一种引锭头压板用扳手制造技术

技术编号:9603543 阅读:98 留言:0更新日期:2014-01-23 07:07
一种引锭头压板用扳手,包括螺杆和连接螺杆的手柄,所述手柄为环状手柄,所述螺杆由支撑件固定于环状手柄的中心点上,在所述的环状手柄上分布有刻度线。根据本实用新型专利技术的一种引锭头压板用扳手,可实现连续的转动,降低工作时间,节省劳动强度,成本低效率高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种引锭头压板用扳手
本技术属于连铸机械设备方面应用领域,具体涉及一种引锭头压板用扳手。
技术介绍
引锭头在连铸区域都被大量广泛地使用着。在连铸区域,开浇前,需要根据生产计划安装不同规格的引锭头。引锭头的作用是拉着铸坯从铸机中出来。而在目前的连铸工序中,每个CAST —般浇铸3-4炉。经常要更换引锭头,引锭头更换过程中,有一个重要的工作内容,那就是拆卸和安装引锭头压紧盖板(以下简称压板)。压板的主要作用是将引锭头与输送链压紧,防止引锭头与输送链的脱落。就拿目前的连铸更换引锭头的时间统计上看,在拆和装压板过程,浪费的时间较多。每个引锭头上面有三个压板,需要的螺杆紧固工具将紧固螺母拧松或拧紧来实现。拆掉旧引锭头时,需要将螺帽拧松。新的引锭头安装上去后,再用专用大小的螺栓工具,将螺帽拧紧。现有技术的用于旋转的手柄较短仅为5cm,而且每旋转螺帽一次,只能旋转90°左右,旋转的过程是一个点动的过程,不是连续的。所以在引锭头在更换过程中,费时又费力。每拧一个螺母要近lmin。三个压板,一共是5个螺母,需要5min时间。安装和拆卸总计要lOmin。
技术实现思路
为解决以上问题,本技术提供可连续转动的旋转力矩增大的一种引锭头压板用扳手。本技术的技术方案如下:一种引锭头压板用扳手,包括螺杆和连接螺杆的手柄,其特征在于:所述手柄为环状手柄,所述螺杆由支撑件固定于环状手柄的中心点上,在所述的环状手柄上分布有刻度线。根据本技术的一种引锭头压板用扳手,其特征在于:所述的手柄为圆形环状手柄。根据本技术的一种引锭头压板用扳手,其特征在于:所述的支撑件为四个,各自的一端沿环状手柄圆周均匀分布,各自的另一端在环状手柄的中心点接合。根据本技术的一种引锭头压板用扳手,其特征在于:所述的螺杆可以为六角形。根据本技术的一种引锭头压板用扳手,其特征在于:所述的环状手柄半径为15cm ?25cm0本技术的一种引锭头压板用扳手,可实现连续的转动,旋转的力矩较大,降低工作时间,节省劳动强度,紧固效果好,成本低效率高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术具体实施例的示意图。图中,I为手柄;2为支撑件;3为螺杆。【具体实施方式】下面,结合附图和【具体实施方式】对本技术的一种引锭头压板用扳手作进一步说明。如图1和2所示的一种引锭头压板用扳手,其中,螺杆3的手柄I制成环柄,手柄的半径为15cm至25cm,优选地,为20cm,力矩提高到了原来的4倍,而且两个手可以一起旋转,所以使用起来的力道只要原来的1/8即可。手柄利用四根支撑件将环柄与螺杆工具相连接,这样可以加大手柄的质量,而且四个支撑件连接后的接触面积较大,便于将紧固的螺杆焊接在一起。在环柄的手柄上设计0°、45°、90°、130°、180°、200°、270°刻度线,便于控制识别。紧固的螺杆是六角形状,这可以根据紧固的螺帽的形状来设计。具体实施例:将紧固螺杆3根据左手捏在0°起始位,插入螺帽中,给手柄I 一个转动的转动惯量,整个引锭头压板紧固扳手,就可以在螺帽上开始旋转,3秒到5秒后,环柄的手柄刻度位于130°时,螺母初步拧紧,扳手不能转动后,再两个手一起用力拧紧螺母。这时环柄的手柄刻度位于200°。整个过程用时10秒不到。所以省时省力。这是安装压板的过程,反之则是拆卸下紧固螺母:左手捏在0°起始位,再给手柄I 一个反向的转动的转动惯量,螺母即从压板上拆卸下来。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种引锭头压板用扳手,包括螺杆和连接螺杆的手柄,其特征在于:所述手柄为环状手柄,所述螺杆由支撑件固定于环状手柄的中心点上,在所述的环状手柄上分布有刻度线。

【技术特征摘要】
1.一种引锭头压板用扳手,包括螺杆和连接螺杆的手柄,其特征在于:所述手柄为环状手柄,所述螺杆由支撑件固定于环状手柄的中心点上,在所述的环状手柄上分布有刻度线。2.根据权利要求1所述的一种引锭头压板用扳手,其特征在于:所述的手柄为圆形环状手柄。3.根据权利要求1所述的一种引锭头压板用扳手...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈彩琴
申请(专利权)人:宝钢不锈钢有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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