控制双带压力机中料带边缘的方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种控制料带边的方法，料带从一个可在水平面内移动的卷材引出，进入双带压力机，并在那里受压．当料带的带边在双带压力机入口区附近偏离了规定位置时，卷材便朝与此偏离相反的方向移动．实施此方法的设备包括一个装在双带压力机入口区附近的传感器装置，它是由各条料带的一些带边传感器所组成．当料带的带边偏离它们的规定位置时，这些传感器发出信号，并使卷材作相应的移动．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种控制从卷材引出并进入双带压力机的料带边缘的方法，卷材可以在水平面内垂直于料带的送进方向移动，以便抵消料带从规定位置的偏离，以及涉及实施这种方法的设备。双带压力机用来压制带状的材料，这些涂树脂和预冷凝的带状材料从设在双带压力机前的退卷装置中的卷材上引出，按所需的次序会合在一起并进入双带压力机。在双带压力机中它们在压力下以及必要时在加温的情况下完全硬化成一种致密的层压材料，即所谓层压塑料，并与此同时被输送通过双带压力机。使料带的边缘进入双带压力机中确定的位置是必要的，以便使层压塑料带的切边能尽可能减少。但另一方面各料带的边缘由于在大多数情况下走得不直或偏离其余的料带因而倾向于在工作中离开规定位置。现有的带边控制方法是，当其偏离规定位置时，使引出料带之卷材向相反方向移动。为了测量带边前位置相对于规定位置之偏离采用了一些传感器，它们直接位于退卷装置中料带卷材的下面，并探测卷材附近的带边位置。当涉及的料带是用于装饰性层压塑料的涂树脂的纸带时，虽然这种方法多少能起一些作用，然而不利之处是，当此料带没有精确的直线带边时不再能正确地进行调整而带子还继续运行。对于缓慢运行的涂树脂织物，例如环氧树脂浸渍过的玻璃纤维织物，则完全不可能再用这种方法来控制带边，因为在双带压力机入口区的织物上的树脂开始熔化。于是由于加在带上的拉力作用使经线与纬线原先垂直的交叉角改变成为锐角，所以包围在经线和纬线之间的面积成为菱形，从而使带边完全不可能还是直线。具有以流动弹性到塑性特性的这类织物带则有规律地离开它的规定位置，而传感器并不能感受到这一偏离，因此不能进行控制。于是最终导致双带压力机经常停车，而必须重新用人工整理料带，并通过层压塑料切边而增加了废边料。这时即使调整了由卷材引出的边缘位置也不能使双带压力机得到最充分的利用。本专利技术的任务是继续发展本文一开始所述类型的双带压力机中料带边缘的控制装置，它对于带边不直或具有流动弹性和塑性特性的带尤其对于涂树脂的织物带可在任何情况下有效地控制带边使之处在规定位置。达到此目的的方法所采取的措施为料带卷材的移动取决于距双带压力机入口区尽可能近处料带边相对于规定位置的偏离。达到此目的的设备之特征为在双带压力机入口区的附近装有传感器装置，它用来确定料带的带边相对于规定位置的偏离，以及当存在偏离时发出一个信号，此信号用来操纵料带卷材的移动。本专利技术所能具有的优点在于，对于没有精确直边的料带和特别是对于涂树脂织物带能精确地控制其带边，所以当料带进入双带压力机时总是处于其精确位置。因此各料带的边缘准确地彼此相叠，从而在双带压力机中在无压力下完全硬化的压制边的宽度很小，所以通过提高利用率使成品层塑料相当高的成本能比按迄今已知的方法制造时都要低。下面详细介绍本专利技术的最佳实施例。其中图1连续制造敷铜绝缘层压塑料板的生产设备，图2双带压力机的侧向示意图，图3沿图2中C-D线之剖示图，图4带边传感器放大顶视图，图5带边传感器导向管剖面图，图6说明带边控制的原理图，图7部分涂树脂织物带的顶视图，图8多个带边传感器的安装布置图，图9设计成光栅的带边传感器，图10带边传感器托叉的结构形式，图11具有“V”形截面的带边传感器的托叉，图12具有“U”形截面的带边传感器的托叉。