进料箱和具有其的焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进料箱和具有其的焙烧炉。该进料箱包括：箱体，箱体上设有进料口和出料口；中空的流化板，流化板设在箱体内且相对于出料口倾斜设置，流化板上设置有多个与流化板内部相通的透气帽。根据本实用新型专利技术的进料箱通过设置倾斜且中空的流化板和透气帽且向流化板内部通入压缩气体，压缩气体从透气帽中喷出，使氧化铝流态化，解决了氧化铝堆积在进料箱的问题，而且压缩气体可以冷却氧化铝，保证系统的平稳运行，实用性好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Feed box and roasting furnace having the same

The utility model discloses a feeding box and a roasting furnace with the same. The feed box comprises a box body, the box body is provided with a feed port and a discharge port; a fluidizing plate hollow, flow plate is arranged on the box body with respect to the outlet inclined, fluidizing plate is provided with a plurality of fluidizing plate which is communicated with the interior air cap. According to the utility model of the feed box by setting the tilt and the hollow flow plate and the permeable cap and plate internal flow to pass into the compressed gas, compressed gas from the air cap and eject the alumina fluidization, solve the alumina accumulation in the feed box problem, and compressed gas to ensure the cooling of alumina the smooth running of the system, good practicability.

【技术实现步骤摘要】
进料箱和具有其的焙烧炉
本技术涉及冶金领域，具体而言，涉及一种进料箱和具有其的焙烧炉。
技术介绍
在箱体比较长的进料箱内氧化铝容易堆积，造成加工流程不畅，焙烧炉系统工作不稳定甚至停产。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种进料箱，该进料箱可以防止氧化铝堆积。本技术的另一个目的在于提出一种焙烧炉，该焙烧炉包括上述的进料箱。根据本技术的进料箱，包括:箱体，箱体上设有进料口和出料口 ；中空的流化板，流化板设在箱体内且相对于出料口倾斜设置，流化板上设置有多个与流化板内部相通的透气帽。根据本技术的进料箱通过设置倾斜的中空的流化板和透气帽且向流化板内部通入压缩气体，压缩气体从透气帽中喷出，使氧化铝流态化，解决了氧化铝堆积在进料箱的问题，而且压缩气体可以冷却氧化铝，保证系统的平稳运行，实用性好。另外，根据本技术的进料箱还具有如下附加技术特征:流化板的第一端位于出料口处且第二端位于进料口处，流化板的第一端低于流化板的第二端。这样物料例如氧化铝可以在重力作用下流向出料口。`流化板与水平面之间的夹角在10° -60°之间。流化板与水平面之间的夹角在30° -50°之间。多个透气帽在流化板上均匀分布。这样可以更好地防止氧化铝堆积在进料箱。透气帽垂直于流化板且向上延伸。透气帽的底部形成有透气孔。透气孔为多个且均匀地分布在透气帽的底部的外周面上。这样压缩气体可以很均匀地从透气孔喷出，吹动透气帽四周的氧化铝，实用性好。根据本技术的进料箱还包括:进风管，进风管贯穿箱体且进风管的一端与流化板的内部连通，进风管的另一端向外伸出箱体，且位于箱体外面的进风管部分上设置有控制阀和压力表。压缩气体从箱体外部通过进风管进入流化板的内部。根据本技术的焙烧炉包括上述的进料箱。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术实施例的进料箱的示意图；图2是根据本技术实施例的进料箱的透气帽在流化板上的分布示意图；图3是根据本技术实施例的进料箱的透气帽上的透气孔的分布示意图。