一种打捆机机头降温装置制造方法及图纸

技术编号:9604513 阅读:101 留言:0更新日期:2014-01-23 07:34
一种打捆机机头降温装置,包括空气压缩机,其特征是空气压缩机与气幕框架连接,气幕框架为直径是20mm的不锈钢钢管煨成U形框架,U形框架的一端封闭,另一端连接空气压缩机,与空气压缩机连接的这一端设置阀门,U形框架内侧设置若干通气孔,相邻两个通气孔之间的距离是100mm,通气孔的直径是5mm。将本实用新型专利技术可以降低打捆机机头温度,减少了打捆机故障发生率,减少了打捆机故障时间,减少了因打捆机故障造成的钢卷散尾和松卷,从而减少了处理打捆机故障次数,减少不必要的备件消耗,节省备件费用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种打捆机机头降温装置
本技术属于冶金行业热连轧生产辅助设施,具体涉及一种打捆机机头降温装置。
技术介绍
热连轧卷取机卷钢完毕后,钢卷会在多台步进梁上倒运,进入成品库区,中间设有径向打捆机对钢卷进行多道打捆,主要起到防止钢卷散尾(不打捆直接使用C形钩吊运钢卷尾巴散开)和松卷(不打捆直接使用C形钩吊运钢卷后半卷散开)的作用。由于1549线生产不锈钢较多,全年达到120万吨左右,不锈钢卷取温度430°C以上,到达打捆机位置时仍有420°C以上,夏天打捆机周围温度80°C左右,钢卷外圈与打捆机机头最近距离只有300mm左右非常近,受高温烘烤使打捆机机头达到温度180°C左右。打捆机机头内零部件非常多,结构紧凑、配合紧密,受到高温烘烤会膨胀变形,气动元器件长期高温烘烤后内部的密封原件损害非常严重,元器件寿命缩短,频繁发生莫名其妙的故障,直接影响打捆机正常使用。钢卷散尾会造成后部切损增加,松卷后用户无法使用,我厂必须上平整线重卷,带来各种运营成本增加非常巨大,为防止产生钢卷散尾和松卷的质量缺陷,我厂规定打捆机发生故障不能打捆后,轧线必须停轧,故障处理完闭后正常开轧,对轧线影响较大,严重制约轧线的生产。打捆机正常使用列为我厂设备功能精度考核项目,各级领导非常关注,考核力度非常大。
技术实现思路
为了减少打捆机故障发生,降低打捆机故障时间,减少因打捆机故障造成的钢卷散尾和松卷,减少后部切损量和重上平整线卷取带来的运营成本的增加,将打捆机机头温度降低到打捆机周围环境温度,本技术提供一种打捆机降温装置。本技术包括空气压缩机,其特征是空气压缩机与气幕框架连接,气幕框架为直径是20mm的不锈钢钢管煨成U形框架,U形框架的一端封闭,另一端连接空气压缩机,与空气压缩机连接的这一端设置阀门,U形框架内侧设置若干通气孔,相邻两个通气孔之间的距离是100mm,通气孔的直径是5mm。将本技术使用管卡固定在打捆机机头框架上(保证不与打捆机动作区域产生干涉),打开阀门,气幕框架内通入压缩空气,长时间对打捆机机头冷却,使高温钢卷与打捆机机头之间形成气幕隔开。降低了打捆机机头温度,减少了打捆机故障发生率,减少了打捆机故障时间,减少了因打捆机故障造成的钢卷散尾和松卷,从而减少了处理打捆机故障次数,减少不必要的备件消耗,节省备件费用。【附图说明】图1是本技术的使用状态示意图。图中,I一打捆机机头支架,2—阀门,3—一气幕框架,4一打捆机机头,5—通气孔。【具体实施方式】[0011 ] 图1所示,本技术包括空气压缩机,空气压缩机与气幕框架3连接,气幕框架3为直径是20mm的不锈钢钢管煨成U形框架,U形框架的一端封闭,另一端连接空气压缩机,与空气压缩机连接的这一端设置阀门2,U形框架内侧设置若干通气孔5,相邻两个通气孔之间的距离是100mm,通气孔的直径是5mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打捆机机头降温装置,属于冶金行业热连轧生产设施,包括空气压缩机,其特征是空气压缩机与气幕框架连接,气幕框架为直径是20mm的不锈钢钢管煨成U形框架,U形框架的一端封闭,另一端连接空气压缩机,与空气压缩机连接的这一端设置阀门,U形框架内侧设置若干通气孔,相邻两个通气孔之间的距离是100mm,通气孔的直径是5mm。

【技术特征摘要】
1.一种打捆机机头降温装置,属于冶金行业热连轧生产设施,包括空气压缩机,其特征是空气压缩机与气幕框架连接,气幕框架为直径是20mm的不锈钢钢管煨成U形框架,U形...

【专利技术属性】
技术研发人员:李岱琮闫晓勇
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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