金属颜料的生产设备系统技术方案

本实用新型专利技术涉及粉末生产设备领域，具体涉及金属颜料的生产设备系统，包括供料装置、粉体加工装置和粒度分级装置，所述供料装置、粉体加工装置和粒度分级装置均与主控系统相连接，所述供料装置包括风机、原料斗和配料斗；粉体加工装置包括球磨机和球磨抛光机；粒度分级装置包括分级机、离心机和收尘器；整体采用主控系统，并结合传感器、自动加料器、风速仪及测温器，实现系统自动调控控制，结合粒度分级装置，根据需要调控，得到所需的粒度分级精度高的金属颜料，根据需要可在外部设有氮气供给装置，使得整个生产系统形成了在氮气保护下的循环生产系统，氮气冷却和自动控温保护，设备系统的调整灵活性强，安全保障性高，生产效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
金属颜料的生产设备系统
本技术涉及粉末生产设备领域，具体涉及金属颜料的生产设备系统。
技术介绍
金属颜料是指由金属或合金的颗粒或薄片经过磨细而制得的颜料，其具有金属光泽，广泛用于涂料工业作装饰漆。主要品种有铝粉、铜粉、锌粉和不锈钢粉。其中以铝粉的用量最大，铜粉的用量较铝粉少，光反射强度也稍逊于铝粉。铝粉、锌粉和不锈钢粉都具有防腐蚀作用，铝粉具有较好的装饰性。在先前的金属粉末生产设备只是局部考虑生产的某个过程和环节，缺乏对生产过程的全面考虑，虽然也提出过一个封闭的生产系统，但还有许多地方不完善，如无金属粉末的粒度分级系统，这就使得金属粉末的生产过程还需要在另外的设备上来完成，金属粉料在进出设备的过程很容易造成粉尘飞扬，易形成对环境和粉体的污染，增加粉尘爆炸的危险性，因为金属粉末特别是一些活泼金属如铝、镁等，与空气混合后在一定的条件下就有爆炸危险。随着金属粉末粒度的减小，这种危险就越大。此夕卜，没有气体泄漏的补气系统，使得设备不能连续稳定大批量地生产微细金属粉末。目前国内有关生广、研究设备均未完全解决闻品质、闻广率、低成本闻等问题，如何提供一种生广效率低、工人劳动强度低、生产安全有保障、产率品质高的生产系统，是制粉技术发展的一个趋势。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、配置方便且生产效率高、安全有保障的金属颜料的生产设备系统。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是:金属颜料的生产设备系统，包括相互搭接的供料装置、粉体加工装置和粒度分级装置，所述供料装置、粉体加工装置和粒度分级装置均与主控系统相连接，所述供料装置包括风机、原料斗和配料斗；所述粉体加工装置包括球磨机和球磨抛光机；所述粒度分级装置包括分级机、离心机和收尘器；所述风机的出风口、原料斗的出料口及球磨机的进料口均与同一管道连接相通；所述分级机的进料口与球磨机的出料口连接，分级机的下出料口与球磨机的进料口对接，分级机的上出料口与离心机的进料口对接，所述离心机的下出料口与配料斗的进料口对接，配料斗与球磨抛光机的进料口对接，所述收尘器的进料口与离心机的上出料口相接。优选的，所述配料斗的进料口还对接有配粉斗，所述原料斗、配料斗和配粉斗的出料口均连接有自动加料器，所述原料斗和配料斗上方均设有重量传感器。优选的，所述收尘器的下出料口还依次对接有另一个配料斗和另一台球磨抛光机。优选的，所述粉体加工装置和粒度分级装置均和外设的氮气供给装置相连接。优选的，所述风机外接有空压机和风速仪，风机的吸风口还与氮气供给装置连接，风机的出风口还连接有气压恒定器。优选的,所述氮气供给装置为氮气生产设备或氮气罐。优选的，所述球磨机外部设有红外测温器。优选的，所述分级机、离心机和收尘器的下出料口均连接有关风机。优选的，所述氮气供给装置还外接有热交换器、导热油箱、水冷却塔，所述热交换器和导热油箱并联相通连接，导热油箱的上端与水冷却塔连接，所述球磨机和球磨抛光机均设有排气口，所述排气口均连接有过滤水瓶。优选的，所述球磨机为单台或双台，球磨抛光机的出料口均设有成品粉料箱。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是:采用主控系统与供料装置、粉体加工装置和粒度分级装置相互连接控制，并结合传感器、自动加料器、风速仪及测温器，实现系统自动调控控制，结合粒度分级装置，可根据需要调控，得到所需的粒度分级精度高的金属颜料，由于金属颜料的生产种类里有包括铝粉，因此针对铝粉的生产制造，根据需要可在外部设有氮气供给装置，使得整个生产系统形成了在氮气保护下的循环生产系统，氮气冷却和自动控温保护，减少制备过程中温度升高引起氧化速率增大现象，而且在粉体加工装置中均连接有过滤水瓶，可吸收多余排出的尾气和粉末，保证空气环境清洁；整套生产系统设备，采用智能系统调配控制，匀速无冲击研磨，减少了人工成本，采用三级筛分，两级出料，提高了产品的径厚比和颗粒均匀性，并可根据不同金属颜料(铝粉、铜粉或锌粉等)的特性本质，设备系统的调整灵活性强，安全保障性高，生产效率高。【附图说明】图1为本技术的系统工作图。(图中标识:1、空压机；2、电磁阀；3、风机；4、气压恒定器；5、球磨机；6、红外测温器；7、测温器；8、配料斗；9、自动加料器；10、球磨抛光机；11、成品粉料箱；12、配粉斗；13、收尘器；14、离心机；15、氮气罐；16、分级机；17、氧气传感器；18、原料斗；19、水冷却塔；20、热交换器；21、导热油箱；22、风速仪；23、关风机；24、过滤水瓶)。