一种换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换向阀，该换向阀的阀杆上固定或一体设置有与阀芯间隔设置的活动挡块，所述阀腔的腔壁上固定或一体设置有用于在阀芯密封压紧在阀座上而运动到位后、阻止阀芯向继续压紧阀座的方向移动的固定挡块，所述固定挡块在阀杆的移动方向上与活动挡块相对分布。在使用时，当阀芯移动到位后，固定挡块会和活动挡块在阀杆移动方向上挡止配合，以阻止阀杆推拉阀芯继续向压紧阀座的方向移动，即避免阀芯向继续压紧阀座的方向运动的趋势，使得阀芯按照设定的压力密封压紧在阀座上，实现阀芯和阀座之间的密封压紧配合，减少阀芯在阀座上的过度压紧而带来的损伤，保证整个换向阀的使用可靠性和使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Reversing valve

The utility model discloses a reversing valve, the valve stem is integrated with a set of fixed or movable block and valve interval, cavity wall of the valve chamber is fixed on or integrally provided in the valve seal pressed on the seat and movement in place, stop to continue pressing the valve spool the direction of movement of the fixed block and the fixed block is in the direction of movement of the stem of the movable block and the relative distribution. When in use, when the spool moves in place, the fixed block and the movable blocks in the stem moving direction stop, to prevent the stem sliding spool to compress the valve seat to move in the direction of the trend to continue, to avoid the valve seat pressing direction, making spool according to the set pressure in sealing pressing the seat, between the spool and the valve seat sealing press fit, reduce excessive valve pressed on the seat due to injury, and ensure the reliability and the service life of the valve.

【技术实现步骤摘要】
—种换向阀
本技术涉及一种换向阀。
技术介绍
目前，市售的换向阀多为液压换向阀或者流量偏小的换向阀，其换向阀的控制部分和执行部分为一个整体式模块，在进行日常维护或发生使用故障时，换向阀很难拆开进行相关的检修作业，从而使得换向阀的检修周期延长、检修成本提高，乃至在换向阀在发生故障需要修复时需整体进行更换，即换向阀的使用范围有限，很难被使用在水、天然气等大流量的流体管道系统中，导致流体管道系统的生产效率降低，经济损失增大。申请号为201120487641的中国技术专利公开了一种三通换向阀，该换向阀包括内设T形主阀腔的主阀体、对称分布在主阀体左右两侧的两个副阀体，两个副阀体内分别设有与主阀腔连通的副阀腔，并在主、副阀腔的接合位置处设有左右相向分布的两个环形台阶状的阀座，在两个阀座之间装配有与其中一个阀座密封配合的同时让开另一个阀座的阀芯，在阀芯上固定有推拉阀芯在两个阀座之间切换的阀杆，阀杆从右副阀体外露出，露出部分上装配有推拉阀杆左右移动的动力装置，在使用时，通过动力装置向阀杆提供动力而推拉阀芯在两个阀座之间切换动作，以达到切换两个副阀腔和主阀腔之间的连通或断开状态的目的。