双回路顺序控制电路制造技术

一种双回路顺序控制电路，它包括主控箱以及由主控箱控制启停的分控箱，分控箱由首动箱、至少一个次动箱和一个末动箱组成；在主动箱的主控回路中设置开关、启动按钮和停止按钮；主控回路连接首动箱、次动箱和末动箱的启动电路；每个启动电路均包括与主控回路相连接的启动继电器，启动继电器与启动继电器常开触点、中间继电器Ⅰ串联连接，中间继电器Ⅰ常开触点设置在执行电路中；执行电路由与中间继电器Ⅰ常开触点串联连接的执行继电器构成；执行继电器常开触点设置在时间延迟电路中，时间延迟电路包括与执行继电器常开触点串联连接的时间继电器，时间继电器常开触点设置在下一级分控箱的启动电路中。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种双回路顺序控制电路，它包括主控箱以及由主控箱控制启停的分控箱，分控箱由首动箱、至少一个次动箱和一个末动箱组成；在主动箱的主控回路中设置开关、启动按钮和停止按钮；主控回路连接首动箱、次动箱和末动箱的启动电路；每个启动电路均包括与主控回路相连接的启动继电器，启动继电器与启动继电器常开触点、中间继电器Ⅰ串联连接，中间继电器Ⅰ常开触点设置在执行电路中；执行电路由与中间继电器Ⅰ常开触点串联连接的执行继电器构成；执行继电器常开触点设置在时间延迟电路中，时间延迟电路包括与执行继电器常开触点串联连接的时间继电器，时间继电器常开触点设置在下一级分控箱的启动电路中。【专利说明】双回路顺序控制电路
本专利技术涉及一种可以控制多个被控点的控制电路。
技术介绍
对于多个被控点的顺序控制如多条输送带的顺序控制，以往的做法是用一条多芯控制电缆，把各个分控制柜及主控柜连接起来。还有种做法是用先进的数字电子设备如PLC,电脑等，才能实现顺序启动逆序停止操作。对于现有的控制方法，控制电缆的芯数随被控点的增加而增加，这样做屏间连线多而复杂，维修不便，造价也高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种只需使用传统继电器及4-5条屏间连线这种简单器件，就能实现顺序启动逆序停止操作的控制电路。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案: 一种双回路顺序控制电路，它包括主控箱以及由主控箱控制启停的分控箱，所述的分控箱由首动箱、至少一个次动箱和一个末动箱组成；在主动箱的主控回路中设置开关、启动按钮和停止按钮；所述的主控回路连接首动箱、次动箱和末动箱的启动电路；每个启动电路均包括与主控回路相连接的启动继电器，启动继电器与启动继电器常开触点、中间继电器I串联连接，中间继电器I常开触点设置在执行电路中；所述的执行电路由与中间继电器I常开触点串联连接的执行继电器构成；执行继电器常开触点设置在时间延迟电路中，所述的时间延迟电路包括与执行继电器常开触点串联连接的时间继电器，时间继电器常开触点设置在下一级分控箱的启动电路中；其中，η为自然数，且η与分控箱的序号一一对应。在每个分控箱内还设有手动按钮，手动按钮与手动继电器串联连接，手动继电器常闭触点设置在每个分控箱的启动电路中；在所述的启动电路中还并联设置有手动启动按钮和手动停止按钮，且手动启动按钮和手动停止按钮分别串联一个手动继电器常闭触点。在所述主控箱内设置顺序停止按钮；顺序停止按钮按下时，顺序停止继电器工作，顺序停止继电器常开触点连接末动箱的中间继电器II，中间继电器II常开触点与延迟继电器串联连接，延迟继电器常闭触点串联在本级分控箱的启动电路中，而延迟继电器常开触点连接上一级分控箱的中间继电器II。采用上述技术方案的本专利技术，针对多台设备远距离线形布置顺序控制的运行方式，采用双回路方法，只用传统继电器及少量的屏间联线，就可进行顺序启动逆序停止操作。控制系统包括主控箱和分控箱。各分控箱有手动功能，可在现场对单台设备进行启停操作，还设有现场紧急停止装置，用以在紧急情况下停止故障设备及故障设备上游的相关设备。各控制箱之间的控制电缆是一条普通5芯或4芯电缆，电缆芯数与分控箱的数量不成比例。每个控制箱内的电器元件均为传统继电器以及与之配合的时间继电器。分控箱控制电源由主控制箱供给，需要现场对单台设备进行操作时，把该分控箱的选择开关转到手动位置，即可进行单台设备的启停操作。自动(联机)运行时，把每台分控箱上的选择开关都转到自动位置，即可在主控箱进行所有设备的顺序启停操作。这个系统根据用途不同可分为两种: A.双回路四线顺序控制电路用于多个被控点的顺序控制，不需要数字电子器件，屏间连线只需一条4芯电缆，可完成顺序启动过程，不能进行逆序停止，现场控制屏有手自转换开关，可进行手动操作。自动状态下，单台设备异常停机，对下游设备无影响，上游所有设备停机。