吹制热塑性塑料空心体的吹塑机半模具的锁紧装置制造方法及图纸

一种制造热塑性塑料件的吹塑机模具锁紧装置，它只通过一个较短的行程便可锁紧一个锁紧距离长的亦即大尺寸的模具。锁紧装置具有框形结构，并平行于半模具的纵向接缝，其中框架的上移部分由一根连续轴构成，而框架的下移部分由许多单个零件组成，它们在合页状可互相插接的耳片中移动，它们的长度与单个耳片中孔的长度相同。通过向上或向下移动框架几个厘米，以使大约各半个锁块位于彼此对置的半模具耳片中，从而沿模具接缝的整个长度完全被锁紧。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吹制热塑性塑料空心体的吹塑机半模具的锁紧装置。在一个风轮上装有多个吹制模具，为了开启或闭合，每一个吹制模的半模具可绕一个旋转点相对旋转，它们可借助于装在两半分开模具的每一个上沿径向突出纵向接缝之外，在吹制模处于闭合状态时互相嵌合的耳片，并利用可在纵向移动的锁块锁紧。由DE-PS3336071已知一种吹塑机上的锁紧装置，它只能在相对的两点锁紧半模具。此外，此锁紧装置需要有一个用操纵凸轮和操纵滑动件来操纵的巨大的杠杆机构。本专利技术的目的是制成这样一种吹塑机半模具的锁紧装置，即它的制造简便，体积小，而且能沿两半模具接缝的整个长度进行锁紧。尽管要锁紧的距离较长，但本装置仍能快速地锁紧和去锁。按照本专利技术，沿纵向接缝的整个长度均设有锁紧耳片，每个锁紧耳片中装有锁块，锁块的长度与锁紧耳片孔的长度相同，为了移动锁块，设有一根纵向移动的平行于锁块的轴，轴的下端与下锁块，而其上端与上锁块互相连接起来。通过将一根连续轴和一个个与之平行并在孔中导引的锁块同步移动，可使锁紧的路程非常短，因为移动的距离只要能使一个个锁块约一半在一个半模具的耳片中，一半在另一个半模具的耳片中就足够了。除了使各个锁块移动的锁紧路程短以外，半模具沿模具接缝整个长度的锁紧和去锁可以在很短的时间内完成。锁块的长度与半模具耳片中孔的长度相等，所以在去锁状态，锁块的整个长度均在孔中没有外伸，从而可使半模具互相回转开。将平行于锁块的连续轴和各锁块在此轴的上下端如一个环形框架那样连接起来，则通过框架的一个很短的行程便可进行锁紧或去锁操作。轴与下锁块的下连接用一个横向销钉，轴与上锁块的上连接则通过一个置入其两个端头的挡块。当如此构成的框架借助一个提升机构上举或下移一个与各锁块在耳片孔中的移动量相同的距离时，便可通过几厘米的行程实现锁紧。以此较小的行程可不费劲地使数米高的模具锁紧和去锁。本专利技术的最佳实施例表示在附图中，并在下面给以说明。其中附图说明图1瓶子的连续吹制设备，图2吹制站的侧视示意图，图3模具打开时之横向顶视图，图4横具锁紧装置正视图，图5横具处于未锁紧状态下，按图4之v-v线通过模具和锁紧装置的剖视图，图6模具用锁紧装置锁紧后，按图4v-v线的剖视图。事前由压铸机制出的坯料输入图1所示之倾斜输送机，并送往分选机，分选机将坯料5＊进一步输往加热器。经过加热，坯料到达风轮23处，风轮有四个模具，用以对已经加热的坯料快速地进行纵向拉伸和紧接着的送风工序。模具24翻开，放入坯料，然后再将模具闭合。接着，风轮旋转90°，于是一个重新翻开的横具可供使用。在工位25和26中进行拉伸和送风工序。在工位27模具打开，加工好的容器经输出段28送往未在图中表示的包装机。图2表示了带有用示意表示的开启装置和锁紧装置的模具24。半模具1和2均固定在卡箍3上，卡箍则支承在轴4上。轴4构成了半模具1 回转运动的支点。通过四连杆机构使模具的两半闭合和打开。传动杆39以其一端在旋转点32处与带曲线槽的圆筒5相连，通过其另一端与连杆34在旋转点33处相连。连杆34连接着旋转点33和37。半模具1和2借助于传动杆38与旋转点37相连。当半模具如图3所示处于开启状态时，固定在操纵滑动件11上的曲线滚轮9和10处在它们的下部位置。为了打开半模具，用液压、气动或机械的方法使操纵滑动件11向上移动，这时，曲线滚轮9和10在曲线槽7和8中运动，从而使带曲线槽的圆筒5和6产生旋转运动(见箭头)。通过由带曲线槽的圆筒5和6、曲线滚轮9和10以及外表上的曲线槽7和8共同构成的曲线联动装置，将绕曲线圆筒5和6的旋转点32的旋转运动(见箭头)传递给一个四连杆传动机构。四连杆机构由传动回转杆31构成，其上有旋转点32和连杆34的旋转点33，旋转点32和带曲线槽的圆筒5和6的旋转点是重合一致的。