The utility model provides a high vacuum glass steel tank, including its wall thickness structure from the inside to the outside are arranged in the inner surface layer, subsurface layer, structure layer and sealing layer, structure layer and the surface layer, the sealing layer is arranged on the inner layer and the outer layer structure between the outer layer near the side of the sealing resin layer content above 70%, thickness not less than 0.8mm. Vacuum glass steel tank resistance of the utility model, the sealing layer is arranged on the structure layer near the outer layer of the place will be protected, to avoid the post processing procedure, transportation, loading and unloading, the installation process is damaged, so as to achieve the function of vacuum negative pressure resistance.
【技术实现步骤摘要】
一种耐真空负压玻璃钢管罐
本技术涉及玻璃钢管罐
，特别涉及一种耐真空负压玻璃钢管罐。
技术介绍
用以输送或储存介质的玻璃钢管罐壁厚结构是按受内压设计的，其壁厚结构由内至外通常由内衬层、结构层、外表层构成。内衬层由内表面层及次内层组成，内表面层树脂含量90%以上，次内层树脂含量70%以上，主要起耐腐蚀、防渗作用；结构层树脂含量30%左右，主要起承受荷载的作用，不具备防渗功能；外表层主要起防紫外线及耐老化作用，树脂含量70%以上，厚度通常只有0.5mm,经常会在后加工工序、运输、装卸、安装过程中遭到局部破坏，从而失去外防渗作用。当上述结构的玻璃钢管罐承受真空负压时，由于外表层局部易失去防渗作用，结构层不具备防渗功能，空气会穿透外表层和结构层，进入到结构层和内衬层之间的界面。内衬层和结构层属于分别成型，层间粘接力较低，在具有防渗作用的内衬层的阻挡下，易造成内衬层和结构层剥离，俗称“内衬吸瘪”。
技术实现思路
本技术提出一种通过在结构层靠近外部的地方，加入一层密封层，从而阻断外部空气进入的通道，达到保护内衬层和结构层的界面免遭破坏的耐真空负压玻璃钢管罐。本技术所采用的技术方案具体是这样实现的:本技术提供了一种耐真空负压玻璃钢管罐，其壁厚包括由内至外依次设置的内表面层、次表层、内结构层、密封层、夕卜结构层和外表层，所述密封层位于所述内结构层与所述外结构层中间靠近所述外表层一侧，所述密封层的树脂含量在70%以上，厚度大于或等于0.8_。优选地，所述密封层由短切毡制成。优选地，所述密封层由复合毡制成。本技术的耐真空负压玻璃钢管罐，将密封层设置于结构层中间靠近外...
【技术保护点】
一种耐真空负压玻璃钢管罐，其特征在于，壁厚包括由内至外依次设置的内表面层、次表层、内结构层、密封层、外结构层和外表层，所述密封层位于所述内结构层与所述外结构层中间靠近所述外表层一侧，所述密封层的树脂含量在70%以上，厚度大于或等于0.8mm。
【技术特征摘要】
1.一种耐真空负压玻璃钢管罐，其特征在于，壁厚包括由内至外依次设置的内表面层、次表层、内结构层、密封层、夕卜结构层和外表层，所述密封层位于所述内结构层与所述外结构层中间靠近所述外表层一侧，所述密封层的树脂含...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠江，陈柳华，戴云，王振良，尹继国，朱广伟，
申请(专利权)人：南京新核复合材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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