B 双回路五线顺序控制电路用于多个被控点的顺序控制，不需要数字电子器件，屏间连线只需一条5芯电缆，可完成顺序启动过程，也可进行逆序停止，现场控制屏有手自转换开关，可进行手动操作。自动状态下，单台设备异常停机，对下游设备无影响，上游所有设备停机。总之，本专利技术方法简单，运行可靠，维护方便，造价低。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术中双回路四线顺序控制电路图。图2为本专利技术中双回路五线顺序控制电路图。【具体实施方式】ー种双回路顺序控制电路，它包括主控箱I以及由主控箱控制启停的分控箱，分控箱由首动箱2、至少ー个次动箱3和一个末动箱4组成，且首动箱为最高级的分控箱，末动箱4为最低级的分控箱,在开启动作时,从首动箱到末动箱依次动作。在主动箱I的主控回 路中设置开关QF、启动按钮TA和停止按钮TB，其中开关QF设置在三相电的L线和N线之间；启动按钮TA和停止按钮TB分别设置在L线上。上述的主控回路连接首动箱2、次动箱3和末动箱4的启动电路。每个启动电路均包括与主控回路相连接的启动继电器KAln，启动继电器KAln与启动继电器常开触点KAln-1、中间继电器IKA3n串联连接。上述的中间继电器I常开触点KA3n-l设置在执行电路中，执行电路由与中间继电器I常开触点KA3n-l串联连接的执行继电器KMn构成，执行继电器常闭触点KMn-2串联在启动电路中，而执行继电器常开触点KMn-1则设置在时间延迟电路中。上述的时间延迟电路包括与执行继电器常开触点KMn-1串联连接的时间继电器KTln，时间继电器常开触点KTln-1设置在下一级分控箱的启动电路中，这样，就可实现首动箱2的执行继电器先动作，次动箱3接着动作，末动箱4最后动作的控制模式。在本专利技术中，n为自然数，且n与分控箱的序号--对应，即:首动箱中n=l ;次动箱中n=2,3, --T1-1 ;末动箱中即为n。以双回路四线顺序控制回路为例，设置ー个首动箱，两个次动箱，一个末动箱，则如图1所示，设备安装结束检查无误后，联动时，合上主控箱内开关QF，主控箱内的电源指示灯亮，运行回路L3和L2得电；按下启动按钮TA，回路LI和L2工作，使各个分控箱内启动电路中的启动继电器KAln得电吸合。在首动箱2内，中间继电器I KA31得电吸合并自保，而其它分控箱的KA3n回路不通，不能吸合。此时，中间继电器I常开触点KA31-1闭合，接通执行继电器KMl，执行继电器KMl动作，首动启动完成。同时执行继电器KMl动作后，接通首动箱内的时间继电器KT11，经过一段设定的时间后，时间继电器常开触点KTll-1动作，接通次动箱2内的中间继电器I KA32回路，次动箱内的中间继电器I KA32得电吸合，中间继电器I常开触点KA32-1闭合，接通执行继电器KM2，执行继电器KM2，本级次动启动完成。同时执行继电器KM2动作后，接通时间继电器KT12，经过一段设定的时间后，时间继电器常开触点KT12-1闭合，接通下一级分控箱。以此类推，当上一级时间继电器动作后，就会接通下一级的KA3回路，直至末动箱。当末动箱动作结束后，末动箱的时间继电器KTln就会接通主控箱的一个指示灯，表示顺序启动完成。这时可以松开启动按钮TA,启动回路LI断电，各分控箱内的启动继电器KAln释放，四线控制电路不能顺序停止，所以需要停止设备时，按下停止按钮TB，运行回路L3断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双回路顺序控制电路，它包括主控箱（1）以及由主控箱控制启停的分控箱，所述的分控箱由首动箱（2）、至少一个次动箱（3）和一个末动箱（4）组成；其特征在于：在主动箱（1）的主控回路中设置开关（QF）、启动按钮（TA）和停止按钮（TB）；所述的主控回路连接首动箱（2）、次动箱（3）和末动箱（4）的启动电路；每个启动电路均包括与主控回路相连接的启动继电器（KA1n），启动继电器（KA1n）与启动继电器常开触点（KA1n?1）、中间继电器Ⅰ（KA3n）串联连接，中间继电器Ⅰ常开触点（KA3n?1）设置在执行电路中；所述的执行电路由与中间继电器Ⅰ常开触点（KA3n?1）串联连接的执行继电器（KMn）构成；执行继电器常开触点（KMn?1）设置在时间延迟电路中，所述的时间延迟电路包括与执行继电器常开触点（KMn?1）串联连接的时间继电器（KT1n），时间继电器常开触点（KT1n?1）设置在下一级分控箱的启动电路中；其中，n为自然数，且n与分控箱的序号一一对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩欣华，
申请(专利权)人：韩欣华，
类型：发明
国别省市：