四连杆机构的传动摇臂35有一个机座旋转点36和与它处于相对位置上的一个连杆旋转点37。传动摇臂由一个半模具1和传动杆38所构成，半模具可绕机座旋转点36旋转并与之相固定，传动杆38的一端与半模具1或2相连，其另一端与连杆旋转点37相连。半模具1和2的开启和闭合运动借助于一个与曲线联动装置联结的四连杆机构，这时，通过将机座旋转点36直接设在半模具1和2之间模具分开缝的端头，而使之有非常短的回转路程。半模具在闭合状态下之锁紧，通过图4-6所示的装置来实现。借助于液压或气动缸40或机械装置使活塞杆41下移，并因此将各锁块42向下压至如图4和5所示的去锁位置，这就意味着半横具1和2可回转至如图3所示的开启位置。与此同时活塞杆41将连续轴47也一起向下移动，轴47借助于横向销钉46与销块42a连接成框架状。因为所有的锁块42与挡块43一起向下移动，各锁块42的整个长度或处于半模具1的各耳片44中或处于半模具2的各耳片45中而均不外伸(图4和5)，所以半模具的锁紧装置被解除，从而可以使模具回转开。半模具闭合以后，上移缸40的活塞杆41以实施锁紧。此运动通过横向销钉46传递给轴47，在轴的上端固定有挡块43。销钉46推动锁块42向上，从而如图6所示，为了锁紧而使各锁块42的一半处于半模具2的耳片44中，另一半处于半模具1的耳片45中。内压很高的半模具1和2的锁紧沿着模具的整个纵向接缝进行，为此应特别强调指出的是，尽管如此，圆柱形锁块42这时只需要回移一个极短的锁紧路程。因此，半模具互相锁紧和去锁可以在很短的时间内进行，尽管锁紧要沿模具的整个高度进行，亦即要将半模具沿其整个纵向接缝彼此锁紧，这里并不需要有其锁紧行程与模具高度相应长的锁紧杆。活塞杆41的行程例如有大约3厘米，就足以将示例中大约90厘米高的模具从上到下予以锁紧。对于其产量为每小时约4000个瓶子的机器来说，如此快速的模具锁紧装置具有重要意义。因为在去锁后半模具1、2可绕表示在图3中的旋转点36回转开，所以用横向销钉46与轴47连接起来的下锁块42和活塞杆41之间设卡槽形连接机构。当半模具1、2回转开时，装在锁块42上的一个带卡槽50的角形件48离开一个圆柱形销子49，销子49通过角形件51与活塞杆41相连。锁块42和连续轴47(图2、3)＊均装在半模具2上，并随它一起回转。在模具闭合时，卡槽50与销子49相嵌合，所以可借助于活塞杆41的行程使半模具互相锁紧。符号表1.半模具2.半模具3.卡箍4.轴5.带曲线槽的圆筒6.带曲线槽的圆筒7.曲线槽8.曲线槽9.曲线滚轮10.曲线滚轮11.操纵滑动件20.急斜输送机21.分选机22.加热器23.风轮24.模具25.工位26.工位27.工位28.输出段31.传动回转杆32.旋转点33.连杆的旋转点34.连杆35.传动摇臂36.机座旋转点37.连杆旋转点38.传动杆39.传动杆40.液压或气动缸或机械式驱动机构41.活塞杆42.锁块42a.下锁块42b.上锁块43.挡块44.半模具2上的耳片45.半模具1上的耳片45a.半模具1上的耳片46.横向销钉47.轴48.角形件49.销子50.卡槽51.角形件53.耳片44、45上的孔53a.耳片45上的孔54.纵向接缝权利要求1.锁紧制造热塑性塑料空心体的吹塑机吹制模两半分开模具的锁紧装置，有多个吹制模装在一个风轮中，为了开启或闭合，每一个吹制模的半模具可绕一本文档来自技高网...

【技术保护点】
锁紧制造热塑性塑料空心体的吹塑机吹制模两半分开模具的锁紧装置，有多个吹制模装在一个风轮中，为了开启或闭合，每一个吹制模的半模具可绕一个旋转点相对旋转，它们可借助于装在两半分开模具的每一个上沿径向突出于纵向接缝之外在吹制模处于闭合状态时互相嵌合的耳片，并利用可在纵向移动的锁块锁紧，其特征为：沿纵向接缝（５４）的整个长度均设有锁紧耳片（４４、４５）；每个锁紧耳片（４４、４５）中装在锁块（４２、４２ａ、４２ｂ），锁块的长度与锁紧耳片（４４、４５）孔的长度相同；为了移动锁块（４２、４２ａ、４２ｂ），设有一根可纵向移动的平行于锁块（４２、４２ａ、４２ｂ）的轴（４７），轴的下端与下锁块（４２ａ）而在其上端与上锁块（４２ｂ）互相连接起来。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赫尔曼沃伯，曼夫克曼克，
申请(专利权)人：赫尔曼伯恩斯托尔夫机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]