一种固体发酵罐制造技术

一种固体发酵罐，由接种口、出液口、进料口、排气口、取样口、进液口、排污口、测温口、进气口、出料口、冷却进水口、蒸汽进气口及排气排水排污口连接而成,其中接种口、出液口、进料口、排气口、测温口位于固体发酵罐的上端，冷却进水口、蒸汽进气口、排气排水排污口位于固体发酵罐的中间位置，取样口、进液口、排污口、进气口、出料口位于固体发酵罐的下端。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种固体发酵罐
：本技术涉及一种以气相为连续相的生物反应过程的固体发酵罐。
技术介绍
：固态发酵是指没有或几乎没有自由水存在下，在有一定湿度的水下溶性固态基质中，用一种或多种微生物的一个生物反应过程。从生物反应过程中的本质考虑，固态发酵是以气相为连续相的生物反应过程。固体发酵具有操作简便、能耗低、发酵过程容易控制、对无菌要求相对较低、不易发生大面积的污染等优点。真菌是固体发酵最普遍被使用的微生物，因其菌丝如同植物的根能在固态表面生长，并渗透到基质内，产生多样的胞外酵素能力，比起其他单细胞的细菌及酵母菌，更适合固体发酵的环境。
技术实现思路
：本技术的目的就是为了克服现有技术的缺陷而提供一种实用方便的固体发酵罐。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种固体发酵罐，由接种口、出液口、进料口、排气口、取样口、进液口、排污口、测温口、进气口、出料口、冷却进水口、蒸汽进气口及排气排水排污口连接而成，其中接种口、出液口、进料口、排气口、测温口位于固体发酵罐的上端，冷却进水口、蒸汽进气口、排气排水排污口位于固体发酵罐的中间位置，取样口、进液口、排污口、进气口、出料口位于固体发酵罐的下端。该技术的有益效果：物料由进料口、进液口及进气口输送到罐体内，经过发酵做功，在经过冷却水进水口、蒸汽进气口共同发酵形成把液体、气体变为固体的过程，通过取样口提取样品进行判断，通过测温口对液体形成固体进行温度辨别，通过排气排水排污口对废料进行排泄，通过出料口进行接收想要的材料。【附图说明】：图I为本技术实施的结构示意图：图中，I、接种口，2、出液口，3、进料口，4、排气口，5、取样口，6、进液口，7、排污口，8、测温口，9、进气口，10、出料口，11、冷却水进水口，12、蒸汽进气口，13、排气排水排污口。【具体实施方式】：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图I 一种固体发酵罐，其特征在于：由接种口（I)、出液口（2)、进料口（3)、排气口（4)、取样口（5)、进液口（6)、排污口（7)、测温口（8)、进气口（9)、出料口（10)、冷却进水口（ 11 )、蒸汽进气口（ 12)及排气排水排污口（ 13)连接而成，其中接种口（ I)、出液口（2)、进料口（3)、排气口（4)、测温口（8)位于固体发酵罐的上端，冷却进水口（11)、蒸汽进气口(12)、排气排水排污口（13)位于固体发酵罐的中间位置，取样口（5)、进液口（6)、排污口(J)、进气口（9)、出料口（ 10)位于固体发酵罐的下端。物料由进料口（ I)、进液口（2)及进气口（ 9 )输送到罐体内，经过发酵做功，在经过冷却水进水口（ 11)、蒸汽进气口（ 12 )共同发酵形成把液体、气体变为固体的过程，通过取样口（5)提取样品进行判断，通过测温口（8)对液体形成固体进行温度辨别，通过排气排水排污口（13)对废料进行排泄，通过出料口（10)进行接收想要的材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体发酵罐，其特征在于：由接种口（1）、出液口（2）、进料口（3）、排气口（4）、取样口（5）、进液口（6）、排污口（7）、测温口（8）、进气口（9）、出料口（10）、冷却进水口（11）、蒸汽进气口（12）及排气排水排污口（13）连接而成,其中接种口（1）、出液口（2）、进料口（3）、排气口（4）、测温口（8）位于固体发酵罐的上端，冷却进水口（11）、蒸汽进气口（12）、排气排水排污口（13）位于固体发酵罐的中间位置，取样口（5）、进液口（6）、排污口（7）、进气口（9）、出料口（10）位于固体发酵罐的下端。

【技术特征摘要】
1.一种固体发酵罐，其特征在于：由接种口（I)、出液口（2)、进料口（3)、排气口（4)、取样口（5)、进液口（6)、排污口（7)、测温口（8)、进气口（9)、出料口（10)、冷却进水口(11)、蒸汽进气口（12)及排气排水排污口（13)连接而成，其中接种口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永强，
申请(专利权)人：黑龙江大明乳品机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：