图1中是一台用来连续制造敷铜绝缘层压塑料板生产设备的示意图。在双带压力机1前一个接一个地装有退卷装置3、4，它们的数目取决于敷铜绝缘层压板的结构。退卷装置3上支承着预冷凝的热固性塑料树脂浸渍过的层压带卷材5，例如环氧树脂浸渍过的玻璃纤维带，而退卷装置4上则装有电解铜箔的卷材6、7。从卷材5抽出作为绝缘层压板绝缘芯层的层压料带15c、15d，并与从卷材6、7来的铜箔15a、15b会合而成分层结构15。这一由各料带15a-15d组成的分层结构15在双带压力机1中在加热的条件下压制成敷铜绝缘层压带16，当它离开双带压力机后以均匀的速度通过冷却装置2。如果所加工的是一种柔性的敷铜绝缘层压带，那么就可以紧接着在卷绕机中卷在滚筒9上。绝缘层压带16也可以在裁剪机10处分切成板11并堆垛在底板12上。整台生产设备由装在开关柜13中的计算机控制。操作人员通过终端14输入数据。连续工作的双带压力机1表示在图2中。它有四个支承在压力机机座中的导向滚筒17、18、19、20。为了清楚起见没有在图中表示压力机机座。围绕在每两个导向滚筒外面运行的是加压带21、22，它们借助于液压缸23张紧。导向滚筒顺着在导向滚筒17和18中箭头所示的方向旋转。在图中系自右向左运动的分层结构15在加压带21、22之间受压。加在分层结构15上的压力用液压或机械方式通过加压板24、25作用在加压带21、22的内侧，并从那里传到分层结构15上。当采用液压传递压力时，上下由加压板24和加压带内侧21为界以及侧面由密封装置27为界的腔26中通过压力灌入流动的压力介质，如油或空气。当采用机械的方式传递压力时，则在加压板25和加压带内侧22之间安装了一些固定的滚子28。借助于液压缸29使加压板25并从而使滚子28压靠在加压带22的内侧上。分层结构15中各料带15a、15b、15c、15d在导向滚筒17和18之间进入双带压力机时，在所谓入口区63互相重叠。在理想的情况下各料带15a至15d的边缘应整齐地互相重叠。如图3所示，各料带的边应以加压板中的压力腔为界。如果不是这种情况，即在分层结构15中有个别带突出或缩进，就会在不规则的边界区中形成局部无压力状态下完全硬化以及尺寸不精确的敷铜绝缘塑料带。这一亦称为无压力完全硬化的压制边的边界区随后必须切除并产生无用的然而却计入成本的废边料。此外还担心此个别突出的料带不断向外移动从而不仅增大了废边料，而且要求使生产设备停机并重新调整料带15a至15d。为了做到使各料带15a至15d按规定位置准确地进入双带压力机，在设备中设有带边控制装置，图3所示是针对料带15b的。在每一条料带15a-d邻近进入双带压力机1前装一个带边传感器30。带边传感器30夹紧在滑座34上，后者可滑动地支承在导杆32、33上，导杆位于挨近导向滚筒18并固定在双带压力机上的托架31上，亦即离入口区63要尽可能近。于是既可沿滑座34的垂直方向，亦可沿其水平方向进行调整，使带边传感器30能被移动到在双带压力机入口处带边38的规定位置上。带边传感器30放大表示在图4中。传感器具有一个可运动支承着的冲头35，它的远离料带15b的那一端插在导管36中。导管36牢固地夹在托架31的滑座34上，冲头35的另一端上有一个托叉37，它如图12所示弯成“U”形截面，并与冲头焊在一起。托叉37的开口朝着料带15b，所以料带15b在“U”形的两臂64中间移动，而且带边38刚好与远离托叉37开口的“U”形的弯边相毗连。在托叉37和导管36之间(如图5所示)在冲头35上装了一段波纹管40，它防止脏物侵入导管36。冲头35通过导套41沿箭头方向可运动地被支承着。在导套41上设有滑动衬里。借助于一个牢固固定在冲头35上的挡套42使冲头35在压力弹簧43的作用下压向带边38的方向，所以使带边38正好沿托叉37的边39滑动。也可以不用弹簧43而改用压力空气将冲头35压向带边38的方向。如果带边38偏离了其规定位置，那么带本文档来自技高网...

