【技术实现步骤摘要】
超宽铝合金板材挤压模具
本技术涉及一种铝合金板材挤压模具，尤其是一种超宽铝合金板材挤压模具。
技术介绍
随着科技进步和现代经济的高速发展，铝合金型材正向着大型化和整体化、薄壁扁宽化、尺寸高精度化及形状复杂化的方向发展，应用范围不断拓展。近年来，大型铝合金型材的发展尤其引人注目，为了适应这种市场需求趋势，各国都在加速建设重型挤压机或大型型材挤压生产线。我国目前大型挤压机台数不多，再加上挤压成本高，所以人们往往用小吨位挤压机挤压超宽型材。但是，由于超宽型材幅面较宽，甚至大于挤压筒直径，而且壁薄，往往无法挤压。如采用直推式入料模具，其挤压力小，受力条件恶劣，铝变形时间短，夕卜部铝的流量较小，造成模具外沿供铝不足，模具容易产生抖动、压塌、变形等一系列问题。为了在一定吨位的挤压机上生产出合格的超挤压筒径宽的型材，而开发出宽展模挤压，但是，由于宽展模大多数需与扁筒结合使用，这种结构加工难度大、容易开裂、寿命不稳定、成本闻。
技术实现思路
本技术的目的是在于克服上述存在的不足，提供一种超宽铝合金板材挤压模具，通过将超宽型材转换成弧形，减少型材相对宽度，减小模具扩展量；挤压预成型后，再通过整形机处理成所需的平板,型材质量好。本技术的目的是这样实现的:由圆形挤压筒、导流模A、导流模B及平面模组成的超宽铝合金板材挤压模具，导流模A置于导流模B之前，平面模置于导流模B之后，导流模A与导流模B上的若干个分流孔的排列以及平面模上的焊合室与模孔外形均呈弧形设置，其弧度大小相对应。所述的导流模A与导流模B上的若干个分流孔均呈喇叭状扩展，导流模B的进口与导流A的出口大小一致，形状...
【技术保护点】
一种超宽铝合金板材挤压模具，由圆形挤压筒、导流模A、导流模B及平面模组成，其特征是：导流模A置于导流模B之前，平面模置于导流模B之后，导流模A与导流模B上的若干个分流孔的排列以及平面模上的焊合室与模孔外形均呈弧形设置，其弧度大小相对应。
【技术特征摘要】
1.一种超宽铝合金板材挤压模具，由圆形挤压筒、导流模A、导流模B及平面模组成，其特征是：导流模A置于导流模B之前，平面模置于导流模B之后，导流模A与导流模B上的若干个分流孔的排列以及平面模上的焊合室与模孔外形均呈弧形设置，其弧度大小相对应。2.根据权利要求I所述的超宽铝合金...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃堂，刘海堂，李香安，王凯岚，刘洋，刘涛，聂宏静，李秀昭，陈阳，
申请(专利权)人：辽源飞跃工模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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