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例来进一步说明本技术。如图1所示，本技术的金属颜料的生产设备系统，包括相互搭接的供料装置、粉体加工装置和粒度分级装置，所述供料装置、粉体加工装置和粒度分级装置均与主控系统相连接，采用智能系统调配控制，匀速无冲击研磨，减少了人工成本。所述供料装置包括风机3、原料斗18和配料斗8 ;所述粉体加工装置包括球磨机5和球磨抛光机10 ;所述粒度分级装置包括分级机16、离心机14和收尘器13 ;所述风机3的出风口、原料斗18的出料口及球磨机5的进料口均与同一管道连接相通；可有效的将原料斗18内的粉末供给入球磨机5内。在分级机16的进料口与球磨机5的出料口连接，分级机16的下出料口与球磨机5的进料口对接，分级机16的上出料口与离心机14的进料口对接，在风力的作用下，经过球磨机5研磨加工后的粉末，进入到分级机16内，经过粒度筛分，相对粒度大的粉末由分级机16的下出料口再回到球磨机5内继续研磨，相对粒度小的粉末由分级机16的上出料口进入离心机14，进行第二级筛分，所述离心机14的下出料口与配料斗8的进料口对接，配料斗8与球磨抛光机10的进料口对接，在二级筛分中，二级粒度大的粉末直接经过配料斗8定量称重后，进入球磨抛光机10，进行第一级成品的研磨加工，二级粒度小的粉末经由离心机14的上出料口传输到收尘器13的进料口。经过集尘收集后，再进入收尘器13的下出料口对接的另一个配料斗8和另一台球磨抛光机10，球磨抛光机10的出料口均设有成品粉箱11，进行第二级成品的研磨加工，实现三级筛分，两级出料，提高了产品的径厚比和颗粒均匀性，生产环节紧凑，有效提高生产效率，所述球磨机5为单台或双台，从而可调控实现单磨或双磨加工，根据客户需求，双磨加工可直接出粉，达到一级成品效果。另外根据不同金属颜料的生产配套需求，在配料斗8的进料口还对接有配粉斗12，可有效的配合不同金属颜料生产，搭配不同的剂量的添加剂，调配控制性比较灵活。而且在所述原料斗18、配料斗8和配粉斗12的出料口均连接有自动加料器9，所述原料斗18和配料斗8上方均设有重量传感器，并且在分级机16、离心机14和收尘器13的下出料口均连接有关风机23，风机3外接有空压机I和风速仪22，风机3的吸风口还与氮气供给装置连接，风机3的出风口还连接有气压恒定器4，从而有效合理的调配风速，可进行自动定量称重，并且稳定加料，参数配置准确，减少人工成本，提高产品质量。特别是在进行铝粉加工生产时，因铝粉本身特性，其具有熔点低、达到浓度会爆炸的特性，在生产过程中尤其需要注意防爆降温，因此，在粉体加工装置和粒度分级装置均和外设的氮气供给装置相连接，球磨机5外部设有红本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属颜料的生产设备系统，包括相互搭接的供料装置、粉体加工装置和粒度分级装置，其特征在于：所述供料装置、粉体加工装置和粒度分级装置均与主控系统相连接，所述供料装置包括风机（3）、原料斗（18）和配料斗（8）；所述粉体加工装置包括球磨机（5）和球磨抛光机（10）；所述粒度分级装置包括分级机（16）、离心机（14）和收尘器（13）；所述风机（3）的出风口、原料斗（18）的出料口及球磨机（5）的进料口均与同一管道连接相通；所述分级机（16）的进料口与球磨机（5）的出料口连接，分级机（16）的下出料口与球磨机（5）的进料口对接，分级机（16）的上出料口与离心机（14）的进料口对接，所述离心机（14）的下出料口与配料斗（8）的进料口对接，配料斗（8）与球磨抛光机（10）的进料口对接，所述收尘器（13）的进料口与离心机（14）的上出料口相接。

【技术特征摘要】
1.金属颜料的生产设备系统，包括相互搭接的供料装置、粉体加工装置和粒度分级装置，其特征在于:所述供料装置、粉体加工装置和粒度分级装置均与主控系统相连接，所述供料装置包括风机(3)、原料斗(18)和配料斗(8);所述粉体加工装置包括球磨机(5)和球磨抛光机(10);所述粒度分级装置包括分级机(16)、离心机(14)和收尘器(13);所述风机(3 )的出风口、原料斗(18 )的出料口及球磨机(5 )的进料口均与同一管道连接相通；所述分级机(16 )的进料口与球磨机(5 )的出料口连接，分级机(16 )的下出料口与球磨机(5 )的进料口对接，分级机(16)的上出料口与离心机(14)的进料口对接，所述离心机(14)的下出料口与配料斗(8 )的进料口对接，配料斗(8 )与球磨抛光机(10 )的进料口对接，所述收尘器(13)的进料口与离心机(14)的上出料口相接。2.根据权利要求1所述的金属颜料的生产设备系统，其特征在于:所述配料斗(8)的进料口还对接有配粉斗(12 )，所述原料斗(18 )、配料斗(8 )和配粉斗(12 )的出料口均连接有自动加料器(9)，所述原料斗(18)和配料斗(8)上方均设有重量传感器。3.根据权利要求1或2所述的金属颜料的生产设备系统，其特征在于:所述收尘器(13 )的下出料口还依次对接有另一个配料斗(8 )和另一台球磨抛光机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海松，
申请(专利权)人：林海松，
类型：实用新型
国别省市：