【技术实现步骤摘要】
微波能萃取装置
本技术涉及微波能萃取装置，尤其涉及一种自动化微波萃取装置。
技术介绍
一般萃取技术采用化学溶剂萃取时耗能大、萃取耗材多，耗时长，提取效率低，工业污染量大，超临界流体提取在提取效率上得到提高，但是其方法要求的装备复杂，溶剂选择范围小，投资成本高，建立大规模提取生产线有工程难度；而现有的微波萃取过程是间歇式的因此难以实现连续循环萃取。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种开放式连续萃取提取装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:微波能萃取装置，主要包括机架、微波加热腔、输料管、萃取剂输管、回流收集口 ；机架上的输料管从微波加热腔中穿过，并在两端分别设置有入料口和出料收集块，萃取剂输管接在输料管上部，萃取剂输管内置于输料管中，并在输料管另一端设置有回流收集口，在微波加热腔底部设置有微波源，微波源内具有温度识别器，萃取剂输管由阀门进行流量控制。输料管、萃取剂输管的输送速度和流量控制、温度控制由小电脑集中进行控制。输料管与萃取剂输管由电机提供动力。萃取剂输管入液处具有漏嘴。本技术的有益效果是:萃取效率高、纯度高、能耗小、产生废物少，通过小电脑进行集中控制、实现了过程的连续化操作并保持萃取过程的稳定，缩短萃取组分的分子由物料内部扩散到萃取溶剂界面的时间，从而使得萃取速率提高数倍，降低萃取温度、最大限度保证萃取的质量。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图。【具体实施方式】参照图1至图2，微波能萃取装置，主要包括机架1、微波加热腔2、输料管4、萃取剂输管7、回流收集...
【技术保护点】
微波能萃取装置，主要包括机架（1）、微波加热腔（2）、输料管（4）、萃取剂输管（7）、回流收集口（8）；其特征在于：机架（1）上的输料管（2）从微波加热腔（2）中穿过，并在两端分别设置有入料口（5）和出料收集块（6），萃取剂输管（7）接在输料管（4）上部，萃取剂输管（7）内置于输料管（4）中，并在输料管（4）另一端设置有回流收集口（8），在微波加热腔（2）底部设置有微波源（3），微波源（3）内具有温度识别器，萃取剂输管（7）由阀门（9）进行流量控制。
【技术特征摘要】
1.微波能萃取装置，主要包括机架(I)、微波加热腔(2)、输料管(4)、萃取剂输管(7)、回流收集口(8);其特征在于:机架(I)上的输料管(2)从微波加热腔(2)中穿过，并在两端分别设置有入料口(5)和出料收集块(6)，萃取剂输管(7)接在输料管(4)上部，萃取剂输管(7)内置于输料管(4)中，并在输料管(4)另一端设置有回流收集口(8)，在微波加热腔(2)底部设置有微波源(3 )，微波源(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝志标，
申请(专利权)人：广东宏源达节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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