一种高温炉用锚固钉制造技术

技术编号:9607199 阅读:138 留言:0更新日期:2014-01-23 08:53
本实用新型专利技术公开了一种高温炉用锚固钉,包括金属钉柱,金属钉柱为具有过渡R弧的L型结构,该金属钉柱的纵向杆上相对靠近下部对称式的焊接固定有两倾斜向上延伸的金属钉,并且该金属钉柱纵向杆的上端螺旋配装有组合基钉,所述的组合基钉螺纹式对称安装有两陶瓷钉,两陶瓷钉间的张开角和两金属钉间的开口角均为80度至100度,两陶瓷钉和两金属钉在俯视图上的周向夹角为0度至90度。本产品结构简单、螺纹连接方便快捷、多钉组合固牢力大并具有耐火度高、热振稳定性好的特点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Anchoring nail for high temperature furnace

The utility model discloses anchoring nail for a high temperature furnace, including metal studs, metal stud type L structure with R transition arc, two inclined upward extension of the metal nail longitudinal welding rod of the metal studs on the relatively close to the lower symmetrical type, and the upper end of the spiral metal stud with the combination of longitudinal rod base screw, the screw thread based combination type are symmetrically installed two ceramic nail, two ceramic nail between opening angle and opening angle between two metal nail is 80 degrees to 100 degrees, two ceramic screws and two metal nails in a top view on the circumferential angle of 0 to 90 degrees. This product has the advantages of simple structure, convenient connection, multi thread nail fixation combined force and has the characteristics of high refractoriness, thermal shock stability good.

【技术实现步骤摘要】
—种高温炉用锚固钉
本技术涉及一种锚固钉,特别是在工业高温炉中用于固定保温层、耐火层等浇注里料的一种锚固钉,具体地说是一种高温炉用锚固钉。
技术介绍
众所周知,在工业高温炉中金属炉壳的内周壁上通常需要浇注保温和耐火等里料层,为了固定这些里料一般在炉内壁上均匀的焊装有锚固钉,通过锚固钉将里料固牢,以防止里料脱落。现有技术中锚固钉都由与炉内壁焊接相连的柱钉和连接在柱钉上的呈Y型或V型分布的钉体组成,就钉体的材料而言有金属件的和陶瓷件的,金属件的由于导热性能好,因而保温性能差,特别是受热后热胀率高,其优点是搬运中不易损坏。陶瓷件的相对容易破碎,制造成本也较低,具有性能稳定,线性变换小的特点,并能有效地降低热能的损耗,提高炉子的使用寿命。就柱钉而言由于浇注的里料厚度不同,单一的柱钉就不能起到很好的固定作用,再说如何快捷高效地并呈最佳状态的将柱钉和钉体配装,都将直接影响整个工业高温炉工程的安装质量和进度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供结构简单、安装快捷、固牢力大、耐火度高且热振稳定性好的一种高温炉用锚固钉。