌水，薛德林，张仲良，张习伟，吴雷，张韶睿，
申请(专利权)人：精晶药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：