附图标号列表:进料箱100 ；箱体I ;进料口 11 ;流化板2 ;透气帽3 ;透气孔31 ;进风管4 ;控制阀5 ;压力表6。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的进料箱100。根据本技术实施例的进料箱100，包括箱体I和中空的流化板2。其中，箱体I上设有进料口 11和出料口(图未示出)。在本技术的一个实施例中，氧化铝从进料口 11进入箱体1，然后再从出料口流出箱体I。如图1所示，流化板2为中空的，也就是说，在流化板2的内部是空心的，由此压缩气体可以输入进中空的流化板2内。流化板2设在箱体I内且相对于出料口倾斜设置。如图1所示，流化板2的第一端位于出料口处且第二端位于进料口 11处，流化板2的第一端低于流化板2的第二端，这样物料例如氧化铝可以在重力作用下流向出料口。可以理解的是，流化板2可通过固定件例如螺杆安装固定在箱体I上。当然本专利技术包括但不限于此，流化板2也可通过其他固定方式安装固定在箱体I上。如图1所示，流化板2上设置有多个与流化板2内部相通的透气帽3。向流化板2内部通入压缩气体，压缩气体从透气帽3中喷出，吹动氧化铝，从而使氧化铝流态化，这样氧化铝不能堆积在进料箱100中。而且压缩气体可以冷却氧化铝，保证系统的平稳运行，实用性好。根据本技术实施例的进料箱100通过设置倾斜且中空的流化板2和透气帽3，同时向流化板2内部通入压缩气体，压缩气体从透气帽3中喷出，使氧化铝流态化，解决了氧化铝堆积在进料箱100的问题，而且压缩气体可以冷却氧化铝，保证系统的平稳运行，实用性好。在本技术的一个实施例中，流化板2与水平面之间的夹角在10° -60°之间，优选地在30° -50°之间，最优选地为40°。多个透气帽3在流化板2上均匀分布。如图2所示，在流化板2上可以设置多排透气帽3，在同一排上左右相邻的透气帽3之间的距离可相同。上下相邻的两排透气帽3可以相互错开，这样可以更好地防止氧化铝堆积在进料箱100。当然本技术包括但不限于此，其他可以实现防止氧化铝堆积在进料箱100的透气帽3分布方式都落入本技术的保护范围内。如图1所示，透气帽3垂直于流化板2且向上延伸。透气帽3的底部形成有透气孔31。这样压缩气体就可从透气孔31喷出，吹动氧化铝，防止氧化铝堆积。透气孔31为多个且均匀地分布在透气帽3的底部的外周面上。如图3所示，透气孔31为八个，且均匀地分布在透气帽3的底部的外周面上，这样压缩气体可以很均匀地从透气孔31喷出，吹动透气帽3四周的氧化铝，实用性好。当然，可以理解的是，本技术包括但不限于此，透气孔31也可以为6个，根据本技术描述的实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制。根据本技术实施例的进料箱100还包括进风管4。进风管4贯穿箱体I且进风管4的一端与流化板2的内部连通，进风管4的另一端向外伸出箱体1，且位于箱体I外面的进风管4部分上设置有控制阀5和压力表6。压缩气体从箱体I外部通过进风管4进入流化板2的内部。压力表6可显示压缩气体的压力值。工作人员可以根据实际情况和压力表6显示值调节控制阀5来控制压缩气体的输入量。根据本技术实施例的焙烧炉，包括上述的进料箱100。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进料箱，其特征在于，包括：箱体，所述箱体上设有进料口和出料口；中空的流化板，所述流化板设在所述箱体内且相对于所述出料口倾斜设置，所述流化板上设置有多个与所述流化板内部相通的透气帽。

【技术特征摘要】
1.一种进料箱，其特征在于，包括: 箱体，所述箱体上设有进料口和出料口； 中空的流化板，所述流化板设在所述箱体内且相对于所述出料口倾斜设置，所述流化板上设置有多个与所述流化板内部相通的透气帽。2.根据权利要求1所述的进料箱，其特征在于，所述流化板的第一端位于所述出料口处且第二端位于所述进料口处，所述流化板的第一端低于所述流化板的第二端。3.根据权利要求2所述的进料箱，其特征在于，所述流化板与水平面之间的夹角在10° -60° 之间。4.根据权利要求3所述的进料箱，其特征在于，所述流化板与水平面之间的夹角在30° -50° 之间。5.根据权利要求2所述的进料箱，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵加平，唐绍华，万多稳，周怀敏，李发波，段海盛，黄初绍，杨德荣，黄源，赵专任，胡雪梅，
申请(专利权)人：云南文山铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：