一种压桶除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种压桶除尘装置，包括包装桶、横向气缸、竖向气缸和成型机，竖向气缸的输出轴端设有第一压板，包装桶设于第一压板上，成型机的传动轴端部设有第二压板，横向气缸设于固定座上，固定座设于成型机的机身上，横向气缸的输出轴端设有安装刷子的刷子固定板，横向气缸的两侧分别设有一弹簧，弹簧的一端与刷子固定板连接，弹簧的另一端与固定座连接，横向气缸和竖向气缸分别与三通气动阀连接。本实用新型专利技术结构简单、使用安全，除尘与压盖同步完成，加快保险粉的包装进度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种压桶除尘装置
本技术涉及除尘装置，特别涉及一种压桶除尘装置。
技术介绍
保险粉生产完成后，需要桶装保险粉，在包装过程中，由于包装工艺原因，在现有包装条件下，无法做到不让保险粉不外溢。因此整个保险粉包装车间都充满了保险粉粉尘，桶装保险粉在完成包装流程后，桶身都布满了保险粉粉尘，严重影响包装外观质量。需要靠人工用刷子在压桶盖的时候将表面粉尘除掉，这样处理，除尘效果不佳，影响包装进度，另外存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动清除粉尘的压桶除尘装置。为解决现有技术的上述缺陷，本技术要解决的技术方案是:一种压桶除尘装置，包括包装桶、横向气缸、竖向气缸和成型机，所述竖向气缸的输出轴端设有第一压板，所述包装桶设于所述第一压板上，所述成型机的传动轴端部设有第二压板，所述横向气缸设于固定座上，所述固定座设于所述成型机的机身上，所述横向气缸的输出轴端设有安装刷子的刷子固定板，所述横向气缸的两侧分别设有一弹簧，所述弹簧的一端与所述刷子固定板连接，所述弹簧的另一端与所述固定座连接，所述横向气缸和所述竖向气缸分别与三通气动阀连接。作为本技术压桶除尘装置的一种改进，所述三通气动阀上设有脚踏开关。作为本技术压桶除尘装置的一种改进，所述横向气缸为薄型气缸。作为本技术压桶除尘装置的一种改进，所述成型机上对应所述包装桶桶盖边缘位置设有压桶刀轮。作为本技术压桶除尘装置的一种改进，所述刷子高度与所述包装桶的高度相同。作为本技术压桶除尘装置的一种改进，所述刷子高度小于所述包装桶的高度。与现有技术相比，本技术的优点是:本技术采用横向气缸和竖向气缸，在横向气缸的输出轴端设置刷子，竖向气缸的输出轴设置第一压板，横向气缸和竖向气缸通气后，竖向气缸推动包装桶上升至旋转的第二压板，使包装桶跟着旋转，横向气缸推动刷子至包装桶表面，成型机上的刀轮移动至包装桶上盖边缘，压住桶盖，压桶与除尘同步进行。本技术结构简单、使用安全，除尘与压盖同步完成，加快保险粉的包装进度。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】下面就根据附图对本技术作进一步描述。实施例一:如图1所示，一种压桶除尘装置，包括包装桶1、横向气缸2、竖向气缸3和成型机4，竖向气缸3的输出轴端设有第一压板5，包装桶I设于第一压板5上，成型机4的传动轴端部设有第二压板6,横向气缸2设于固定座7上，固定座7设于成型机4的机身上，横向气缸2的输出轴端设有安装刷子8的刷子固定板9,横向气缸2的两侧分别设有一弹簧10，弹簧10的一端与刷子固定板9连接，弹簧10的另一端与固定座7连接，横向气缸2和竖向气缸3分别与三通气动阀11连接。其中，本技术在三通气动阀11上设有脚踏开关12。脚踏开关12有利于操作人员操作横向气缸2和竖向气缸3的进气动作。本技术采用的横向气缸2为薄型气缸。本技术在成型机4上对应所述包装桶I桶盖边缘位置设有压桶刀轮。压桶刀轮有利于防止桶内的保险粉外溢。