但是因阀芯随方案在左右方向上的运动行程是由动力装置输出端的行程来决定的，所以动力装置在装配误差或使用意外情况的影响下而使其输出端的行程出现偏差时，阀芯在与阀座密封压紧后还具有向继续压紧的方向运动的趋势，该运动趋势会迫使阀芯过度压紧在阀座上，而使得阀芯和/或阀座上的相应密封结构被损伤，乃至破坏，从而使得整个换向阀的使用可靠性和使用寿命下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种换向阀，旨在通过限制阀杆的运动行程，而避免在阀芯和阀座密封配合后阀芯继续向压紧方向运动的问题。为了实现以上目的，本技术的换向阀的技术方案如下:一种换向阀，包括内设阀腔的阀体，所述阀腔内设有相对间隔分布的两个阀座，在两个阀座之间装配有用于密封压紧在两个阀座的其中一个上的同时让开另一个的阀芯，所述阀芯上固定有用于在手动或动力装置驱动下推拉阀杆而在两个阀座之间运动的阀杆，所述阀杆上固定或一体设置有与阀芯间隔设置的活动挡块，所述阀腔的腔壁上固定或一体设置有用于在阀芯密封压紧在阀座上而运动到位后、阻止阀芯向继续压紧阀座的方向移动的固定挡块，所述固定挡块在阀杆的移动方向上与活动挡块相对分布。所述阀杆具有穿出阀体的延伸段，所述活动挡块处于所述延伸段上，所述固定挡块处于阀体外与活动挡块对应的位置处。所述阀体上固定或一体设置有在阀杆移动方向上与活动挡块导向配合的导轨，所述导轨上设有用于标记活动挡块在阀杆移动方向上所处位置的标示结构。所述阀芯在两个阀座之间完成单次切换所经距离为切换行程距离，所述切换行程距离为在阀杆移动方向上阀芯相对两端面之间的距离尺寸的两倍。所述阀杆沿移动方向导向装配在阀体上开设的穿孔中，所述穿孔的孔壁和阀芯的外周面之间设有填料组。所述填料组包括夹设在阀杆外周面和穿孔的孔壁面之间的V型的聚四氟乙烯密封圈。所述阀杆具有沿移动方向延伸至两个阀座的相背侧的导向段，并在阀腔的腔壁上固定或一体设置有在阀杆移动方向上与所述导向段导向移动配合的导向套，所述导向套和阀腔的腔壁之间具有供流体穿过的空隙。所述阀体包括内设主阀腔的主阀体和内设副阀腔的两个副阀体，两个副阀体相对分布在主阀体的相对两侧，主阀体和两个副阀体分别通过法兰连接可拆固连，在主阀体和每个副阀体之间于相对的两个法兰之间分别夹设有密封圈。所述阀座中设有向靠近阀芯的方向开口逐渐变宽的锥孔状的内孔。本技术在被手动或动力装置驱动的阀杆上固定或一体设置有与阀芯间隔设置的活动挡块，在阀体上设有在阀芯切换方向上于活动挡块相对分布的固定挡块，在使用时，当阀芯移动到位后，固定挡块会和活动挡块在阀杆移动方向上挡止配合，以阻止阀杆推拉阀芯继续向压紧阀座的方向移动，即避免阀芯向继续压紧阀座的方向运动的趋势，使得阀芯按照设定的压力密封压紧在阀座上，实现阀芯和阀座之间的密封压紧配合，减少阀芯在阀座上的过度压紧而带来的损伤，保证整个换向阀的使用可靠性和使用寿命。【附图说明】图1是本技术的实施例中换向阀的结构示意图。【具体实施方式】本技术的换向阀的实施例:如图1所示，该换向阀为铸钢制作、并适用于管径在DN40-DN300之间、需用压强在PNl.6Mpa以下、适用温度在_25°C _100°C之间的燃气换向阀，其包括处于中部的主阀体1、对称的法兰连接在主阀体I左右两侧的副阀体、装配在主阀体I内的阀芯、阀芯上传动连接的阀杆16、阀杆16上传动连接的动力装置，其中两个副阀体按照左右分布位置而分为左、右副阀体5、11，阀杆16的左端固定在阀芯4上、右端从右副阀体11右侧穿出而与动力装置传动连接，在阀杆16右端露出部分的外周上设有限位架，限位架包括左右同轴套装在阀杆16外周上的左、右限位法兰22、15，左限位法兰22 —体连接在右副阀体11右侧面上，右限位法兰15通过两个左右延伸的连接螺柱17相对固连在左限位法兰22的右侧，连接螺柱17的左右两端为固连在左、右限位法兰22、15上的缩颈状的螺纹紧固段，连接螺柱17的中部为挡止夹设在左、右限位法兰22、15之间的支撑柱段，以使左、右限位法兰22、15之间夹设有左右延伸的限位空间。