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种高温炉用锚固钉,包括金属钉柱,金属钉柱为具有过渡R弧的L型结构,该金属钉柱的纵向杆上相对靠近下部对称式的焊接固定有两倾斜向上延伸的金属钉,并且该金属钉柱纵向杆的上端螺旋配装有组合基钉,所述的组合基钉螺纹式对称安装有两陶瓷钉,两陶瓷钉间的张开角和两金属钉间的开口角均为80度至100度,所述的两陶瓷钉和两金属钉在俯视图上的周向夹角为O度至90度。为优化上述技术方案,采取的措施还包括:上述的组合基钉包括六角螺母和对称焊接固定在该六角螺母两对应面上的基钉,六角螺母的中心制有螺纹孔,金属钉柱的纵向杆上端制有与六角螺母螺纹孔相适配的外螺纹,螺纹孔中留有与纵向杆焊接固定形成的焊接块,两陶瓷钉分别螺旋安装在六角螺母两对应面上的基钉上。上述的基钉为金属圆柱体,该基钉握制有与六角螺母固定焊接的定位段和沿定位段圆滑过渡向外倾斜延伸的定向段,定位段和定向段间的内夹角为130度至140度,定向段制有与陶瓷钉配装的连接外螺纹。上述的陶瓷钉包括依次相连的前端连接部、中间的主身部和尾端的镦头体;前端连接部制有与定向段连接外螺纹螺旋配合的连接内螺纹,主身部的周面等弧度制有轴向延伸的长条凸筋。上述的金属钉为圆柱体结构,该金属钉握制有与纵向杆平行焊接的支撑脚柱。上述的定位段和定向段间的内夹角为135度,两陶瓷钉间的张开角为90度。上述的两金属钉间的开口角为90度。上述的两陶瓷钉和两金属钉在俯视图上的周向夹角为O度或两陶瓷钉和两金属钉在俯视图上的周向夹角为90度。上述的陶瓷钉的主身部周面上等弧度制有四条长条凸筋,两相邻的长条凸筋间相距90度。上述的金属钉柱的纵向杆的长度至少是金属钉柱的横向杆的长度的3倍,陶瓷钉上缠绕有陶瓷纤维。与现有技术相比,本技术的金属钉柱上焊接固定有两金属钉,并且该金属钉柱的上端采用螺纹连接的方式连接有组合基钉,然后通过组合基钉再采用螺纹连接的方式配装有两陶瓷钉,采用螺纹连接的方式配装大大提高了本技术的装配速度,同时还能保证各部件间的最佳空间定位角度,因而更有利于耐火里料的固定。两金属钉和两陶瓷钉的配合增大了对里料的附着牵制力,因此可应用于耐火里料层厚度较大的炉体中使用,由于本技术的最里端采用了陶瓷钉,所以能更好地减少炉内温度的损失,提高本产品的稳定性。本技术的最大优点是:I、结构简单、制造容易,生产装配速度快,效率高。2、体积稳定性以及抗蠕变性能好,线性变换小。3、施工方便,安装快捷,能加快工程进度,减少烘炉时间。4、陶瓷钉热损耗小,炉外壁温度低,能延长炉子的寿命。5、热振稳定性好,能有效防止温度高低急变在材料内部产生的热应力。6、具有较高的耐火度和高温强度,可广泛应用于石油、化工、电力及环保等行业的高温炉中。【附图说明】图I是本技术实施例与炉壁配装的原理工艺图;图2是图I中陶瓷钉的结构示意图;图3是图2的F-F向的结构示意图;图4是图I中组合基钉的结构示意图;图5是图4的俯看图;图6是图4中基钉的结构示意图;图7是图I中金属钉柱和金属钉的组合装配示意图;图8是图I中金属钉柱的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图I至图8所示为本技术的结构示意图。其中的附图标记为:炉壁S、连接外螺纹A、连接内螺纹B、张开角9、开口角(]5、内夹角Ψ、金属钉柱I、纵向杆11、外螺纹11a、过渡R弧12、横向杆13、金属钉2、支撑脚柱21、组合基钉3、六角螺母31、螺纹孔31a、基钉32、定位段321、定向段322、陶瓷钉4、前端连接部41、主身部42、长条凸筋421、镦头体43、焊接块5、如图I至图8所示,本技术的一种高温炉用锚固钉,包括金属钉柱1,金属钉柱为具有过渡R弧12的L型结构,该金属钉柱I的纵向杆11上相对靠近下部对称式的焊接固定有两倾斜向上延伸的金属钉2,并且该金属钉柱I纵向杆11的上端螺旋配装有组合基钉3,组合基钉3螺纹式对称安装有两陶瓷钉4,两陶瓷钉4间的张开角Θ和两金属钉2间的开口角Φ均为80度至100度,两陶瓷钉4和两金属钉2在俯视图上的周向夹角为O度至90度。