一种节能型鼓风真空干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型鼓风真空干燥箱，包括一机箱，所述机箱顶部设有一全自动控制箱，其特征在于，所述机箱内还设有至少一个方型的真空腔母体和一个方型的真空腔子体，所述真空腔母体内装有热风导流板和独立控温的加热装置，所述真空腔子体内装有一鼓风装置和一加热装置，所述真空腔母体通过法兰与真空腔子体连接。采用对真空腔母体6个加热面温度的单独控制和补偿，既能保证真空腔母体空间温度的一致性，又能有效减少电能耗，达到节能的目的。采用鼓风加热，有效缩短加热时间，生产效率大幅提高。完成一次干燥的时间仅为原来的约三分之二，电能耗仅为原来的二分之一，满足电池干燥的需求，使电池行业的生产能力得以提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Energy saving blower vacuum drying box

The utility model discloses an energy-saving blower vacuum drying box comprises a chassis, the chassis is arranged at the top of a fully automatic control box, which is characterized in that the vacuum cavity body cavity vacuum matrix within the chassis is provided with at least a square and a square, the heating device of vacuum chamber the parent body is provided with a hot air deflector and independent temperature control, the vacuum cavity body is provided with a blowing device and a heating device, the vacuum chamber and vacuum cavities connected by flange maternal body. The independent control and compensation of the temperature of the 6 heating surfaces in the vacuum chamber can not only guarantee the consistency of the space temperature of the cavity, but also effectively reduce the energy consumption of the vacuum cavity, and achieve the purpose of energy saving. The heating time is effectively shortened and the production efficiency is greatly improved by adopting blast heating. Completion of a dry time is only about 2/3 of the original, the energy consumption is only 1/2 of the original, to meet the drying needs of the battery, so that the battery industry's production capacity will be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种节能型鼓风真空干燥箱
本技术涉及干燥设备
，具体涉及一种节能型鼓风真空干燥箱。
技术介绍
干燥箱是一种适用于工矿企业、医疗卫生、科研单位作干燥、烘焙、灭菌、固化使用等。目前，现有的真空干燥箱是通过热辐射或热传导的方式对物料进行加热，真空腔内的6个加热面不具备单独温度调节功能。加热时间长、干燥效果差，不仅需要消耗大量的电能源，而且难以保证干燥指标的一致性。完成一次干燥的时间须在24小时以上，才能基本满足电池干燥的要求，生产效率低，严重制约了电池行业的生产能力。近年来，国内生产厂家均提倡低制造成本及短制造周期等要求，淘汰已不能满足市场需求的传统制造技术。为此，需要研发一种功能全面，干燥效果好，加热速度快，节省能源的真空干燥箱为当世之所需。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于，提供一种干燥效果好、加热速度快，达到节省能源的节能型鼓风真空干燥箱。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种节能型鼓风真空干燥箱，包括一机箱，所述机箱顶部设有一全自动控制箱，其特征在于，所述机箱内还设有至少一个方型的真空腔母体和一个方型的真空腔子体，所述真空腔母体内装有热风导流板和独立控温的加热装置，所述真空腔子体内装有一鼓风装置和一加热装置，所述真空腔母体通过法兰与真空腔子体连接。进一步，所述真空腔母体的加热装置包括多组小功率电热管，各小功率电热管分别设置在真空腔母体内，所述小功率电热管外围均设有温度探头。进一步，所述鼓风装置包括一磁流体密封、一多翼式离心风轮和一小型高速电机，所述多翼式离心风轮设置在真空腔子体内，该多翼式离心风轮与磁流体密封连接，磁流体密封与小型高速电机连接。进一步，所述真空腔子体的加热装置包括一温度探头和一电热管，所述温度探头和电热管分别设置在真空腔子体内。[0011 ] 进一步，所述法兰设有一抽真空口和一卸真空口。本技术的有益效果为:采用对真空腔母体6个加热面温度的单独控制和补偿，既能保证真空腔母体空间温度的一致性，又能有效减少电能耗，达到节能的目的。采用鼓风加热，有效缩短加热时间，生产效率大幅提高。完成一次干燥的时间仅为原来的约三分之二，电能耗仅为原来的二分之一，满足电池干燥的需求，使电池行业的生产能力得以提闻。下面结合附图与【具体实施方式】，对本技术进一步说明。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的鼓风装置结构示意图。 图中:1.机箱 2.全自动控制箱3.真空腔母体 4.真空腔子体 5.热风导流板6.加热装置1.鼓风装置 8.加热装置9.法兰61.小功率电热管 62.温度探头71.磁流体密封72.多翼式离心风轮73.小型高速电机81.温度探头 82.电热管 91.抽真空口92.卸真空口【具体实施方式】实施例:参见图1~图2，本实施例提供的节能型鼓风真空干燥箱，包括一机箱1，所述机箱I顶部设有一全自动控制箱2，所述机箱I内还设有至少一个方型的真空腔母体3和一个方型的真空腔子体4，所述真空腔母体3内装有热风导流板5和独立控温的加热装置6，所述真空腔子体4内装有 一鼓风装置7和一加热装置8，所述真空腔母体3通过法兰9与真空腔子体4连接。所述真空腔母体3的加热装置6包括多组小功率电热管61，各小功率电热管61分别设置在真空腔母体3内，所述小功率电热管61外围均设有温度探头62。所述鼓风装置7包括一磁流体密封71、一多翼式离心风轮72和一小型高速电机73，所述多翼式离心风轮72设置在真空腔子体4内，该多翼式离心风轮72与磁流体密封71连接，磁流体密封71与小型高速电机73连接。所述真空腔子体4的加热装置8包括一温度探头81和一电热管82，所述温度探头81和电热管82分别设置在真空腔子体4内。所述法兰9设有一抽真空口 91和一卸真空口 92。与现有技术相比，本技术节能型鼓风真空干燥箱，采用对真空腔母体6个加热面温度的单独控制和补偿，既能保证真空腔母体空间温度的一致性，又能有效减少电能耗，达到节能的目的。采用鼓风加热，有效缩短加热时间，生产效率大幅提高。完成一次干燥的时间仅为原来的约三分之二，电能耗仅为原来的二分之一，满足电池干燥的需求，使电池行业的生产能力得以提高。本技术并不限于上述实施方式，凡采用和本技术相同或相似结构来实现本技术目的的所有方式，皆在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型鼓风真空干燥箱，包括一机箱，所述机箱顶部设有一全自动控制箱，其特征在于，所述机箱内还设有至少一个方型的真空腔母体和一个方型的真空腔子体，所述真空腔母体内装有热风导流板和独立控温的加热装置，所述真空腔子体内装有一鼓风装置和一加热装置，所述真空腔母体通过法兰与真空腔子体连接。

【技术特征摘要】
1.一种节能型鼓风真空干燥箱，包括一机箱，所述机箱顶部设有一全自动控制箱，其特征在于，所述机箱内还设有至少一个方型的真空腔母体和一个方型的真空腔子体，所述真空腔母体内装有热风导流板和独立控温的加热装置，所述真空腔子体内装有一鼓风装置和一加热装置，所述真空腔母体通过法兰与真空腔子体连接。2.根据权利要求1所述的节能型鼓风真空干燥箱，其特征在于，所述真空腔母体的加热装置包括多组小功率电热管，各小功率电热管分别设置在真空腔母体内，所述小功率电热管外围均设有温度探头。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴友云，
申请(专利权)人：吴友云，
类型：实用新型
国别省市：