一种有机玻璃刀片制造技术

本实用新型专利技术属于飞机装配技术，涉及一种有机玻璃刀片。有机玻璃刀片，它由刀体[1]、孔[2]、刃部[3]组成；其特征在于：刀体[1]选用GB/T7134-2008中厚度为3mm的有机玻璃板材制造，按照长×宽=40mm×25mm尺寸进行加工，在刀体[1]的前部加工出刃部[3]，刃部[3]的角度范围为25°～45°，在刀体[1]的中后部位钻制Φ6mm的通孔[2]，未注公差按照HB1770-87的规定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种有机玻璃刀片
本技术属于飞机铆接装配技术，涉及一种有机玻璃刀片。
技术介绍
在飞机产品的铆接装配中需要在飞机结构零件配合面上及飞机外形零件配合搭/对接处涂有缝内和缝外密封胶，用于结构防腐和保证飞机气动外形。因在涂胶过程中，大量的密封胶会蘸到密封区域之外，形成多余胶，需要进行清理，在清理过程中由于专门的清理工具多为一次性的工具，在其刃部磨损后就无法使用，需要更换新的清理工具，非常浪费，也大大的影响了清理工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是:提出一种能够通用性好、可靠性高、使用更换方便、可以重复使用、不损伤飞机机体结构的清理工具。本技术的技术方案是:一种有机玻璃刀片，其特征在于:刀体[I]选用GB/T7134-2008中厚度为3mm的有机玻璃板材制造，按照长X宽=40mmX 25mm尺寸进行加工，在刀体[I]的前部加工出刃部[3]，刃部[3]的角度范围为25°?45°，在刀体[I]的后部位钻制Φ6πιπι的通孔[2]，未注公差按照HB1770-87的规定。本技术的优点是:本技术一种有机玻璃刀片使用效率高、可靠性好、更换方便、可以重复使用、不损伤飞机机体结构，大大降低了生产成本。【附图说明】图1是本技术一种有机玻璃刀片的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术一种有机玻璃刀片的使用示意图；其中，1-刀体、2-刃部、3-孔、4-手柄。【具体实施方式】下面对本技术做进一步详细说明。请同时参阅图1、图2和图3，其中，图1是本技术一种有机玻璃刀片的结构不意图，图2是图1的俯视图，图3是本技术一种有机玻璃刀片的使用不意图。所述一种有机玻璃刀片包括刀体[I]、孔[2]、刃部[3]组成；其特征在于:刀体[I]选用GB/T7134-2008中厚度为3mm的有机玻璃板材制造，按照长X宽=40mmX 25mm尺寸进行加工，在刀体[I]的前部加工出刃部[3]，刃部[3]的角度范围为25°?45°，在刀体[I]的中后部位钻制Φ6πιπι的通孔[2]，未注公差按照ΗΒ1770-87的规定。本技术可调式螺母铆钉钻孔导具的使用方法是:参见附图3所示，将刀体I安装在手柄4上并固定，然后使用刃部3清理飞机机体上的多余密封胶，当刃部3磨损后，将刀体I从手柄4上取下更换新刀具，将更换下的旧刀具重新开刃后待用。本技术可以通过使用手柄和更换清理刀片的方式，保证清理效果和使用效率，避免了一次性清理工具的缺点，使用简单方便，使用有机玻璃材质避免了对飞机机体的划伤，兼顾了机身清理和机身防护要求，保证了清理效果和清理质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机玻璃刀片，其特征在于：刀体[1]选用GB/T7134?2008中厚度为3mm的有机玻璃板材制造，按照长×宽=40mm×25mm尺寸进行加工，在刀体[1]的前部加工出刃部[3]，刃部[3]的角度范围为25°～45°，在刀体[1]的后部位钻制Φ6mm的通孔[2]，未注公差按照HB1770?87的规定。

【技术特征摘要】
1.一种有机玻璃刀片，其特征在于:刀体[I]选用GB/T7134-2008中厚度为3mm的有机玻璃板材制造，按照长X宽=40mmX 25mm尺寸进行加工，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，李敏，
申请(专利权)人：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：