本技术为应用在浇注里料层厚度在200毫米以上的高温炉、耐火炉等高温设备中的一种锚固钉,本产品的金属钉柱I纵向杆11上采用焊接安装有两个金属钉2,每一金属钉均与纵向杆11呈40至50度的夹角,两金属钉2对称焊接,金属钉柱I纵向杆11的上端则采用螺旋配装方法螺入有组合基钉3,然后通过组合基钉3同样采用螺旋配装方法安装有两陶瓷钉4,两陶瓷钉4的张开角Θ最佳范围值在80度至100度,陶瓷钉4的优点是制造成本低,热胀率小,稳定性好。由于陶瓷钉4的导热系数远小于常规的金属钉,因此能使工业高温炉的外壁温度明显降低,不仅减少了热损失,同时还延长了炉子的使用寿命。本技术陶瓷钉4的组分中Al2O3的含量在93%-97%,SiO2和Na2O的含量分别控制在I. 1%-1. 8%,并控制Fe203、TiO2, CaO、MgO和K2O等微量元素的质量分数,以提高陶瓷钉体3的常温耐压强度和高温抗折强度。本产品采用螺纹连接的方式配装大大提高了本技术的装配速度,同时还能保证各部件间的最佳空间定位角度,两金属钉和两陶瓷钉的配合增大了对里料的附着牵制力,因而更有利于耐火里料的固定。为进一步优化本产品的结构性能,实施例中如图4、图5和图6所示,组合基钉3包括六角螺母31和对称焊接固定在该六角螺母31两对应面上的基钉32,六角螺母31的中心制有螺纹孔31a,金属钉柱I的纵向杆11上端制有与六角螺母31螺纹孔31a相适配的外螺纹11a,螺纹孔31a中留有与纵向杆11焊接固定形成的焊接块5,两陶瓷钉4分别螺旋安装在六角螺母31两对应面上的基钉32上。组合基钉3与金属钉柱I螺旋扭接后再采用焊接的方法加以固定。实施例中,本技术的基钉32为金属圆柱体结构,基钉32握制有与六角螺母31固定焊接的定位段321和沿定位段321圆滑过渡向外倾斜延伸的定向段322,定位段321和定向段322间的内夹角Ψ为130度至140度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温炉用锚固钉,包括金属钉柱(1),其特征是:所述的金属钉柱(1)为具有过渡R弧(12)的L型结构,该金属钉柱(1)的纵向杆(11)上相对靠近下部对称式的焊接固定有两倾斜向上延伸的金属钉(2),并且该金属钉柱(1)纵向杆(11)的上端螺旋配装有组合基钉(3),所述的组合基钉(3)螺纹式对称安装有两陶瓷钉(4),所述的两陶瓷钉(4)间的张开角(θ)和两金属钉(2)间的开口角(φ)均为80度至100度,所述的两陶瓷钉(4)和两金属钉(2)在俯视图上的周向夹角为0度至90度。

【技术特征摘要】
1.一种高温炉用锚固钉,包括金属钉柱(I),其特征是:所述的金属钉柱(I)为具有过渡R弧(12)的L型结构,该金属钉柱(I)的纵向杆(11)上相对靠近下部对称式的焊接固定有两倾斜向上延伸的金属钉(2),并且该金属钉柱(I)纵向杆(11)的上端螺旋配装有组合基钉(3),所述的组合基钉(3)螺纹式对称安装有两陶瓷钉(4),所述的两陶瓷钉(4)间的张开角(Θ )和两金属钉(2)间的开口角(Φ)均为80度至100度,所述的两陶瓷钉(4)和两金属钉(2)在俯视图上的周向夹角为O度至90度。2.根据权利要求I所述的一种高温炉用锚固钉,其特征是:所述的组合基钉(3)包括六角螺母(31)和对称焊接固定在该六角螺母(31)两对应面上的基钉(32),所述的六角螺母(31)的中心制有螺纹孔(31a),所述的金属钉柱(I)的纵向杆(11)上端制有与六角螺母(31)螺纹孔(31a)相适配的外螺纹(11a),所述的螺纹孔(31a)中留有与纵向杆(11)焊接固定形成的焊接块(5),所述的两陶瓷钉(4)分别螺旋安装在六角螺母(31)两对应面上的基钉(32)上。3.根据权利要求2所述的一种高温炉用锚固钉,其特征是:所述的基钉(32)为金属圆柱体,该基钉(32)握制有与六角螺母(31)固定焊接的定位段(321)和沿定位段(321)圆滑过渡向外倾斜延伸的定向段(322),所述的定位段(321)和定向段(322)间的内夹角(Ψ)为130度至140度,所述的定向段(322)制有与陶瓷钉(4)配装的连...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡丽萍
申请(专利权)人:宁波中能连通机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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