【技术实现步骤摘要】
双曲线旋流式煤粉分离器
:本技术涉及一种电力设备锅炉制粉系统中的将磨煤机磨制出来的煤粉进行分选的装置，具体涉及一种双曲线旋流式煤粉分离器。
技术介绍
:发电厂锅炉制粉系统是将煤磨成一定粒度的煤粉，并输送到锅炉进行燃烧的所属设备组成的系统，在发电设备中它已成为锅炉燃烧系统的一部分。制粉系统中的粗粉分离器是火力发电厂制粉系统的重要部件。粗粉分离器的作用是将磨煤机磨制出来的煤粉进行合理分选，把磨煤机磨制过程中尚未合格粒度的煤粉分离出来，并使其重返磨煤机中进行重磨。理想中的性能良好的粗粉分离器应既能把合格粒度的细粉随气流送进供粉系统，又能将粒度大于要求过粗的粗颗粒全部分离出来，并返回磨煤机中进行重磨，同时在不同条件下还应具有调节分离煤粉粒度的作用，因此，粗粉分离器的性能优劣及选型的合理性，对制粉系统的处理、粒度、电耗有很大影响。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种双曲线旋流式煤粉分离器，它设计新颖、结构独特，由于内部采用了更合理的曲线设计，改善了气流的流动性，使煤粉更加合理顺畅的分离，压差损失减少，节电效果明显，增强了分离效果，使煤粉分离更均匀。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含外壳1、分离器锥心体2、中心落煤管3、曲线挡板4、曲线导流板5、分离网板6、回粉斗7和导流筒8 ;分离器锥心体2设置在外壳I的中间上部，中心落煤管3设置在分离器锥心体2的中间，分离器锥心体2的上部设置有分离网板6，分离网板6的上部设置有曲线导流板5，曲线导流板5的上部设置有导流筒8，导流筒8的周围设置有曲线挡板4，分离器锥心体2的下部设置有回粉斗7。本技...
【技术保护点】
双曲线旋流式煤粉分离器，其特征在于它包含外壳(1)、分离器锥心体(2)、中心落煤管(3)、曲线挡板(4)、曲线导流板(5)、分离网板(6)、回粉斗(7)和导流筒(8)；分离器锥心体(2)设置在外壳(1)的中间上部，中心落煤管(3)设置在分离器锥心体(2)的中间，分离器锥心体(2)的上部设置有分离网板(6)，分离网板(6)的上部设置有曲线导流板(5)，曲线导流板(5)的上部设置有导流筒(8)，导流筒(8)的周围设置有曲线挡板(4)，分离器锥心体(2)的下部设置有回粉斗(7)。
【技术特征摘要】
1.双曲线旋流式煤粉分离器，其特征在于它包含外壳(I)、分离器锥心体(2)、中心落煤管⑶、曲线挡板⑷、曲线导流板(5)、分离网板(6)、回粉斗(7)和导流筒⑶；分离器锥心体(2)设置在外壳(I)的中间上部，中心落煤管(3)设置在分离器...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐林，
申请(专利权)人：上海磐艇能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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