阀杆16的右端露出部分上通过沿限位杆径向旋设插装的销钉固定有处于限位空间内的活动挡块13，而在右限位法兰15的左端面上通过连接螺柱17可拆固连有处于活动挡块13右侧的固定挡块14，固定挡块14和活动挡块13在左右方向相对分布。在左限位法兰22的内孔和右副阀腔之间桥接连通有供阀杆16导向穿过的左右延伸的穿孔，该穿孔为左小右大的台阶孔，在台阶孔的大孔段孔壁面和阀杆16的外周上夹设有填料组23，该填料组23由数个V型的聚四氟乙烯密封圈同轴并排排列而成，在填料组23的右侧设有同轴套设在阀杆16外周上的填料压套21，填料压套21的右端将填料组23压紧固定在穿孔孔壁上的台阶面上，填料压套21的右端从穿孔的右端口中露出，露出部分的边沿上设有向填料压套21外翻折的压套翻边，压套翻边的外周上装配有挡止在填料压套21右侧的填料压块20，填料压块20通过在左限位法兰22周向上与连接螺柱17间隔均布的紧固螺栓12固连在左限位法兰22上，且该填料压块20在左右方向上与活动挡块13相对分布。活动挡块13的一侧设有与连接螺柱17的支撑段左右导向移动配合的导向槽，以使连接螺柱17的支撑段上的相应部分为与活动挡块左右导向配合的导向段，并在连接螺柱17的支撑段上设有与活动挡块13的左右移动行程对应的标记结构，该标记结构为刻制在连接螺柱17的支撑段周面一侧的刻痕。左、右副阀体5、11分别通过法兰连接固定在主阀体I上，并在相互对接的两对法兰中分别设有夹设在两连接法兰之间的七个O型密封圈2。主阀腔和副阀腔的过渡位置处设有从主阀腔的相应侧阀口内露出的环形台阶状的阀座，该阀座一体设置在副阀腔的腔壁上，阀座的内孔为朝向主阀腔逐渐由窄变阔的锥孔，两个阀座的相对端面在左右方向与阀芯4限位挡止，两个阀座的相对端面之间的距离为阀芯4在左、右副阀腔之间实现单向切换所经的切换行程距离，切换行程距离为阀芯4切换方向上其两对两端面之间的距离尺寸的两倍。阀芯4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向阀，包括内设阀腔的阀体，所述阀腔内设有相对间隔分布的两个阀座，在两个阀座之间装配有用于密封压紧在两个阀座的其中一个上的同时让开另一个的阀芯，所述阀芯上固定有用于在手动或动力装置驱动下推拉阀杆而在两个阀座之间运动的阀杆，其特征在于，所述阀杆上固定或一体设置有与阀芯间隔设置的活动挡块，所述阀腔的腔壁上固定或一体设置有用于在阀芯密封压紧在阀座上而运动到位后、阻止阀芯向继续压紧阀座的方向移动的固定挡块，所述固定挡块在阀杆的移动方向上与活动挡块相对分布。

【技术特征摘要】
1.一种换向阀，包括内设阀腔的阀体，所述阀腔内设有相对间隔分布的两个阀座，在两个阀座之间装配有用于密封压紧在两个阀座的其中一个上的同时让开另一个的阀芯，所述阀芯上固定有用于在手动或动力装置驱动下推拉阀杆而在两个阀座之间运动的阀杆，其特征在于，所述阀杆上固定或一体设置有与阀芯间隔设置的活动挡块，所述阀腔的腔壁上固定或一体设置有用于在阀芯密封压紧在阀座上而运动到位后、阻止阀芯向继续压紧阀座的方向移动的固定挡块，所述固定挡块在阀杆的移动方向上与活动挡块相对分布。2.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述阀杆具有穿出阀体的延伸段，所述活动挡块处于所述延伸段上，所述固定挡块处于阀体外与活动挡块对应的位置处。3.根据权利要求2所述的换向阀，其特征在于，所述阀体上固定或一体设置有在阀杆移动方向上与活动挡块导向配合的导轨，所述导轨上设有用于标记活动挡块在阀杆移动方向上所处位置的标示结构。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的换向阀，其特征在于，所述阀芯在两个阀座之间完成单次切换所经距离为切换行程距离，所述切换行程距离为在阀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜聪，吕勇，马建禄，罗海滨，刘俊敏，范时昕，
申请(专利权)人：郑州郑燃调压控制技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：