本实施例采用的刷子8高度与包装桶I的高度相同。能充分将包装桶I外表面处理干净，而且不需要调节包装桶I的高度。实施例二:一种压桶除尘装置，包括包装桶1、横向气缸2、竖向气缸3和成型机4，竖向气缸3的输出轴端设有第一压板5，包装桶I设于第一压板5上，成型机4的传动轴端部设有第二压板6,横向气缸2设于固定座7上，固定座7设于成型机4的机身上,横向气缸2的输出轴端设有安装刷子8的刷子固定板9,横向气缸2的两侧分别设有一弹簧10,弹簧10的一端与刷子固定板9连接，弹簧10的另一端与固定座7连接，横向气缸2和竖向气缸3分别与三通气动阀11连接。其中，本技术在三通气动阀11上设有脚踏开关12。脚踏开关12有利于操作人员操作横向气缸2和竖向气缸3的进气动作。本技术采用的横向气缸2为薄型气缸。本技术在成型机4上对应所述包装桶I桶盖边缘位置设有压桶刀轮。压桶刀轮有利于防止桶内的保险粉外溢。本实施例采用的刷子8高度小于包装桶I的高度。包装桶可调节上下高度，以充分将包装桶外表面的粉尘除掉。本技术的工作过程是:操作人员首先启动成型机4，把包装桶I推上第一压板5，然后用脚踩下三通气动阀11的脚踏开关12，压缩空气同时横向气缸2和竖向气缸3，竖向气缸3推动第一压板5和包装桶I 一起上升，接触到旋转的成型机4上部第二压板6后，包装桶I跟着一起旋转，同时成型机4上的压桶刀轮前行压紧包装桶I上盖边沿，压盖过程开始。在竖向气缸3推动包装桶I上升的同时，压缩空气进入横向气缸2推动刷子8前行，接触后旋转后的包装桶I后，刷子8就能沿圆周方向，刷掉包装桶I外表面上的粉尘，除尘与压盖同步完成。脚松开三通气动阀11的脚踏开关12后，横向气缸2和竖向气缸3停止进气，竖向气缸3内的余气通过原路经过三通气动阀11进入竖向气缸3上部,从而带动第一压板5和包装桶I下降。同时，横向气缸21内的余气也沿原路返回，刷子8则依靠弹簧10的拉力返回原位。至此，一个压盖和除尘过程就完成了。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压桶除尘装置，其特征在于，包括包装桶（1）、横向气缸（2）、竖向气缸（3）和成型机（4），所述竖向气缸（3）的输出轴端设有第一压板（5），所述包装桶（1）设于所述第一压板（5）上，所述成型机（4）的传动轴端部设有第二压板（6），所述横向气缸（2）设于固定座（7）上，所述固定座（7）设于所述成型机（4）的机身上，所述横向气缸（2）的输出轴端设有安装刷子（8）的刷子固定板（9），所述横向气缸（2）的两侧分别设有一弹簧（10），所述弹簧（10）的一端与所述刷子固定板（9）连接，所述弹簧（10）的另一端与所述固定座（7）连接，所述横向气缸（2）和所述竖向气缸（3）分别与三通气动阀（11）连接。

【技术特征摘要】
1.一种压桶除尘装置，其特征在于，包括包装桶(I)、横向气缸(2)、竖向气缸(3)和成型机(4)，所述竖向气缸(3)的输出轴端设有第一压板(5)，所述包装桶(I)设于所述第一压板(5)上,所述成型机(4)的传动轴端部设有第二压板(6),所述横向气缸(2)设于固定座(7)上,所述固定座(7)设于所述成型机(4)的机身上,所述横向气缸(2)的输出轴端设有安装刷子(8)的刷子固定板(9)，所述横向气缸(2)的两侧分别设有一弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与所述刷子固定板(9)连接，所述弹簧(10)的另一端与所述固定座(7)连接，所述横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建华，卜建波，
申请(专利权)人：广东中成化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：