【技术保护点】
控制从卷材引出并进入双带压力机的料带边缘的方法，卷材可以在水平面内垂直于料带的送进方向移动，以便抵消料带从规定位置的偏离，其特征为：料带卷材的移动取决于距双带压力机入口区尽可能近处料带边相对于规定位置的偏离。

【技术特征摘要】
DE 1985-8-29 P35 30 845.11.控制从卷材引出并进入双带压力机的料带边缘的方法，卷材可以在水平面内垂直于料带的送进方向移动，以便抵消料带从规定位置的偏离，其特征为料带卷材的移动取决于距双带压力机入口区尽可能近处料带边相对于规定位置的偏离。2.按照权利要求1所述之方法，其特征为料带卷材沿料带偏离规定位置的相反方向移动。3.按照权利要求1和2所述之方法，其特征为料带卷材的移动由计算机控制，计算机收到作为输入量的相对于规定位置偏离的信号。4.按照权利要求1至3所述之方法，其特征为料带卷材按增量的方式移动，在每两个连续的增量之间有一固定的时间间隔。5.按照权利要求4所述之方法，其特征为增量的大小根据料带卷材离双带压力机入口区的距离来选取。6.按照权利要求4或5所述之方法，其特征为增量的大小根据料带运行速度选取。7.按照权利要求4、5或6所述之方法，其特征为仅在一个确定的方向A测量对规定位置的偏离，而只要存在着朝方向A的偏离料带卷材便按增量方式向与偏离规定位置和方向A相反的方向B移动一旦不再测得有方向A的偏离，卷材重新按增量方式沿原来的方向A移动。8.按照权利要求4、5或6所述之方法，其特征为在两个相反方向A和B测量料带对规定位置的偏离，只要测得有方向A的偏离便以增量的方式向方向B移动此卷材;只要测得有方向B的偏离，便以增量方式向方向A移动卷材;当在方向A和B均未测得有偏离时便停止移动。9.实施按权利要求1至8之一所述方法的设备，包括有一台双带压力机和沿加压带前进方向看在双带压力机前并与之相隔一定距离处至少装有一个用来安放料带卷材的退卷装置，卷材在水面面内垂直于送进方向可移动地支承在此退卷装置中，其特征为在双带压力机(1)入口区(63)的附近装有传感器装置(66)，它用来确定料带(15a-b)的带边(38)相对于规定位置(47)的偏离以及当存在偏离时发出一个信号，此信号用来操纵料带(15a-d)卷材(5、6、7)的移动。10.按照权利要求9所述之设备，其特征为传感器装置(66)离入口区(63)的距离最大等于装在距入口区(63)最近的那个退卷装置(4)与入口区(63)之间距离的一半。11.按照权利要求9或10所述之设备，其特征为传感器装置(66)由各带边传感器(30)所组成，其中每条料带(15a-d)最少配有一个自身的带边传感器(30)。12.按照权利要求11所述之设备，其特征为每条料带(15a-d)仅一个带边(38)配有一个带边传感器(30)。13.按照权利要求11所述之设备，其特征为每条料带(15a-d)的两边各有一个带边传感器(30、59)。14.按照权利要求12所述之设备，其特征为带边传感器(30)装在双带压力机(1)上操作人员所在的一边。15.按照权利要求12所述之设备，其特征为...

【专利技术属性】
技术研发人员：库特赫尔德，
申请(专利权)人：库特赫尔德，
类型：发明
国别省市：DE[德国]